CN220486554U - 一种缓冲结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种缓冲结构,包括:支撑装置,支撑装置包括有支撑底板,支撑底板的外表面固定连接有支撑底座,支撑底板的外表面开设有限位槽,限位槽的外表面活动连接有固定栓,支撑底座的内表面活动连接有放置槽,支撑底座的内表面活动连接有夹持块,支撑底座的内表面活动连接有支撑板,支撑底板的内表面开设有内槽,支撑板的外表面固定连接有第一弹簧柱。本实用新型通过支撑板和压缩柱连接,对钢材进行固定的时候,将支撑装置放置在钢材的底部,通过支撑板对钢材的底部进行支撑,而支撑柱与第一弹簧柱可以有效起到对支撑钢材的减震缓冲作用,从而将震动减少到最小,避免钢材和地面下沉。

Description

一种缓冲结构
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种缓冲结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆等领域。
现有的钢结构立柱地基一般是与地面基坑采用刚性连接,这样的连接方式抗震缓冲性能差,当建筑物内的大型设备运行时,设备的震动以及压力通过楼板传递至支撑柱体,支撑柱体受到震动后将振动传递至基座会使得基座振动基坑以及其周围的地基基质,使得基坑以及其周围的地基基质疏松,造成柱体以及基座下沉,因此亟需设计一种缓冲结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缓冲结构,以解决上述背景技术中提出的现有的钢结构立柱地基一般是与地面基坑采用刚性连接,这样的连接方式抗震缓冲性能差,当建筑物内的大型设备运行时,设备的震动以及压力通过楼板传递至支撑柱体,支撑柱体受到震动后将振动传递至基座会使得基座振动基坑以及其周围的地基基质,使得基坑以及其周围的地基基质疏松,造成柱体以及基座下沉的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,
一种缓冲结构,包括:
支撑装置,所述支撑装置包括有支撑底板,所述支撑底板的外表面固定连接有支撑底座,所述支撑底板的外表面开设有限位槽,所述限位槽的外表面活动连接有固定栓,所述支撑底座的内表面活动连接有放置槽,所述支撑底座的内表面活动连接有夹持块,所述支撑底座的内表面活动连接有支撑板,所述支撑底板的内表面开设有内槽,所述支撑板的外表面固定连接有第一弹簧柱,所述支撑板的外表面固定连接有压缩柱,所述压缩柱的外表面活动连接有支撑柱,所述夹持块的外表面固定连接有限位板,所述限位板的外表面固定连接有第二弹簧柱,所述支撑底板的内表面固定连接有防护夹板。
优选的,所述防护夹板呈长方体固定连接在所述支撑底板的内壁上个,所述夹持块活动连接在所述防护夹板的内外端,所述夹持块呈梯形,所述夹持块带有斜角的一侧向上。
优选的,所述限位板活动连接在所述防护夹板的内部,所述限位板固定连接在所述夹持块与所述第二弹簧柱之间,所述夹持块呈多组活动连接在所述支撑底板的内壁上。
优选的,所述限位板的一端固定连接在所述夹持块活动在所述防护夹板内部的一端,所述限位板的另外一端固定连接在所述第二弹簧柱远离所述支撑底座的一端表面。
优选的,所述第二弹簧柱固定连接在所述限位板与所述支撑底座之间,所述第二弹簧柱活动连接在所述防护夹板的内部,所述第二弹簧柱的一端固定连接在所述支撑底座的内壁上,所述第二弹簧柱的另外一端固定连接在所述限位板向外的一侧。
优选的,所述压缩柱活动连接在所述内槽的内部,所述压缩柱固定连接在所述支撑板的底部,所述支撑板呈长方形活动连接在所述支撑底座与所述支撑底板的内部连接处。
优选的,所述压缩柱固定连接在所述支撑板的底部,所述压缩柱远离所述支撑板的一端活动连接在所述支撑柱的内部,所述支撑柱固定连接在所述支撑底板的内壁上,所述压缩柱活动连接在所述支撑柱远离所述支撑底板的一端表面。
