CN220485369U - 一种高效水处理药剂自动加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效水处理药剂自动加热装置,具体涉及水处理药剂设备技术领域,包括处理箱,所述处理箱内腔设有高效加热机构;所述高效加热机构包括第一水箱,所述第一水箱设置在处理箱内部,所述第一水箱底部设有第二水箱,所述第一水箱与第二水箱之间设置有导管,所述第一水箱与第二水箱两侧均设有多个固定块。本实用新型通过设置高效加热机构,处理箱顶部的第一电机输出端带动旋转轴和搅拌螺旋叶片搅拌第一水箱内混合的药剂,混合药剂进入第二水箱,底部有加热网其水箱内部有搅拌螺旋叶片转动使第二水箱内的混合药剂加热搅拌,混合药剂流入曲形加热管,混合药剂在曲形加热管中进一步加热流动使液体药剂和固体粉末药剂充分融合。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理药剂设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种高效水处理药剂自动加热装置。
背景技术
我国水处理药剂主要应用于电力、石化、冶金、矿业、造纸、印染、纺织、污水处理、海水淡化等领域的水处理。近年随着我国工业的加速发展以及环保要求的提高,我国水处理剂市场快速成长,市场规模逐年增长。水处理剂是指为了除去水中的大部分有害物质(如腐蚀物、金属离子、污垢及微生物等),得到符合要求的民用或工业用水而在水处理过程中添加的化学药品。
中国专利公开了一种高效无磷水处理药剂自动加热装置(授权公告号为:CN214159344U),其通过感应加热装置可以自启动加热,提高了自动加热装置的工作效率,采用药剂加热搅拌组件可以使药剂加热更均匀来提高药剂的利用率,也提高了自动加热装置的使用体验,设置散热通风孔与散热通风风机延长了自动加热装置的使用寿命,确保了自动加热装置不会因过热造成药剂浪费和装置损坏。但是在实际使用时,其自动加热装置是在药剂加热箱内加热,加热完后再通过泵机吸取药剂从出药口导出,然后又重新加入药剂再加热,自动加热的效率底不能对药剂流动加热,温度过高的药剂容易烫伤身体。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种高效水处理药剂自动加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效水处理药剂自动加热装置,包括处理箱,所述处理箱内腔设有高效加热机构;
所述高效加热机构包括第一水箱,所述第一水箱设置在处理箱内部,所述第一水箱底部设有第二水箱,所述第一水箱与第二水箱之间设置有导管,所述第一水箱与第二水箱两侧均设有多个固定块,所述处理箱顶部固定设有第一外壳,所述第一外壳内腔底部固定设有第一电机,所述第一电机输出端固定设有旋转轴,所述旋转轴外侧固定设有搅拌螺旋叶片,所述旋转轴贯穿第一水箱和第二水箱且延伸至第二水箱内部,所述第二水箱底部固定设有曲形加热管,所述第二水箱底部设有加热网,所述加热网底部固定设有支撑板,所述支撑板一侧与处理箱内壁固定连接。
通过采用上述技术方案:有利于对固体药剂和液体药剂初次搅拌使其混合均匀。
作为上述技术方案的进一步描述:所述处理箱一侧固定设有第一连接管,所述第一连接管一侧固定设有冷却箱,所述第一连接管一侧固定设有曲形水管,所述冷却箱内腔顶部固定设有多个排气扇,所述冷却箱内腔底部固定设有冷凝器,所述冷却箱底部表面开设有多个排水孔,所述冷却箱内腔一侧固定设有出药口。
通过采用上述技术方案:有利于防止温度过高的混合药剂喷溅出来烫伤身体,降低充分混合药剂的温度。
