CN210281067U - 一种用于水泵机壳和外壳装配的摩擦焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于水泵机壳和外壳装配的摩擦焊装置，包括机壳、L形悬架、底板，底板上固定有横推气缸，横推气缸连接有移动座，移动座设有仿形槽A，移动座配合有滑轨；L形悬架上固定有升降气缸，升降气缸连接有安装板，安装板固定有振动油缸，振动油缸连接有振动座，振动座设有仿形槽B,仿形槽B内设有气动夹爪；L形悬架固定有支撑板，支撑板上固定有旋转气缸，旋转气缸连接有摆臂，摆臂设有位移传感器；机壳安装有送料门、检修门，送料门、检修门、机壳均包覆有吸音棉。本实用新型采用摩擦焊的方式装配水泵机壳和外壳，有效降低劳动强度，提高工作效率，节省生产成本，装配后的电子水泵密封性更佳，可靠性强，还能检测出工件是否漏装。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子水泵加工技术领域，具体的说是一种用于水泵机壳和外壳装配的摩擦焊装置。
背景技术
目前，新能源汽车、房车以及特种车辆中，常采用电子水泵作为水循环、冷却或车上供水系统。这种电子水泵通过其内部电机的圆周运动，使水泵内部的隔膜做往复式运动，压缩和拉伸泵腔内的空气产生压力差。通过该压力差的作用，将水压入进水口，再从排水口排出。在电机传递的动能作用下，水持续不断的吸入、排出，形成较稳定的流量。电子水泵在生产制作的最后工序时，要将安装好叶轮转子总成的水泵机壳与水泵外壳，通过螺栓连接方式进行装配。
但是，这种装配模式，劳动强度高，工作效率低下，而且装配所需的螺栓数量多，成本高；其次螺栓连接的密封性差，长时间易发生松动，同时在装配时，需要在叶轮上安装小垫片，容易出现漏装，必须拆卸重装，不利于电子水泵装配。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于水泵机壳和外壳装配的摩擦焊装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种用于水泵机壳和外壳装配的摩擦焊装置，包括封闭的机壳、固定于机壳内的L形悬架、位于L形悬架下方的底板，所述底板上固定有横推气缸，所述横推气缸的输出端连接有移动座，所述移动座的顶部设有与水泵机壳配合的仿形槽A，且所述移动座的底部配合有固定于底板的滑轨；
所述L形悬架上固定有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有安装板，所述安装板的底部固定有呈水平布置的振动油缸，所述振动油缸的输出杆连接有振动座，所述振动座的底部设有与水泵外壳配合的仿形槽B,所述仿形槽B内设有气动夹爪；
所述L形悬架的左侧固定有支撑板，所述支撑板上固定有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端连接有摆臂，所述摆臂的末端设有可正对仿形槽A中心的位移传感器；
所述机壳的右侧安装有送料门、左侧安装有检修门，所述送料门和检修门内侧、机壳的内侧均包覆有吸音棉。
进一步的，所述支撑板上固定有限制摆臂的挡板。
进一步的，所述仿形槽和仿形槽的中心均位于同一竖直轴线上。
进一步的，所述底板顶部的左前、左后、右前、右后处均抵靠有压块，所述压块上设有腰形孔，所述腰形孔内安装有螺栓，可调整底板的位置并固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用摩擦焊的方式装配水泵机壳和外壳，有效降低劳动强度，提高工作效率，节省生产成本，而且装配后的电子水泵密封性更佳，可靠性强，还能检测出工件是否漏装，避免拆卸重装，有利于电子水泵的装配。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为图1的I处局部放大图；
图3为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。
如图1至图3所示，一种用于水泵机壳和外壳装配的摩擦焊装置，包括封闭的机壳1、固定于机壳1内的L形悬架6、位于L形悬架6下方的底板2，所述底板2上固定有横推气缸5，所述横推气缸5的输出端连接有移动座4，所述移动座4的顶部设有与水泵机壳配合的仿形槽A4a，且所述移动座4的底部配合有固定于底板2的滑轨3；
所述L形悬架6上固定有升降气缸7，所述升降气缸7的输出端连接有安装板8，所述安装板8的底部固定有呈水平布置的振动油缸20，所述振动油缸20的输出杆连接有振动座9，所述振动座9的底部设有与水泵外壳配合的仿形槽B9a,所述仿形槽B9a内设有气动夹爪10；
所述L形悬架6的左侧固定有支撑板11，所述支撑板11上固定有旋转气缸12，所述旋转气缸12的输出端连接有摆臂13，所述摆臂13的末端设有可正对仿形槽A4a中心的位移传感器14；