优选的,所述限位槽开设在所述支撑底板的上表面的四角处,所述固定栓贯穿连接在所述支撑底板的外表面,所述支撑底板通过所述固定栓进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过支撑板和压缩柱连接,对钢材进行固定的时候,将支撑装置放置在钢材的底部,通过支撑板对钢材的底部进行支撑,而支撑柱与第一弹簧柱可以有效起到对支撑钢材的减震缓冲作用,从而将震动减少到最小,避免钢材和地面下沉。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯立体视示意图;
图2为本实用新型固定栓和支撑底板的局部连接结构俯视示意图;
图3为本实用新型的结构正视剖视示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大示意图。
图中:1、支撑装置;11、支撑底板;12、支撑底座;13、限位槽;14、固定栓;15、放置槽;16、夹持块;17、支撑板;18、内槽;19、第一弹簧柱;110、支撑柱;111、压缩柱;112、限位板;113、第二弹簧柱;114、防护夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种缓冲结构,包括:
支撑装置1,支撑装置1包括有支撑底板11,支撑底板11的外表面固定连接有支撑底座12,支撑底板11的外表面开设有限位槽13,限位槽13的外表面活动连接有固定栓14,支撑底座12的内表面活动连接有放置槽15,支撑底座12的内表面活动连接有夹持块16,支撑底座12的内表面活动连接有支撑板17,支撑底板11的内表面开设有内槽18,支撑板17的外表面固定连接有第一弹簧柱19,支撑板17的外表面固定连接有压缩柱111,压缩柱111的外表面活动连接有支撑柱110,夹持块16的外表面固定连接有限位板112,限位板112的外表面固定连接有第二弹簧柱113,支撑底板11的内表面固定连接有防护夹板114。
进一步的,防护夹板114呈长方体固定连接在支撑底板11的内壁上个,夹持块16活动连接在防护夹板114的内外端,夹持块16呈梯形,夹持块16带有斜角的一侧向上,通过防护夹板114的设置,可以有效扩大夹持块16的活动范围,从而有效提高装置的灵活性。
进一步的,限位板112活动连接在防护夹板114的内部,限位板112固定连接在夹持块16与第二弹簧柱113之间,夹持块16呈多组活动连接在支撑底板11的内壁上,通过夹持块16的设置,可以有效起到夹持钢材的作用。
进一步的,限位板112的一端固定连接在夹持块16活动在防护夹板114内部的一端,限位板112的另外一端固定连接在第二弹簧柱113远离支撑底座12的一端表面,通过限位板112的设置,可以有效实现对夹持块16的活动限位作用。
进一步的,第二弹簧柱113固定连接在限位板112与支撑底座12之间,第二弹簧柱113活动连接在防护夹板114的内部,第二弹簧柱113的一端固定连接在支撑底座12的内壁上,第二弹簧柱113的另外一端固定连接在限位板112向外的一侧,通过第二弹簧柱113的设置,可以从侧面起到对钢材的减震缓冲作用。
进一步的,压缩柱111活动连接在内槽18的内部,压缩柱111固定连接在支撑板17的底部,支撑板17呈长方形活动连接在支撑底座12与支撑底板11的内部连接处,通过支撑板17的设置,可以有效起到支撑钢材的作用。
进一步的,压缩柱111固定连接在支撑板17的底部,压缩柱111远离支撑板17的一端活动连接在支撑柱110的内部,支撑柱110固定连接在支撑底板11的内壁上,压缩柱111活动连接在支撑柱110远离支撑底板11的一端表面,通过压缩柱111的设置,可以在第一弹簧柱19受力的时候保障装置的完整性。
进一步的,限位槽13开设在支撑底板11的上表面的四角处,固定栓14贯穿连接在支撑底板11的外表面,支撑底板11通过固定栓14进行固定,通过固定栓14的设置,可以保障支撑底板11在地面的稳定,避免支撑装置1出现滑动。