作为上述技术方案的进一步描述:所述处理箱一侧设有药剂存储箱,所述处理箱与药剂存储箱之间设置有第二连接管,所述处理箱内腔一侧固定设有弯管,所述弯管一端与述第一水箱顶部固定连接,所述处理箱一侧固定设有多个散热风扇。
通过采用上述技术方案:通过散热风扇来降低处理箱内曲形加热管产生的热量。
作为上述技术方案的进一步描述:所述药剂存储箱顶部表面开设有进药口,所述药剂存储箱内腔设有第一导药管,所述第一导药管一侧固定设有自吸驱动电机,所述自吸驱动电机一侧固定设有自吸泵。
通过采用上述技术方案:自动稳定流速把液体药剂导入第一水箱。
作为上述技术方案的进一步描述:所述自吸驱动电机一侧固定设有第二导药管,所述第二导药管一侧与药剂存储箱固定连接,所述第二导药管一侧与第二连接管固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述处理箱顶部设有进药漏斗,所述进药漏斗贯穿处理箱和第一水箱且延伸至第一水箱内部,所述进药漏斗顶部固定设有连接杆,所述连接杆顶部固定设有第二外壳,所述第二外壳内腔底部固定设有第二电机,所述第二电机输出端固定设有旋转输送锟。
通过采用上述技术方案:通过设置旋转输送锟将进药漏斗内的固体粉末药剂均匀的送入第一水箱与液体药剂混合。
作为上述技术方案的进一步描述:所述曲形水管一端与出药口固定连接,所述曲形水管位于冷凝器上方。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置高效加热机构,与现有技术相比,处理箱顶部的第一电机输出端带动旋转轴和搅拌螺旋叶片搅拌第一水箱内混合的液体药剂和固体粉末药剂,混合药剂经过第一水箱底部的导管进入第二水箱,第二水箱底部有加热网其水箱内部有搅拌螺旋叶片转动使第二水箱内的混合药剂加热搅拌,混合药剂流入第二水箱底部的曲形加热管,混合药剂在曲形加热管中进一步加热流动使液体药剂和固体粉末药剂充分融合;
2、通过设置冷却箱、冷凝器、曲形水管和排水孔,与现有技术相比,加热混合后的药剂通过第一连接管流入冷却箱内的曲形水管中,曲形水管底部的冷凝器对药剂和曲形水管降温,冷热交替使冷却箱内壁产生水雾形成水底从冷却箱底部的排水孔排出,降温后的混合药剂通过出药口排出,避免加热后的药剂烫伤人体。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体顶视结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图4为本实用新型的图1中B处结构放大图。
附图标记为:1、处理箱;2、第一水箱;3、第二水箱;4、导管;5、固定块;6、第一外壳;7、第一电机;8、旋转轴;9、搅拌螺旋叶片;10、曲形加热管;11、加热网;12、支撑板;13、第一连接管;14、冷却箱;15、曲形水管;16、排气扇;17、冷凝器;18、排水孔;19、出药口;20、药剂存储箱;21、第二连接管;22、弯管;23、散热风扇;24、进药口;25、第一导药管;26、自吸驱动电机;27、自吸泵;28、第二导药管;29、进药漏斗;30、连接杆;31、第二外壳;32、第二电机;33、旋转输送锟。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例公开一种高效水处理药剂自动加热装置,参照图1-4所示的,包括处理箱1,处理箱1内腔设有高效加热机构;
