CN220486797U - 一种剪力墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种剪力墙结构，其特征是，包括：预制墙；设于所述预制墙的一端处的一对铝模板，所述铝模板有部分贴设于所述预制墙对应的侧面上，一对铝模板夹设在所述预制墙的两侧面上，一对铝模板之间形成浇筑空间以浇筑形成与所述预制墙连接的浇筑墙；设置于所述铝模板远离所述浇筑墙的一侧的背楞；以及穿设于所述铝模板和所述背楞以及所述浇筑空间的对拉螺杆，通过旋拧所述对拉螺杆，使得位于两侧的铝模板夹紧在对应的预制墙上。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域，特指一种剪力墙结构。
背景技术
随着建筑施工行业的不断发展，装配式建筑越发普及，其中装配式剪力墙PC与铝合金模板技术在施工中应用愈发广泛。预制剪力墙成品PC构件与铝模浇筑墙连接交界处墙体两侧模板加固的牢固性决定了结构墙体的施工质量和外观横平竖直的美观度，为保证连接交界处竖向模板加固牢固和墙体的平整度，通常采用在PC剪力墙和铝模面板上预先开孔(孔径d＝28～32mm)，相应铝模面板上的对拉螺杆穿孔与PC剪力墙上的孔位一一对应，通过铝模两侧背楞龙骨延伸与对拉螺杆完成对拉锁扣加固，但这样加固方式往往由于预制PC剪力墙受楼地面平整度高低起伏、结构尺寸偏差影响，致使铝模和PC剪力墙上预先开设的孔位对应偏位或存在重叠、错位，导致铝模对拉螺杆无法穿过孔位加固，为了保证铝模和PC剪力墙的安装，之后还需要在PC剪力墙和铝膜上不断扩孔，以满足对拉螺杆对穿，这样既对PC剪力墙和铝模定型化等材料的破坏浪费，成本增加，又影响施工进度和墙体施工质量，切割下来的剪力墙部分和铝膜部分无法再次利用，而无法有效周转，更加剧了施工成本和资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种剪力墙结构，以无需再在预制墙上开孔，节省材料，提升整体美观度。
实现上述目的的技术方案是一种剪力墙结构，其特征是，包括：
预制墙；
设于所述预制墙的一端处的一对铝模板，所述铝模板有部分贴设于所述预制墙对应的侧面上，一对铝模板夹设在所述预制墙的两侧面上，一对铝模板之间形成浇筑空间以浇筑形成与所述预制墙连接的浇筑墙；
设置于所述铝模板远离所述浇筑墙的一侧的背楞；以及
穿设于所述铝模板和所述背楞以及所述浇筑空间的对拉螺杆，通过旋拧所述对拉螺杆，使得位于两侧的铝模板夹紧在对应的预制墙上。
进一步的，所述铝模板对应两个所述浇筑墙两两对称设置有四个。
进一步的，所述背楞连接处于同一侧的两个所述铝模板。
进一步的，所述背楞对应两个所述浇筑墙两两对称设置有四个。
进一步的，所述铝模板远离所述预制墙的一端有部分弯折以贴合所述浇筑墙远离所述预制墙的一端形成贴合段，所述背楞远离所述预制墙的一端有部分弯折以贴合所述贴合段以形成固定段。
进一步的，所述浇筑墙对应所述对拉螺杆形成有穿设孔，所述对拉螺杆穿设于所述穿设孔。
进一步的，所述铝模板对应所述对拉螺杆形成有设置孔，所述对拉螺杆穿设于所述设置孔。
进一步的，所述背楞对应所述对拉螺杆形成有安装孔，所述对拉螺杆穿设于所述安装孔。
进一步的，所述对拉螺杆的长度与所述浇筑墙的厚度、所述背楞的厚度和所述铝模板的厚度之和相适配。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
预制PC预制墙无需开设用于加固和固定铝模板的对拉螺杆孔，铝模板在PC预制墙段免开孔，利用墙体两侧铝模板和背楞来加长延伸、拉通夹紧PC预制墙，以确保预制PC预制墙与浇筑墙组合施工模板加固的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型一种剪力墙结构的结构示意图。
图2为本实用新型一种剪力墙结构的俯视图。
图例说明：1、预制墙；2、背楞；21、固定段；3、浇筑墙；4、铝模板；41、贴合段；5、对拉螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1和图2，一种剪力墙结构，其特征是，包括：预制墙1；设于所述预制墙的一端处的一对铝模板4，所述铝模板有部分贴设于所述预制墙1对应的侧面上，一对铝模板夹设在所述预制墙的两侧面上，一对铝模板4之间形成浇筑空间以浇筑形成与所述预制墙1连接的浇筑墙3；设置于所述铝模板4远离所述浇筑墙的一侧的背楞2；以及穿设于所述铝模板4和所述背楞2以及所述浇筑空间的对拉螺杆5，通过旋拧所述对拉螺杆5，使得位于两侧的铝模板4夹紧在对应的预制墙上。