工作原理:使用时,操作人员通过固定栓14将支撑底板11固定在地面上,将支撑底座12向上,在安装钢材的时候,将钢材的一端放入到支撑底座12的内部,夹持块16在第二弹簧柱113的作用下,会从钢材的侧表面对其进行夹持,而钢材的底部会抵压在支撑板17的上表面,而在第一弹簧柱19的作用下,可以在钢材产生晃动或者不稳定的时候起到减震缓冲的作用,从而大大提高钢材的稳定效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种缓冲结构,其特征在于,包括:
支撑装置(1),所述支撑装置(1)包括有支撑底板(11),所述支撑底板(11)的外表面固定连接有支撑底座(12),所述支撑底板(11)的外表面开设有限位槽(13),所述限位槽(13)的外表面活动连接有固定栓(14),所述支撑底座(12)的内表面活动连接有放置槽(15),所述支撑底座(12)的内表面活动连接有夹持块(16),所述支撑底座(12)的内表面活动连接有支撑板(17),所述支撑底板(11)的内表面开设有内槽(18),所述支撑板(17)的外表面固定连接有第一弹簧柱(19),所述支撑板(17)的外表面固定连接有压缩柱(111),所述压缩柱(111)的外表面活动连接有支撑柱(110),所述夹持块(16)的外表面固定连接有限位板(112),所述限位板(112)的外表面固定连接有第二弹簧柱(113),所述支撑底板(11)的内表面固定连接有防护夹板(114)。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲结构,其特征在于:所述防护夹板(114)呈长方体固定连接在所述支撑底板(11)的内壁上个,所述夹持块(16)活动连接在所述防护夹板(114)的内外端,所述夹持块(16)呈梯形,所述夹持块(16)带有斜角的一侧向上。
3.根据权利要求1所述的一种缓冲结构,其特征在于:所述限位板(112)活动连接在所述防护夹板(114)的内部,所述限位板(112)固定连接在所述夹持块(16)与所述第二弹簧柱(113)之间,所述夹持块(16)呈多组活动连接在所述支撑底板(11)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种缓冲结构,其特征在于:所述限位板(112)的一端固定连接在所述夹持块(16)活动在所述防护夹板(114)内部的一端,所述限位板(112)的另外一端固定连接在所述第二弹簧柱(113)远离所述支撑底座(12)的一端表面。
5.根据权利要求1所述的一种缓冲结构,其特征在于:所述第二弹簧柱(113)固定连接在所述限位板(112)与所述支撑底座(12)之间,所述第二弹簧柱(113)活动连接在所述防护夹板(114)的内部,所述第二弹簧柱(113)的一端固定连接在所述支撑底座(12)的内壁上,所述第二弹簧柱(113)的另外一端固定连接在所述限位板(112)向外的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种缓冲结构,其特征在于:所述压缩柱(111)活动连接在所述内槽(18)的内部,所述压缩柱(111)固定连接在所述支撑板(17)的底部,所述支撑板(17)呈长方形活动连接在所述支撑底座(12)与所述支撑底板(11)的内部连接处。
7.根据权利要求1所述的一种缓冲结构,其特征在于:所述压缩柱(111)固定连接在所述支撑板(17)的底部,所述压缩柱(111)远离所述支撑板(17)的一端活动连接在所述支撑柱(110)的内部,所述支撑柱(110)固定连接在所述支撑底板(11)的内壁上,所述压缩柱(111)活动连接在所述支撑柱(110)远离所述支撑底板(11)的一端表面。
8.根据权利要求1所述的一种缓冲结构,其特征在于:所述限位槽(13)开设在所述支撑底板(11)的上表面的四角处,所述固定栓(14)贯穿连接在所述支撑底板(11)的外表面,所述支撑底板(11)通过所述固定栓(14)进行固定。
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