CN220486860U - 一种大跨度混凝土双t板的水平支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大跨度混凝土双T板的水平支撑结构，涉及混凝土双T板技术领域，包括混凝土双T板组件，混凝土双T板组件的上侧面设置有对位连接组件，解决了双T板在连接时不方便以及连接不牢固的问题，实现了当将两组混凝土双T板组件连接时，将一组混凝土双T板组件侧面设置的插侧板与另一组混凝土双T板组件侧面开设的对位插槽相对应，再通过螺纹拧紧连接螺栓可将两组混凝土双T板组件进行连接，且原有的预应力混凝土双T板是采用在水平面板上预埋根吊环的方法实现吊装，安装完成后，还需要切割掉露出的吊环，因此通过设置可连接拆卸的吊装把手，且吊装把手通过固定螺栓进行固定，同时通过固定螺钉的设置可对固定垫板起到加固作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土双T板加工技术领域，具体为一种大跨度混凝土双T板的水平支撑结构。
背景技术
预应力混凝土双T板是一种梁板合一的预制装配式承力构件，它通过采用高强钢丝或钢绞线以及高性能混凝土对梁高和板厚进行优化设计，在保证力学性能的基础上做到构件简洁美观。为了达到经济高效的目的，双T板的板厚很薄，目前国内常用的双T板的总高度为350mm-900mm，肋梁的宽度为80mm-100mm，瘦高截面的肋梁与顶板组成的π字形结构，肋梁的底部水平刚度较差。而双T板做屋面的结构建筑中，山墙抗风柱和内部扶墙柱等竖向构件的顶部均需要与顶板进行可靠连接以传递水平力。
公开号为：CN202220558021.5的专利，一种抗水平力高强混凝土双T板，包括承压顶板以及两块对称构造于承压顶板底端两侧的承压侧板，所述承压顶板的一侧等距开设有多个通槽，且多个通槽内均固定设置有纵向压力支撑机构，所述纵向压力支撑机构包括固定设置于通槽内的支撑管以及多块呈环形阵列构造于支撑管外缘面上的支撑凸键，所述通槽内呈环形阵列开设有多个供支撑凸键插入的键槽，所述承压顶板两侧的顶部均开设有插接槽一，且承压顶板两侧的底部均开设有插接槽二。
虽然通过以上设置能够具备较强的截面局部承载力和横向承压能力，大幅提高了该构件的结构强度，使得该构件的受力能力大大提高,但是依旧还存在双T板在连接时不方便以及连接不牢固的问题，会造成连接不牢固的现象，最后导致连接处长时间出现裂缝，强度不够的结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大跨度混凝土双T板的水平支撑结构，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中双T板在连接时不方便以及连接不牢固的问题，会造成连接不牢固的现象，最后导致连接处长时间出现裂缝，强度不够的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大跨度混凝土双T板的水平支撑结构，包括混凝土双T板组件，混凝土双T板组件的上侧面设置有对位连接组件；
所述对位连接组件包括设置在混凝土双T板组件侧面的插合机构以及设置在混凝土双T板组件上表面的连接固定机构，插合机构的设置起到对两组混凝土双T板对位连接的作用，连接固定机构的设置起到连接固定的作用。
优选的，所述混凝土双T板组件包括承压顶板以及设置在承压顶板下表面的承压侧板，承压侧板的侧面设置有承压肋板，承压顶板的内部贯穿设置有纵向压力支撑机构。
优选的，所述承压顶板的外表面设置有横向压力支撑机构，承压顶板的侧面开设有对位插槽，对位插槽的内壁两侧开设有限制卡槽。
优选的，所述插合机构包括设置在承压顶板另一侧面的插侧板，插侧板设置有两组，插侧板的两侧设置有限制侧条，两组承压顶板通过插侧板与对位插槽卡合连接，插侧板通过限制侧条与限制卡槽活动卡合连接。
