CN212428091U - 一种建筑用铝合金模板体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑用铝合金模板体系，墙板包括标准墙板、带穿墙孔墙板和铝框塑墙板，顶板C槽包括标准顶板C槽和铝框塑顶板C槽；标准墙板和带穿墙孔墙板通过侧边框间隔连接设置在墙体的两侧中部，铝框塑墙板的侧边框与标准墙板的侧边框或带穿墙孔墙板的侧边框连接设置在墙体的一端或两端，墙体的端部设置堵头板，堵头板的侧边框与其相邻的墙板的侧边框通过连接角铝连接，铝框塑接高板的下侧边框分别与墙板和堵头板的上侧边框连接，铝框塑接高板的上侧边框分别与顶板C槽的下侧边框连接。通过铝合金的标准墙板与可定制的铝框塑墙板结合使用，保证墙体结构尺寸，提升结构构件质量，使铝模板标准率大幅度提升，周转次数可显著增多，节约资源。

Description

一种建筑用铝合金模板体系

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种建筑用铝合金模板体系。

背景技术

现有技术中，建筑铝模板体系主要以铝合金模板为主、木模板配合使用的方式，高层结构采用木模板成型效果差，尤其是洞口、墙端部、转角位等位置极易出现涨模情况，墙体浇筑效果差；木模板、木方现场材料堆放多、周转次数少，使用时需大量裁切，产生建筑垃圾多，不符合国家绿色施工导向。

因此，需要提供一种建筑用铝合金模板体系，通过铝合金标准模板与可定制的铝框塑模板相配合，铝框塑模板代替木模板，不再需要现场裁切木模板或塑料模板，避免材料浪费，加快施工效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种建筑用铝合金模板体系，使用尺寸可定制的铝框塑模板代替木模板与铝合金标准模板结合使用，避免现场裁切的材料浪费，加快施工效率，使铝模板标准率大幅度提升，周转次数增多，节约资源。

为解决以上技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种建筑用铝合金模板体系，包括墙板、接高板、顶板C槽、连接角铝、堵头板、背楞和穿墙螺杆，所述墙板包括标准墙板、带穿墙孔墙板和铝框塑墙板，所述接高板包括铝框塑接高板，所述顶板C槽包括标准顶板C槽和铝框塑顶板C槽；所述标准墙板和带穿墙孔墙板通过侧边框间隔连接设置在墙体的两侧中部，所述铝框塑墙板的侧边框与标准墙板的侧边框或带穿墙孔墙板的侧边框连接设置在墙体的一端或两端，所述墙体的端部设置堵头板，所述堵头板的侧边框与其相邻的墙板的侧边框通过连接角铝连接，所述铝框塑接高板的下侧边框分别与标准墙板、带穿墙孔墙板、铝框塑墙板和堵头板的上侧边框连接，所述铝框塑接高板的侧边框依次首尾连接，所述铝框塑接高板的上侧边框分别与标准顶板C槽和铝框塑顶板C槽的下侧边框连接，所述标准顶板C槽和铝框塑顶板C槽的上侧边框分别与顶板连接；所述背楞依次水平设置在墙板的外侧，所述穿墙螺杆穿过带穿墙孔墙板的穿墙孔和背楞并固定。

标准墙板和带穿墙孔墙板通过侧边框间隔连接，布置在墙体的中部，墙角和墙端第一块板优先选择带穿墙孔墙板，墙体的一端或两端由于尺寸不足以放置标准墙板或带穿墙孔墙板，则设置铝框塑墙板与标准墙板或带穿墙孔墙板连接进行补充，由于铝框塑墙板的尺寸可定制，可以提升铝合金模板的标准率。根据墙体的面积和墙厚，选择不同规格的标准墙板、带穿墙孔墙板、铝框塑墙板和堵头板。

优选地，所述墙板还包括标准转角墙板，所述标准转角墙板设置在墙体的转角处，所述标准转角墙板的侧边框分别与墙体转角处两端的墙板的侧边框连接。标准转角墙板用于有转角的墙体，连接转角两端的墙板成为一个整体。

优选地，所述接高板还包括铝框塑转角接高板，所述铝框塑转角接高板设置在标准转角墙板的上方，所述铝框塑转角接高板的侧边框分别与墙体转角处两端的铝框塑接高板的侧边框连接。铝框塑转角接高板用于有转角的墙体，连接转角两端的铝框塑接高板成为一个整体。

优选地，所述顶板C槽还包括标准转角顶板C槽，所述标准转角顶板C槽设置在铝框塑转角接高板的上方，所述标准转角顶板C槽的侧边框分别与墙体转角处两端的顶板C槽的侧边框连接，所述标准转角顶板C槽的下侧边框分别与墙体转角处两端的铝框塑接高板的上侧边框连接，所述标准转角顶板C槽的上侧边框与顶板连接。标准转角顶板C槽用于有转角的墙体，连接转角两端的标准顶板C槽成为一个整体。

