CN220645196U - 一种门窗洞口模板构造结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种门窗洞口模板构造结构，包括矩形支撑模板框架、固定在矩形支撑模板框架内侧的加固背楞、设置在矩形支撑模板框架内四角与加固背楞之间的加固件、设置在矩形支撑模板框架外四角的角钢以及设置在矩形支撑模板框架内部的支撑木方组件；所述加固件包括方管以及固定连接在方管角部的加固角钢，所述方管的两个外侧壁抵靠矩形支撑模板框架的内侧壁，所述方管的另两个外侧壁分别抵靠两个相邻加固背楞的端部，所述加固角钢的两个外侧壁抵靠加固背楞的内侧壁。本申请提供了一种门窗洞口模板构造结构，对门窗洞口支撑牢固，便于拆卸，提高了门窗洞口工程的质量。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种门窗洞口模板构造结构。
背景技术
现代建筑多采用现浇钢筋混凝土结构，在其结构施工过程中,存在大量的门窗洞口预留工作，由于门窗洞口尺寸偏差，模板支撑固定较为繁琐，模板浪费已成普遍问题；在混凝土浇筑施工作业时，由于预留门窗洞口处模板往往易出现支撑不牢现象，在振捣过程中易造成该部位模板移位；在拆模过程中，由于门窗洞口处模板缺乏整体性，现有的门窗洞口对角部的支撑均是采用两个内外角钢将支撑模板和方木背楞固定，内外角钢之间为空腔，这种方式仅靠外角钢来限定支撑模板框架，内角钢限定方木背楞，连接强度弱，支撑模板框架与方木背楞整体性差，支撑模板框架与方木背楞容易发生变形，易出现洞口尺寸偏差、变形、麻面、裂缝、外表缺陷等质量问题，造成工程实体质量观感效果不佳。
实用新型内容
为了提高门窗洞口支撑的强度和稳定性，本申请提供一种门窗洞口模板构造结构。
采用如下的技术方案：
一种门窗洞口模板构造结构，包括矩形支撑模板框架、固定在矩形支撑模板框架内侧的加固背楞、设置在矩形支撑模板框架内四角与加固背楞之间的加固件、设置在矩形支撑模板框架外四角的角钢以及设置在矩形支撑模板框架内部的支撑木方组件；
所述加固件包括方管以及固定连接在方管角部的加固角钢，所述方管的两个外侧壁抵靠矩形支撑模板框架的内侧壁，所述方管的另两个外侧壁分别抵靠两个相邻加固背楞的端部，所述加固角钢的两个外侧壁抵靠加固背楞的内侧壁。
采用上述技术方案，矩形支撑模板框架与加固背楞之间的角部采用了方管与加固角钢结合的异形加固件，方管填充在角钢与加固角钢之间，增强了加固背楞对矩形支撑模板支撑强度，而且方管与加固角钢一体成型，便于快速定位安装，提高了模板构造的整体性，对门窗洞口的角处形成强度更高的支撑力。
可选的，所述支撑木方组件包括两根横向支撑木方、一根竖向支撑木方和四根斜向支撑木方；
两根所述横向支撑木方的两端分别通过第一垫木顶靠矩形支撑模板框架的两个竖向侧模板的背楞，两根所述横向支撑木方对称分布在矩形支撑模板框架水平中心线的两侧；一根所述竖向支撑木方的两端分别通过第二垫木顶靠矩形支撑模板框架的上模板与下模板的中部；
四根所述斜向支撑木方对称分布在矩形支撑模板框架内，每根所述斜向支撑木方的一端通过第三垫木顶靠矩形支撑模板框架，每根所述斜向支撑木方的另一端顶靠一根所述的横向支撑木方。
采用上述技术方案，将传统的十字撑与斜撑组合设置，直向支撑于斜向支撑结合形成多个微型三角形支撑结构，支撑木方组件不易发生垮塌变形，能够保证门窗洞口模板对四周提供均衡强力的支撑力。
可选的，所述第二垫木固定连接在第三垫木的顶部。
采用上述技术方案，第二垫木和第三垫木固定结合为整体性模块，便于快速定位，并增强竖向支撑木方与斜向支撑木方的整体性。
可选的，所述矩形支撑模板框架的两侧板内壁横向固定有中肋板和两块侧肋板，两个侧肋板分别与中肋板之间形成两个用于限位第一垫木的限位槽。
采用上述技术方案，两个侧肋板与中肋板之间的限位槽用于定位支撑第一垫木，保证两个横向支撑木方的水平平行，提供稳定的水平支撑力。
可选的，所述矩形支撑模板框架的外侧角部设置有用于放置角钢的外阶梯槽，所述外阶梯槽的槽深与角钢的厚度相等。
采用上述技术方案，角钢不突出矩形支撑模板框架，矩形支撑模板框架外壁平滑，减小对门窗洞口的压痕，避免破坏门窗洞口面。
可选的，所述加固背楞的相接角部设置有用于放置加固角钢的内阶梯槽，所述内阶梯槽的槽深与加固角钢的厚度相等。
采用上述技术方案，加固角钢不突出加固背楞，无需多角度测量与反复调整，能够快速定位加固角钢位置，减少安装难度。