高效加热机构包括第一水箱2,第一水箱2设置在处理箱1内部,第一水箱2底部设有第二水箱3,第一水箱2与第二水箱3之间设置有导管4,第一水箱2与第二水箱3两侧均设有多个固定块5,处理箱1顶部固定设有第一外壳6,第一外壳6内腔底部固定设有第一电机7,第一电机7输出端固定设有旋转轴8,旋转轴8外侧固定设有搅拌螺旋叶片9,旋转轴8贯穿第一水箱2和第二水箱3且延伸至第二水箱3内部,第二水箱3底部固定设有曲形加热管10,第二水箱3底部设有加热网11,加热网11底部固定设有支撑板12,支撑板12一侧与处理箱1内壁固定连接,具体的,处理箱1顶部的第一电机7输出端带动旋转轴8和搅拌螺旋叶片9搅拌第一水箱2内混合的液体药剂和固体粉末药剂,混合药剂经过第一水箱2底部的导管4进入第二水箱3,第二水箱3底部有加热网11其水箱内部有搅拌螺旋叶片9转动使第二水箱3内的混合药剂加热搅拌,混合药剂流入第二水箱3底部的曲形加热管10,混合药剂在曲形加热管10中进一步加热流动使液体药剂和固体粉末药剂充分融合。
参照图1、3所示的,处理箱1一侧设有药剂存储箱20,处理箱1与药剂存储箱20之间设置有第二连接管21,处理箱1内腔一侧固定设有弯管22,弯管22一端与述第一水箱2顶部固定连接,处理箱1一侧固定设有多个散热风扇23,药剂存储箱20顶部表面开设有进药口24,药剂存储箱20内腔设有第一导药管25,第一导药管25一侧固定设有自吸驱动电机26,自吸驱动电机26一侧固定设有自吸泵27,具体的,液体药剂通过进药口24倒入药剂存储箱20把固体粉末药剂倒入进药漏斗29内,然后自吸驱动电机26开始运转液体药剂通过第一导药管25进入自吸泵27通过第二导药管28、第二连接管21和弯管22进入第一水箱2。
参照图1、3所示的,自吸驱动电机26一侧固定设有第二导药管28,第二导药管28一侧与药剂存储箱20固定连接,第二导药管28一侧与第二连接管21固定连接,具体的,自吸驱动电机26开始运转液体药剂通过第一导药管25进入自吸泵27通过第二导药管28、第二连接管21。
参照图1、2所示的,处理箱1顶部设有进药漏斗29,进药漏斗29贯穿处理箱1和第一水箱2且延伸至第一水箱2内部,进药漏斗29顶部固定设有连接杆30,连接杆30顶部固定设有第二外壳31,第二外壳31内腔底部固定设有第二电机32,第二电机32输出端固定设有旋转输送锟33,具体的,固体粉末药剂倒入进药漏斗29内,进药漏斗29内顶部的第二电机32带动旋转输送锟33旋转把固体粉末药剂均匀加入到第一水箱2的液体药剂中。
参照图1所示的,处理箱1一侧固定设有第一连接管13,第一连接管13一侧固定设有冷却箱14,第一连接管13一侧固定设有曲形水管15,冷却箱14内腔顶部固定设有多个排气扇16,冷却箱14内腔底部固定设有冷凝器17,冷却箱14底部表面开设有多个排水孔18,冷却箱14内腔一侧固定设有出药口19,具体的,加热混合后的药剂通过第一连接管13流入冷却箱14内的曲形水管15中,由曲形水管15底部的冷凝器17对药剂和曲形水管15降温,冷热交替使冷却箱14内壁产生水雾形成水底从冷却箱14底部的排水孔18排出,降温后的混合药剂通过出药口19排出。
参照图1所示的,曲形水管15一端与出药口19固定连接,曲形水管15位于冷凝器17上方。
本实用新型工作原理:本实用新型使用时,首先将液体药剂通过进药口24倒入药剂存储箱20把固体粉末药剂倒入进药漏斗29内,然后自吸驱动电机26开始运转液体药剂通过第一导药管25进入自吸泵27通过第二导药管28、第二连接管21和弯管22进入第一水箱2,同时进药漏斗29内顶部的第二电机32带动旋转输送锟33旋转把固体粉末药剂均匀加入到第一水箱2的液体药剂中,此时处理箱1顶部的第一电机7输出端带动旋转轴8和搅拌螺旋叶片9搅拌第一水箱2内混合的液体药剂和固体粉末药剂,混合药剂经过第一水箱2底部的导管4进入第二水箱3,而第二水箱3底部有加热网11其水箱内部有搅拌螺旋叶片9转动使第二水箱3内的混合药剂加热搅拌,随后混合药剂流入第二水箱3底部的曲形加热管10,混合药剂在曲形加热管10中进一步加热流动使液体药剂和固体粉末药剂充分融合,处理箱1一侧的散热风扇23排出箱内的热量,最后加热混合后的药剂通过第一连接管13流入冷却箱14内的曲形水管15中,由曲形水管15底部的冷凝器17对药剂和曲形水管15降温,冷热交替使冷却箱14内壁产生水雾形成水底从冷却箱14底部的排水孔18排出,降温后的混合药剂通过出药口19排出,避免加热后的药剂烫伤人体。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效水处理药剂自动加热装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)内腔设有高效加热机构;
