CN220485874U - 一种用于连续电镀的料带转向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀辅助用具技术领域，尤其涉及一种用于连续电镀的料带转向机构。其包括：固定台，固定台的中部连接有回转轮，固定台的两侧分别活动连接有辅助轮机构，辅助轮机构能够相对固定台前后移动；辅助轮机构包括辅助轮，两个辅助轮分别位于回转轮的两侧，且辅助轮的直径小于回转轮的直径。本实用新型通过辅助轮机构，减少回转轮与料带的接触面积，减少磨损。

Description

一种用于连续电镀的料带转向机构

技术领域

本实用新型涉及电镀辅助用具技术领域，尤其涉及一种用于连续电镀的料带转向机构。

背景技术

目前大多数产品端子为提高表面性能，采用电镀方式；在电镀时一般采用料带的形式进行连续电镀，由于工厂的厂房长度有限，电镀工艺所需要的直线长度超过厂房的长度，为此业界一般采用转向机构，对料带进行中途转向，从而有效利用厂房；目前的转向机构主要设置有回转轮，当回转轮两侧的料带行进方向夹角较大时，如150-180度，料带与回转轮的接触面积较大，磨损较为严重。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于连续电镀的料带转向机构，该料带转向机构可以有效调整料带与回转轮之间的接触面积，使得料带行进平稳，且磨损相对较小。

一种用于连续电镀的料带转向机构，其包括：固定台，固定台的中部连接有回转轮，固定台的两侧分别活动连接有辅助轮机构，辅助轮机构能够相对固定台前后移动；辅助轮机构包括辅助轮，两个辅助轮分别位于回转轮的两侧，且辅助轮的直径小于回转轮的直径。

进一步地，所述辅助轮机构包括与固定台滑动连接的固定座，固定座的中部设有轴孔，所述辅助轮设有辅助轴和套轮，套轮套接于辅助轴，辅助轴的下端插入轴孔，辅助轴能相对固定座旋转或/和套轮能相对辅助轴旋转。

进一步地，所述轴孔设有辅助轴承，辅助轴与轴承套接。

进一步地，所述固定台设有倒置的T形槽，所述固定座的下端设有T形的滑块部，滑块部插入T形槽；固定座的上端设有连接部，连接部的两侧设有延长耳，延长耳位于固定台的上方，其中一个延长耳连接有紧固螺栓，紧固螺栓与固定台抵接。

进一步地，回转轮的中部连接有回转轴，所述固定台设有与回转轴相配合的轴孔，轴孔内设有回转轴承并与回转轴连接。

进一步地，回转轮的中部套接有弹性限位套。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过辅助轮机构，减少回转轮与料带的接触面积，减少磨损。

附图说明

图1为本实施例的一种结构示意图。

图2为本实施例应用的一种结构示意图。

图3为本实施例应用的一种示意图

图4为回转轮与料带的传统使用结构示意图。

附图标记包括：

1——固定台；11——T形槽；2——回转轮；21——回转轴；22——弹性限位套；3——辅助轮；31——套轮；32——辅助轴；4——固定座；41——延长耳；42——滑块部；5——紧固螺栓；6——料带；7——辅助轴承。

具体实施方式

以下结合附图对实用新型进行详细的描述。如图1至图4所示。

实施例：参见图1、图2；一种用于连续电镀的料带转向机构，其包括：固定台1，固定台1的中部连接有回转轮2，固定台1的两侧分别活动连接有辅助轮机构，辅助轮机构能够相对固定台1前后移动；辅助轮机构包括辅助轮3，两个辅助轮3分别位于回转轮2的两侧，且辅助轮3的直径小于回转轮2的直径。

在实际应用时，辅助轮3的直径小于回转轮2直径的1/4；为1/5至1/6；因此料带6与辅助轮3之间的接触面积相对于与回转轮2的接触面积可以忽略；主要考虑料带6与回转轮2之间的接触面积；在具体使用时，当回转轮2两侧的料带6行进方向夹角较大时，如大于150度时，料带6与回转轮2之间的接触面积较大，此时，可以将回转轮2两侧的料带6分别绕过两侧的辅助轮3，即回转轮2和两侧的辅助轮3均位于料带6的同一侧，参见图3、图4；其次，再调整辅助轮3的位置，对料带6与回转轮2之间的接触面积再进一步地调整，使得回转轮2两侧的料带6行进方向夹角在15-45之间，优选为：20-30度；当然这与料带6和回转轮2的材质有关。