可选的，所述矩形支撑模板框架的外侧设置有脱模层。
采用上述技术方案，能够保护矩形支撑模板框架粘连混泥土浆料，避免矩形支撑模板框架锈蚀，而且便于拆卸门窗洞口模板构造。
可选的，所述脱模层为聚乙烯或聚氯乙烯材质的塑料板。
采用上述技术方案，聚乙烯或聚氯乙烯材质塑料板具有防水耐磨抗腐蚀和便于脱离基材的特点。
可选的，所述矩形支撑模板框架采用13mm厚的多层板制作，所述背楞采用40*80mmm的木方制作，所述支撑木方组件采用100*100mm的木方做支撑。
采用上述技术方案，符合工程规范，木质材料便于采购或制作。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
本申请提供了一种门窗洞口模板构造结构，对门窗洞口支撑牢固，便于拆卸，提高了门窗洞口工程的质量。矩形支撑模板框架与加固背楞之间的角部采用了方管与加固角钢结合的异形加固件，方管填充在角钢与加固角钢之间，增强了加固背楞对矩形支撑模板支撑强度，而且方管与加固角钢一体成型，便于快速定位安装，提高了模板构造的整体性，对门窗洞口的角处形成强度更高的支撑力。
附图说明
图1是本申请实施例一的结构示意图；
图2是旨在展示矩形支撑模板框架底部背楞的结构示意图；
图3是旨在展示第二垫木与第三垫木位置关系的结构示意图；
图4是旨在展示中肋板和侧肋板的结构示意图；
图5是旨在展示加固件的结构示意图；
图6是旨在展示外阶梯槽的结构示意图；
图7是本申请实施例二的结构示意图。
附图中，1、加固背楞；2、矩形支撑模板框架；3、角钢；4、方管；5、加固角钢；6、竖向支撑木方；7、横向支撑木方；8、斜向支撑木方；9、第二垫木； 13、脱模层；14、第三垫木；15、第一垫木；16、外阶梯槽；21、侧肋板；22、中肋板。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
实施例一
如图1所示，一种门窗洞口模板构造结构，包括矩形支撑模板框架2、固定在矩形支撑模板框架2内侧的加固背楞1、设置在矩形支撑模板框架2内四角与加固背楞1之间的加固件、设置在矩形支撑模板框架2外四角的角钢3以及设置在矩形支撑模板框架2内部的支撑木方组件；
如图5所示，所述加固件包括方管4以及固定连接在方管4角部的加固角钢5，所述方管4的两个外侧壁抵靠矩形支撑模板框架2的内侧壁，所述方管4的另两个外侧壁分别抵靠两个相邻加固背楞1的端部，所述加固角钢5的两个外侧壁抵靠加固背楞1的内侧壁。
本实施例，矩形支撑模板框架2与加固背楞1之间的角部采用了方管4与加固角钢5结合的异形加固件，方管4填充在角钢3与加固角钢5之间，增强了加固背楞1对矩形支撑模板支撑强度，而且方管4与加固角钢5一体成型，便于快速定位安装，提高了模板构造的整体性，对门窗洞口的角处形成强度更高的支撑力。
本实施例具体的，所述支撑木方组件包括两根横向支撑木方7、一根竖向支撑木方6和四根斜向支撑木方8；
两根所述横向支撑木方7的两端分别通过第一垫木15顶靠矩形支撑模板框架2的两个竖向侧模板的背楞，两根所述横向支撑木方7对称分布在矩形支撑模板框架2水平中心线的两侧；一根所述竖向支撑木方6的两端分别通过第二垫木9顶靠矩形支撑模板框架2的上模板与下模板的中部；
四根所述斜向支撑木方8对称分布在矩形支撑模板框架2内，每根所述斜向支撑木方8的一端通过第三垫木14顶靠矩形支撑模板框架2，每根所述斜向支撑木方8的另一端顶靠一根所述的横向支撑木方7。
本实施例，将传统的十字撑与斜撑组合设置，直向支撑于斜向支撑结合形成多个微型三角形支撑结构，支撑木方组件不易发生垮塌变形，能够保证门窗洞口模板对四周提供均衡强力的支撑力。
本实施例具体的，如图2和图3所示，所述第二垫木9固定连接在第三垫木14的顶部。
本实施例，第二垫木9和第三垫木14固定结合为整体性模块，便于快速定位，并增强竖向支撑木方6与斜向支撑木方8的整体性。
本实施例具体的，如图4所示，所述矩形支撑模板框架2的两侧板内壁横向固定有中肋板22和两块侧肋板21，两个侧肋板21分别与中肋板22之间形成两个用于限位第一垫木15的限位槽。
本实施例，两个侧肋板21与中肋板22之间的限位槽用于定位支撑第一垫木15，保证两个横向支撑木方7的水平平行，提供稳定的水平支撑力。
本实施例具体的，如图6所示，所述矩形支撑模板框架2的外侧角部设置有用于放置角钢3的外阶梯槽16，所述外阶梯槽16的槽深与角钢3的厚度相等。