所述高效加热机构包括第一水箱(2),所述第一水箱(2)设置在处理箱(1)内部,所述第一水箱(2)底部设有第二水箱(3),所述第一水箱(2)与第二水箱(3)之间设置有导管(4),所述第一水箱(2)与第二水箱(3)两侧均设有多个固定块(5),所述处理箱(1)顶部固定设有第一外壳(6),所述第一外壳(6)内腔底部固定设有第一电机(7),所述第一电机(7)输出端固定设有旋转轴(8),所述旋转轴(8)外侧固定设有搅拌螺旋叶片(9),所述旋转轴(8)贯穿第一水箱(2)和第二水箱(3)且延伸至第二水箱(3)内部,所述第二水箱(3)底部固定设有曲形加热管(10),所述第二水箱(3)底部设有加热网(11),所述加热网(11)底部固定设有支撑板(12),所述支撑板(12)一侧与处理箱(1)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效水处理药剂自动加热装置,其特征在于:所述处理箱(1)一侧固定设有第一连接管(13),所述第一连接管(13)一侧固定设有冷却箱(14),所述第一连接管(13)一侧固定设有曲形水管(15),所述冷却箱(14)内腔顶部固定设有多个排气扇(16),所述冷却箱(14)内腔底部固定设有冷凝器(17),所述冷却箱(14)底部表面开设有多个排水孔(18),所述冷却箱(14)内腔一侧固定设有出药口(19)。
3.根据权利要求1所述的一种高效水处理药剂自动加热装置,其特征在于:所述处理箱(1)一侧设有药剂存储箱(20),所述处理箱(1)与药剂存储箱(20)之间设置有第二连接管(21),所述处理箱(1)内腔一侧固定设有弯管(22),所述弯管(22)一端与述第一水箱(2)顶部固定连接,所述处理箱(1)一侧固定设有多个散热风扇(23)。
4.根据权利要求3所述的一种高效水处理药剂自动加热装置,其特征在于:所述药剂存储箱(20)顶部表面开设有进药口(24),所述药剂存储箱(20)内腔设有第一导药管(25),所述第一导药管(25)一侧固定设有自吸驱动电机(26),所述自吸驱动电机(26)一侧固定设有自吸泵(27)。
5.根据权利要求4所述的一种高效水处理药剂自动加热装置,其特征在于:所述自吸驱动电机(26)一侧固定设有第二导药管(28),所述第二导药管(28)一侧与药剂存储箱(20)固定连接,所述第二导药管(28)一侧与第二连接管(21)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效水处理药剂自动加热装置,其特征在于:所述处理箱(1)顶部设有进药漏斗(29),所述进药漏斗(29)贯穿处理箱(1)和第一水箱(2)且延伸至第一水箱(2)内部,所述进药漏斗(29)顶部固定设有连接杆(30),所述连接杆(30)顶部固定设有第二外壳(31),所述第二外壳(31)内腔底部固定设有第二电机(32),所述第二电机(32)输出端固定设有旋转输送锟(33)。
7.根据权利要求2所述的一种高效水处理药剂自动加热装置,其特征在于:所述曲形水管(15)一端与出药口(19)固定连接,所述曲形水管(15)位于冷凝器(17)上方。
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