优选地，所述穿墙螺杆的两端通过螺母固定设置在墙体两侧背楞外，所述螺母与背楞的表面之间设有垫片。所述穿墙螺杆由墙体向外侧依次穿过带穿墙孔墙板的穿墙孔和背楞，最终通过螺母和垫片固定。所述背楞的作用是防止混凝土浇筑振捣过程中墙板变形超限，所述垫片用于平均螺母向背楞的压力，防止集中受力，连接更加稳定保证墙体的垂直度和平整度。

优选地，所述标准顶板C槽设置在墙体中部上方，所述铝框塑顶板C槽设置在墙体一端或两端的上方。所述顶板C槽优先选用标准顶板C槽在墙体的中部位置，在墙体的一端或两端由于尺寸不足以放置标准顶板C槽，则设置铝框塑顶板C槽与标准顶板C槽连接进行补充，由于铝框塑顶板C槽的尺寸可定制，可以提升铝合金模板的标准率。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种建筑用铝合金模板体系由于采用了以上技术方案，铝框塑模板代替原有的木模板或塑料模板，不再需要现场裁切木模板或塑料模板，避免了材料浪费，加快施工效率。通过铝合金的标准墙板与可定制的铝框塑墙板结合使用，再结合连接角铝的设置，可消除墙端洞口处等易涨模处隐患，保证墙体结构尺寸，提升结构构件质量。当墙体包含转角时，标准转角墙板、铝框塑转角接高板和准转角顶板C槽的结合使用可解决墙体转角处的连接问题，通过该体系铝模板标准率大幅度提升，周转次数可显著增多，节约资源。

上述说明仅为本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本实用新型的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是根据本实用新型的一种建筑用铝合金模板体系的立体结构示意图。

图2是根据本实用新型的图1中的A部的局部放大结构示意图。

图3是根据本实用新型的一种建筑用铝合金模板体系的主视方向结构示意图。

图4是根据本实用新型的图3中的B-B的剖面结构示意图。

图5是根据本实用新型的一种建筑用铝合金模板体系的铝框塑顶板C槽结构示意图。

图6是根据本实用新型的一种建筑用铝合金模板体系的铝框塑转角接高板结构示意图。

图7是根据本实用新型的一种建筑用铝合金模板体系的标准转角顶板C槽结构示意图。

主要附图标记说明：1-标准墙板，2-带穿墙孔墙板，3-铝框塑墙板，4-背楞，5-铝框塑接高板，6-铝框塑顶板C槽，7-铝框塑转角接高板，8-连接角铝，9-堵头板，10-垫片，11-螺母，12-墙体，13-穿墙螺杆，14-标准转角墙板，15-标准转角顶板C槽，16-标准顶板C槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其他元件或其他组成部分。

在本文中，为了描述的方便，可以使用空间相对术语，诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等，来描述一个元件或特征与另一元件或特征在附图中的关系。应理解的是，空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如，如果在图中的物件被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下”的元件将取向在所述元件或特征的“上方”。因此，示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。物件也可以有其他取向(旋转90度或其他取向)且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。

如图1-图7所示，一种建筑用铝合金模板体系，包括墙板、接高板、顶板C槽、连接角铝8、堵头板9、背楞4和穿墙螺杆13。

所述墙板包括标准墙板1、带穿墙孔墙板2和铝框塑墙板3，所述标准墙板1和带穿墙孔墙板2通过侧边框间隔连接设置在墙体12的两侧中部，所述铝框塑墙板3的侧边框与标准墙板1的侧边框或带穿墙孔墙板2的侧边框连接设置在墙体12的一端或两端，所述墙体12的端部设置堵头板9，所述堵头板9的侧边框与其相邻的墙板的侧边框通过连接角铝8连接。标准墙板1和带穿墙孔墙板2通过侧边框间隔连接，布置在墙体12的中部，墙角和墙端第一块板优先选择带穿墙孔墙板2，墙体12的一端或两端由于尺寸不足以放置标准墙板1或带穿墙孔墙板2，则设置铝框塑墙板3与标准墙板1或带穿墙孔墙板2连接进行补充，由于铝框塑墙板3的尺寸可定制，可以提升铝合金模板的标准率。根据墙体12的面积和墙厚，选择不同规格的标准墙板1、带穿墙孔墙板2、铝框塑墙板3和堵头板9。

所述接高板包括铝框塑接高板5，所述铝框塑接高板5的下侧边框分别与标准墙板1、带穿墙孔墙板2、铝框塑墙板3和堵头板9的上侧边框连接，所述铝框塑接高板5的侧边框依次首尾连接。

所述顶板C槽包括标准顶板C槽16和铝框塑顶板C槽6，所述铝框塑接高板5的上侧边框分别与标准顶板C槽16和铝框塑顶板C槽6的下侧边框连接，所述标准顶板C槽16和铝框塑顶板C槽6的上侧边框分别与顶板连接。

当墙体12包含转角时，所述墙板还包括标准转角墙板14，所述标准转角墙板14设置在墙体12的转角处，所述标准转角墙板14的侧边框分别与墙体12转角处两端的墙板的侧边框连接。标准转角墙板14用于有转角的墙体12，连接转角两端的墙板成为一个整体。