本实施例，角钢3不突出矩形支撑模板框架2，矩形支撑模板框架2外壁平滑，减小对门窗洞口的压痕，避免破坏门窗洞口面。
本实施例具体的，所述加固背楞1的相接角部设置有用于放置加固角钢5的内阶梯槽，所述内阶梯槽的槽深与加固角钢5的厚度相等。
本实施例，加固角钢5不突出加固背楞1，无需多角度测量与反复调整，能够快速定位加固角钢5位置，减少安装难度。
本实施例具体的，所述矩形支撑模板框架2采用13mm厚的多层板制作，所述背楞采用40*80mmm的木方制作，所述支撑木方组件采用100*100mm的木方做支撑。
本实施例，符合工程规范，木质材料便于采购或制作。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进一步优化设计，如图7所示，所述矩形支撑模板框架2的外侧设置有脱模层13。
本实施例，能够保护矩形支撑模板框架2粘连混泥土浆料，避免矩形支撑模板框架2锈蚀，而且便于拆卸门窗洞口模板构造。
本实施例具体的，所述脱模层13为聚乙烯或聚氯乙烯材质的塑料板。
本实施例，聚乙烯或聚氯乙烯材质塑料板具有防水耐磨抗腐蚀和便于脱离基材的特点。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种门窗洞口模板构造结构，其特征在于：包括矩形支撑模板框架（2）、固定在矩形支撑模板框架（2）内侧的加固背楞（1）、设置在矩形支撑模板框架（2）内四角与加固背楞（1）之间的加固件、设置在矩形支撑模板框架（2）外四角的角钢（3）以及设置在矩形支撑模板框架（2）内部的支撑木方组件；
所述加固件包括方管（4）以及固定连接在方管（4）角部的加固角钢（5），所述方管（4）的两个外侧壁抵靠矩形支撑模板框架（2）的内侧壁，所述方管（4）的另两个外侧壁分别抵靠两个相邻加固背楞（1）的端部，所述加固角钢（5）的两个外侧壁抵靠加固背楞（1）的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种门窗洞口模板构造结构，其特征在于：所述支撑木方组件包括两根横向支撑木方（7）、一根竖向支撑木方（6）和四根斜向支撑木方（8）；
两根所述横向支撑木方（7）的两端分别通过第一垫木（15）顶靠矩形支撑模板框架（2）的两个竖向侧模板的背楞，两根所述横向支撑木方（7）对称分布在矩形支撑模板框架（2）水平中心线的两侧；一根所述竖向支撑木方（6）的两端分别通过第二垫木（9）顶靠矩形支撑模板框架（2）的上模板与下模板的中部；
四根所述斜向支撑木方（8）对称分布在矩形支撑模板框架（2）内，每根所述斜向支撑木方（8）的一端通过第三垫木（14）顶靠矩形支撑模板框架（2），每根所述斜向支撑木方（8）的另一端顶靠一根所述的横向支撑木方（7）。
3.根据权利要求2所述的一种门窗洞口模板构造结构，其特征在于：所述第二垫木（9）固定连接在第三垫木（14）的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种门窗洞口模板构造结构，其特征在于：所述矩形支撑模板框架（2）的两侧板内壁横向固定有中肋板（22）和两块侧肋板（21），两个侧肋板（21）分别与中肋板（22）之间形成两个用于限位第一垫木（15）的限位槽。
5.根据权利要求2所述的一种门窗洞口模板构造结构，其特征在于：所述矩形支撑模板框架（2）的外侧角部设置有用于放置角钢的外阶梯槽（16），所述外阶梯槽（16）的槽深与角钢的厚度相等。
6.根据权利要求2所述的一种门窗洞口模板构造结构，其特征在于：所述加固背楞（1）的相接角部设置有用于放置加固角钢（5）的内阶梯槽，所述内阶梯槽的槽深与加固角钢（5）的厚度相等。
7.根据权利要求2所述的一种门窗洞口模板构造结构，其特征在于：所述矩形支撑模板框架（2）的外侧设置有脱模层（13）。
8.根据权利要求7所述的一种门窗洞口模板构造结构，其特征在于：所述脱模层（13）为聚乙烯或聚氯乙烯材质的塑料板。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种门窗洞口模板构造结构，其特征在于：所述矩形支撑模板框架（2）采用13mm厚的多层板制作，所述背楞采用40*80mmm的木方制作，所述支撑木方组件采用100*100mm的木方做支撑。
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