优选的，所述连接固定机构包括设置在承压顶板上表面的吊装把手，吊装把手设置有三组，三组吊装把手之间设置有连接横杆，其中设置在两端的吊装把手的侧面设置有固定支侧板，固定支侧板的侧面螺纹贯穿设置有固定螺栓。
优选的，所述固定支侧板通过固定螺栓与承压顶板的侧面螺纹连接，吊装把手的侧面设置有连接侧板，连接侧板的上表面螺纹贯穿设置有固定螺钉，连接固定机构还包括设置在对位插槽内壁的固定垫板，连接侧板通过固定螺钉与固定垫板的螺纹连接，固定垫板的上表面螺纹贯穿设置有连接螺栓，固定垫板通过连接螺栓与插侧板的上表面螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型提出的一种大跨度混凝土双T板的水平支撑结构，通过混凝土双T板组件和对位连接组件的设置，实现了当将两组混凝土双T板组件进行连接时，通过将一组混凝土双T板组件侧面设置的插侧板与另一组混凝土双T板组件侧面开设的对位插槽相对应，再通过螺纹拧紧连接螺栓可将两组混凝土双T板组件进行连接，且原有的预应力混凝土双T板是采用在水平面板上预埋根吊环的方法实现吊装，安装完成后，还需要切割掉露出的吊环，因此通过设置可连接拆卸的吊装把手，且吊装把手通过固定螺栓进行固定，同时通过固定螺钉的设置可对固定垫板起到加固作用，解决了双T板在连接时不方便以及连接不牢固的问题，达到了连接紧固的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的混凝土双T板组件结构图；
图3为本实用新型的对位连接组件结构图；
图4为本实用新型的图3的A处放大图。
图中：1、混凝土双T板组件；11、承压顶板；111、承压侧板；1111、承压肋板；112、纵向压力支撑机构；113、横向压力支撑机构；114、对位插槽；1141、限制卡槽；2、对位连接组件；21、插合机构；211、插侧板；2111、限制侧条；22、连接固定机构；221、吊装把手；2211、连接横杆；2212、固定支侧板；2213、固定螺栓；222、连接侧板；2221、固定螺钉；2222、固定垫板；2223、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1，本实用新型的一种大跨度混凝土双T板的水平支撑结构，包括混凝土双T板组件1，混凝土双T板组件1的上侧面设置有对位连接组件2。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一：
请参阅图1-4，一种大跨度混凝土双T板的水平支撑结构，对位连接组件2包括设置在混凝土双T板组件1侧面的插合机构21以及设置在混凝土双T板组件1上表面的连接固定机构22，插合机构21的设置起到对两组混凝土双T板对位连接的作用，连接固定机构22的设置起到连接固定的作用，混凝土双T板组件1包括承压顶板11以及设置在承压顶板11下表面的承压侧板111，承压侧板111的侧面设置有承压肋板1111，承压顶板11的内部贯穿设置有纵向压力支撑机构112，承压顶板11的外表面设置有横向压力支撑机构113，承压顶板11的侧面开设有对位插槽114，对位插槽114的内壁两侧开设有限制卡槽1141，插合机构21包括设置在承压顶板11另一侧面的插侧板211，插侧板211设置有两组，插侧板211的两侧设置有限制侧条2111，两组承压顶板11通过插侧板211与对位插槽114卡合连接，插侧板211通过限制侧条2111与限制卡槽1141活动卡合连接，连接固定机构22包括设置在承压顶板11上表面的吊装把手221，吊装把手221设置有三组，三组吊装把手221之间设置有连接横杆2211，其中设置在两端的吊装把手221的侧面设置有固定支侧板2212，固定支侧板2212的侧面螺纹贯穿设置有固定螺栓2213，固定支侧板2212通过固定螺栓2213与承压顶板11的侧面螺纹连接，吊装把手221的侧面设置有连接侧板222，连接侧板222的上表面螺纹贯穿设置有固定螺钉2221，连接固定机构22还包括设置在对位插槽114内壁的固定垫板2222，连接侧板222通过固定螺钉2221与固定垫板2222的螺纹连接，固定垫板2222的上表面螺纹贯穿设置有连接螺栓2223，固定垫板2222通过连接螺栓2223与插侧板211的上表面螺纹连接。