进一步地，所述辅助轮机构包括与固定台1滑动连接的固定座4，固定座4的中部设有轴孔，所述辅助轮3设有辅助轴32和套轮31，套轮31套接于辅助轴32，辅助轴32的下端插入轴孔，辅助轴32能相对固定座4旋转或/和套轮31能相对辅助轴32旋转。

在使用时，料带6与辅助轮3接触并有摩擦，为减小摩擦，将该摩擦设计为滚动摩擦，即料带6在行进过程中，会带动套轮31转动；因此，需要使得辅助轴32能相对固定座4旋转，或者，套轮31能相对辅助轴32旋转。

进一步地，所述轴孔设有辅助轴承7，辅助轴32与轴承套接。

通过在固定座4的轴孔内设置辅助轴承7，使得辅助轴32可以相对固定座4旋转，套轮31也就能转动。当然也可以采用在辅助轴32上设置辅助轴承7，套轮31与辅助轴承7套接，从而使得套轮31能相对辅助轴32转动；在轴孔设置辅助轴承7的结构相对简单。

进一步地，所述固定台1设有倒置的T形槽11，所述固定座4的下端设有T形的滑块部42，滑块部42插入T形槽11；固定座4的上端设有连接部，连接部的两侧设有延长耳41，延长耳41位于固定台1的上方，其中一个延长耳41连接有紧固螺栓5，紧固螺栓5与固定台1抵接。

通过设置T形槽11和T形的滑块部42，使得固定座4可以相对固定台1滑动；当然也可以设置其他滑动机构，如在固定台1上设置滑轨，固定座4设置与之配合的滑座，此为现有技术不再赘述。其次，通过滑动固定座4调整辅助轮3的位置，然后通过紧固螺栓5与固定台1抵接，将固定座4限位，避免在使用中移动。

进一步地，回转轮2的中部连接有回转轴21，所述固定台1设有与回转轴21相配合的轴孔，轴孔内设有回转轴21承并与回转轴21连接（图中未画出）。

为减小回转轮2与料带6之间的摩擦，将回转轮2设置为转动机构，通过回转轴21承与固定台1连接。

进一步地，回转轮2的中部套接有弹性限位套22。

弹性限位套22可以为塑胶套，具有一定的弹性。硅胶套的设置使得料带6在行进过程中并限位，避免上下晃动。同时塑胶套可以进行上下位置调节，使用方便。

以上内容仅为实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种用于连续电镀的料带转向机构，其特征在于：其包括：固定台，固定台的中部连接有回转轮，固定台的两侧分别活动连接有辅助轮机构，辅助轮机构能够相对固定台前后移动；辅助轮机构包括辅助轮，两个辅助轮分别位于回转轮的两侧，且辅助轮的直径小于回转轮的直径；所述辅助轮机构包括与固定台滑动连接的固定座，固定座的中部设有轴孔，所述辅助轮设有辅助轴和套轮，套轮套接于辅助轴，辅助轴的下端插入轴孔，辅助轴能相对固定座旋转或/和套轮能相对辅助轴旋转。

2.根据权利要求1所述的一种用于连续电镀的料带转向机构，其特征在于：所述轴孔设有辅助轴承，辅助轴与轴承套接。

3.根据权利要求1所述的一种用于连续电镀的料带转向机构，其特征在于：所述固定台设有倒置的T形槽，所述固定座的下端设有T形的滑块部，滑块部插入T形槽；固定座的上端设有连接部，连接部的两侧设有延长耳，延长耳位于固定台的上方，其中一个延长耳连接有紧固螺栓，紧固螺栓与固定台抵接。

4.根据权利要求1所述的一种用于连续电镀的料带转向机构，其特征在于：回转轮的中部连接有回转轴，所述固定台设有与回转轴相配合的轴孔，轴孔内设有回转轴承并与回转轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于连续电镀的料带转向机构，其特征在于：回转轮的中部套接有弹性限位套。