当墙体12包含转角时，所述接高板还包括铝框塑转角接高板7，所述铝框塑转角接高板7设置在标准转角墙板14的上方，所述铝框塑转角接高板7的侧边框分别与墙体12转角处两端的铝框塑接高板5的侧边框连接。铝框塑转角接高板7用于有转角的墙体12，连接转角两端的铝框塑接高板5成为一个整体。

当墙体12包含转角时，所述顶板C槽还包括标准转角顶板C槽15，所述标准转角顶板C槽15设置在铝框塑转角接高板7的上方，所述标准转角顶板C槽15的侧边框分别与墙体12转角处两端的顶板C槽的侧边框连接，所述标准转角顶板C槽15的下侧边框分别与墙体12转角处两端的铝框塑接高板5的上侧边框连接，所述标准转角顶板C槽15的上侧边框与顶板连接。标准转角顶板C槽15用于有转角的墙体12，连接转角两端的顶板C槽成为一个整体。

所述背楞4依次水平设置在墙板的外侧，所述穿墙螺杆13穿过带穿墙孔墙板2的穿墙孔和背楞4并固定。所述穿墙螺杆13的两端通过螺母11固定设置在墙体12两侧背楞4外，所述螺母11与背楞4的表面之间设有垫片10。所述穿墙螺杆13由墙体12向外侧依次穿过带穿墙孔墙板2的穿墙孔和背楞4，最终通过螺母11和垫片10固定。所述背楞4的作用是防止混凝土浇筑振捣过程中墙板变形超限，所述垫片10用于平均螺母11向背楞4的压力，防止集中受力，连接更加稳定保证墙体12的垂直度和平整度。

优选地，所述标准顶板C槽16设置在墙体12中部上方，所述铝框塑顶板C槽6设置在墙体12一端或两端的上方。所述顶板C槽优先选用标准顶板C槽16在墙体12的中部位置，在墙体12的一端或两端由于尺寸不足以放置标准顶板C槽16，则设置铝框塑顶板C槽6与标准顶板C槽16连接进行补充，由于铝框塑顶板C槽6的尺寸可定制，可以提升铝合金模板的标准率。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。针对上述示例性实施方案所做的任何简单修改、等同变化与修饰，都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑用铝合金模板体系，其特征在于，包括墙板、接高板、顶板C槽、连接角铝(8)、堵头板(9)、背楞(4)和穿墙螺杆(13)，所述墙板包括标准墙板(1)、带穿墙孔墙板(2)和铝框塑墙板(3)，所述接高板包括铝框塑接高板(5)，所述顶板C槽包括标准顶板C槽(16)和铝框塑顶板C槽(6)；

所述标准墙板(1)和带穿墙孔墙板(2)通过侧边框间隔连接设置在墙体(12)的两侧中部，所述铝框塑墙板(3)的侧边框与标准墙板(1)的侧边框或带穿墙孔墙板(2)的侧边框连接设置在墙体(12)的一端或两端，所述墙体(12)的端部设置堵头板(9)，所述堵头板(9)的侧边框与其相邻的墙板的侧边框通过连接角铝(8)连接，所述铝框塑接高板(5)的下侧边框分别与标准墙板(1)、带穿墙孔墙板(2)、铝框塑墙板(3)和堵头板(9)的上侧边框连接，所述铝框塑接高板(5)的侧边框依次首尾连接，所述铝框塑接高板(5)的上侧边框分别与标准顶板C槽(16)和铝框塑顶板C槽(6)的下侧边框连接，所述标准顶板C槽(16)和铝框塑顶板C槽(6)的上侧边框分别与顶板连接；

所述背楞(4)依次水平设置在墙板的外侧，所述穿墙螺杆(13)穿过带穿墙孔墙板(2)的穿墙孔和背楞(4)并固定。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金模板体系，其特征在于，所述墙板还包括标准转角墙板(14)，所述标准转角墙板(14)设置在墙体(12)的转角处，所述标准转角墙板(14)的侧边框分别与墙体(12)转角处两端的墙板的侧边框连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用铝合金模板体系，其特征在于，所述接高板还包括铝框塑转角接高板(7)，所述铝框塑转角接高板(7)设置在标准转角墙板(14)的上方，所述铝框塑转角接高板(7)的侧边框分别与墙体(12)转角处两端的铝框塑接高板(5)的侧边框连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用铝合金模板体系，其特征在于，所述顶板C槽还包括标准转角顶板C槽(15)，所述标准转角顶板C槽(15)设置在铝框塑转角接高板(7)的上方，所述标准转角顶板C槽(15)的侧边框分别与墙体(12)转角处两端的顶板C槽的侧边框连接，所述标准转角顶板C槽(15)的下侧边框分别与墙体(12)转角处两端的铝框塑接高板(5)的上侧边框连接，所述标准转角顶板C槽(15)的上侧边框与顶板连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金模板体系，其特征在于，所述穿墙螺杆(13)的两端通过螺母(11)固定设置在墙体(12)两侧背楞(4)外，所述螺母(11)与背楞(4)的表面之间设有垫片(10)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金模板体系，其特征在于，所述标准顶板C槽(16)设置在墙体(12)中部上方，所述铝框塑顶板C槽(6)设置在墙体(12)一端或两端的上方。

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