使用时，当将两组混凝土双T板组件1进行连接时，通过将一组混凝土双T板组件1侧面设置的插侧板211与另一组混凝土双T板组件1侧面开设的对位插槽114相对应，再通过螺纹拧紧连接螺栓2223可将两组混凝土双T板组件1进行连接，且原有的预应力混凝土双T板是采用在水平面板上预埋4根吊环的方法实现吊装，安装完成后，还需要切割掉露出的吊环，因此通过设置可连接拆卸的吊装把手221，且吊装把手221通过固定螺栓2213进行固定，同时通过固定螺钉2221的设置可对固定垫板2222起到加固作用，解决了双T板在连接时不方便以及连接不牢固的问题，达到了连接紧固的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大跨度混凝土双T板的水平支撑结构，包括混凝土双T板组件(1)，其特征在于：所述混凝土双T板组件(1)的上侧面设置有对位连接组件(2)；
所述对位连接组件(2)包括设置在混凝土双T板组件(1)侧面的插合机构(21)以及设置在混凝土双T板组件(1)上表面的连接固定机构(22)，插合机构(21)的设置起到对两组混凝土双T板对位连接的作用，连接固定机构(22)的设置起到连接固定的作用。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度混凝土双T板的水平支撑结构，其特征在于：所述混凝土双T板组件(1)包括承压顶板(11)以及设置在承压顶板(11)下表面的承压侧板(111)，承压侧板(111)的侧面设置有承压肋板(1111)，承压顶板(11)的内部贯穿设置有纵向压力支撑机构(112)。
3.根据权利要求2所述的一种大跨度混凝土双T板的水平支撑结构，其特征在于：所述承压顶板(11)的外表面设置有横向压力支撑机构(113)，承压顶板(11)的侧面开设有对位插槽(114)，对位插槽(114)的内壁两侧开设有限制卡槽(1141)。
4.根据权利要求3所述的一种大跨度混凝土双T板的水平支撑结构，其特征在于：所述插合机构(21)包括设置在承压顶板(11)另一侧面的插侧板(211)，插侧板(211)设置有两组，插侧板(211)的两侧设置有限制侧条(2111)，两组承压顶板(11)通过插侧板(211)与对位插槽(114)卡合连接，插侧板(211)通过限制侧条(2111)与限制卡槽(1141)活动卡合连接。
5.根据权利要求4所述的一种大跨度混凝土双T板的水平支撑结构，其特征在于：所述连接固定机构(22)包括设置在承压顶板(11)上表面的吊装把手(221)，吊装把手(221)设置有三组，三组吊装把手(221)之间设置有连接横杆(2211)，其中设置在两端的吊装把手(221)的侧面设置有固定支侧板(2212)，固定支侧板(2212)的侧面螺纹贯穿设置有固定螺栓(2213)。
6.根据权利要求5所述的一种大跨度混凝土双T板的水平支撑结构，其特征在于：所述固定支侧板(2212)通过固定螺栓(2213)与承压顶板(11)的侧面螺纹连接，吊装把手(221)的侧面设置有连接侧板(222)，连接侧板(222)的上表面螺纹贯穿设置有固定螺钉(2221)，连接固定机构(22)还包括设置在对位插槽(114)内壁的固定垫板(2222)，连接侧板(222)通过固定螺钉(2221)与固定垫板(2222)的螺纹连接，固定垫板(2222)的上表面螺纹贯穿设置有连接螺栓(2223)，固定垫板(2222)通过连接螺栓(2223)与插侧板(211)的上表面螺纹连接。
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