所述机壳1的右侧安装有送料门15、左侧安装有检修门16，所述送料门15和检修门16内侧、机壳1的内侧均包覆有吸音棉17。由于摩擦焊接频率高，容易产生噪音，通过设置吸音棉17能够实现整个焊接过程的隔音、降噪，实现环保作业。
所述支撑板11上固定有限制摆臂13的挡板21。保证摆臂13在旋转到位后使移传感器14正对仿形槽A4a中心后及时停止。
所述仿形槽A4a和仿形槽B9a的中心均位于同一竖直轴线上。保证摩擦焊时水泵机壳和水泵外壳的对中性。
所述底板2顶部的左前、左后、右前、右后处均抵靠有压块18，所述压块18上设有腰形孔18a，所述腰形孔18a内安装有螺栓19，可调整底板2的位置并固定。
使用时，将水泵机壳放入仿形槽A4a中，横推气缸5推动移动座4沿滑轨3移动，到达待焊接位置后停止，接着将水泵外壳放入仿形槽B9a内，通过气动夹爪10进行夹紧，此时旋转气缸12带动摆臂13旋转，在挡板21的限位下达到指定位置后停止，通过位移传感器14检测水泵机壳中叶轮上的小垫片是否漏装，如有漏装补上，如无漏装则摆臂13复位，关闭送料门15。
然后，升降气缸7带动安装板8下移，使振动座9中水泵外壳的底部与水泵机壳接触，启动振动油缸20，使水泵外壳和水泵机壳之间振动摩擦实现焊接，同时升降气缸7完成焊接过程中的微小进给。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用于水泵机壳和外壳装配的摩擦焊装置，包括封闭的机壳(1)、固定于机壳(1)内的L形悬架(6)、位于L形悬架(6)下方的底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上固定有横推气缸(5)，所述横推气缸(5)的输出端连接有移动座(4)，所述移动座(4)的顶部设有与水泵机壳配合的仿形槽A(4a)，且所述移动座(4)的底部配合有固定于底板(2)的滑轨(3)；
所述L形悬架(6)上固定有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的输出端连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底部固定有呈水平布置的振动油缸(20)，所述振动油缸(20)的输出杆连接有振动座(9)，所述振动座(9)的底部设有与水泵外壳配合的仿形槽B(9a),所述仿形槽B(9a)内设有气动夹爪(10)；
所述L形悬架(6)的左侧固定有支撑板(11)，所述支撑板(11)上固定有旋转气缸(12)，所述旋转气缸(12)的输出端连接有摆臂(13)，所述摆臂(13)的末端设有可正对仿形槽A(4a)中心的位移传感器(14)；
所述机壳(1)的右侧安装有送料门(15)、左侧安装有检修门(16)，所述送料门(15)和检修门(16)内侧、机壳(1)的内侧均包覆有吸音棉(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泵机壳和外壳装配的摩擦焊装置，其特征在于：所述支撑板(11)上固定有限制摆臂(13)的挡板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泵机壳和外壳装配的摩擦焊装置，其特征在于：所述仿形槽A(4a)和仿形槽B(9a)的中心均位于同一竖直轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种用于水泵机壳和外壳装配的摩擦焊装置，其特征在于：所述底板(2)顶部的左前、左后、右前、右后处均抵靠有压块(18)，所述压块(18)上设有腰形孔(18a)，所述腰形孔(18a)内安装有螺栓(19)，可调整底板(2)的位置并固定。
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| CN201920754493.6U CN210281067U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种用于水泵机壳和外壳装配的摩擦焊装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110102870A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-09 | 芜湖飞龙汽车电子技术研究院有限公司 | 一种用于水泵机壳和外壳装配的摩擦焊装置 |
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2019
- 2019-05-23 CN CN201920754493.6U patent/CN210281067U/zh active Active
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