在本实用新型中，一种较佳的实施方式是：通过将所述对拉螺杆5以对所述预制墙1进行夹紧，以确保预制墙1和浇筑墙3之间的牢固性，较佳的，所述对拉螺杆5靠近所述浇筑墙3的端部设置，所述夹紧段能避免所述浇筑墙3在浇筑过程中，所述预制墙1发生晃动、倾倒、偏移等情况，使得浇筑墙3和所述预制墙1在浇筑时为融为一体，以确保预制墙1和浇筑墙3之间的牢固性。
进一步的，所述浇筑墙3设置有两个，两个所述浇筑墙3位于所述预制墙1的两端。
进一步的，所述铝模板4对应两个所述浇筑墙3两两对称设置有四个。
进一步的，所述背楞2连接处于同一侧的两个所述铝模板4。所述背楞2设置于所述铝模板4的侧壁，并连接两个铝模板4，通过调节所述背楞2两端的两个调节螺栓，使得所述背楞2对所述铝模板4压合，以夹固所述预制墙1。
进一步的，所述背楞2对应两个所述浇筑墙3两两对称设置有四个。
进一步的，所述铝模板远离所述预制墙的一端有部分弯折以贴合所述浇筑墙远离所述预制墙的一端形成贴合段，所述背楞远离所述预制墙的一端有部分弯折以贴合所述贴合段以形成固定段21。
进一步的，所述浇筑墙3对应所述对拉螺杆5形成有穿设孔，所述对拉螺杆5穿设于所述穿设孔。
进一步的，所述铝模板对应所述对拉螺杆5形成有设置孔，所述对拉螺杆5穿设于所述设置孔。
进一步的，所述背楞2对应所述对拉螺杆形成有安装孔，所述对拉螺杆5穿设于所述安装孔。
进一步的，所述对拉螺杆5的长度与所述浇筑墙3的厚度、所述背楞2的厚度和所述铝模板的厚度之和相适配。
下面对本实用新型一种剪力墙结构的使用过程进行说明。
通过将所述对拉螺杆5以对所述预制墙1进行夹紧，以确保预制墙1和浇筑墙3之间的牢固性，较佳的，所述对拉螺杆5靠近所述浇筑墙3的端部设置，所述对拉螺杆5拉结所述背楞2，使得所述背楞2压合所述铝模板4和所述浇筑墙3，所述铝模板4夹固所述预制墙1，以避免所述预制墙1在浇筑墙3浇筑过程中，发生倾倒，侧翻、滑动等情况。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种剪力墙结构，其特征是，包括：
预制墙；
设于所述预制墙的一端处的一对铝模板，所述铝模板有部分贴设于所述预制墙对应的侧面上，一对铝模板夹设在所述预制墙的两侧面上，一对铝模板之间形成浇筑空间以浇筑形成与所述预制墙连接的浇筑墙；
设置于所述铝模板远离所述浇筑墙的一侧的背楞；以及
穿设于所述铝模板和所述背楞以及所述浇筑空间的对拉螺杆，通过旋拧所述对拉螺杆，使得位于两侧的铝模板夹紧在对应的预制墙上；
所述浇筑墙设置有两个，两个所述浇筑墙位于所述预制墙的两端；
所述铝模板对应两个所述浇筑墙两两对称设置有四个；
所述背楞连接处于同一侧的两个所述铝模板；
所述铝模板远离所述预制墙的一端有部分弯折以贴合所述浇筑墙远离所述预制墙的一端形成贴合段，所述背楞远离所述预制墙的一端有部分弯折以贴合所述贴合段以形成固定段。
2.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构，其特征是：所述背楞对应两个所述浇筑墙两两对称设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构，其特征是：所述浇筑墙对应所述对拉螺杆形成有穿设孔，所述对拉螺杆穿设于所述穿设孔。
4.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构，其特征是：所述铝模板对应所述对拉螺杆形成有设置孔，所述对拉螺杆穿设于所述设置孔。
5.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构，其特征是：所述背楞对应所述对拉螺杆形成有安装孔，所述对拉螺杆穿设于所述安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构，其特征是：所述对拉螺杆的长度与所述浇筑墙的厚度、所述背楞的厚度和所述铝模板的厚度之和相适配。
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