CN211384928U - 一种5-甲基-1生产制备药剂滴加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种5‑甲基‑1生产制备药剂滴加装置,包括装置本体、净化机构、冷凝机构和底座,所述装置本体顶部的一侧设置有进药管,且进药管的顶部设置有进药阀,所述装置本体的顶部安装有伺服电机,且伺服电机的一侧通过连轴器固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧铰接有第一齿轮,所述装置本体的内部通过旋转轴固定连接有搅拌叶片,本实用新型通过设置有第四连接管、泵体和计量阀实现对滴加量控制的目的,在生产药剂时,要对药量进行定量控制以免剧烈反应而导致出现危险,因此,通过泵体,泵体把药从装置本体中抽出,然后经过启动计量阀,计量阀对药量进行计量控制防止在加药过程中药量给多导致发生危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及滴加装置技术领域,具体为一种5-甲基-1生产制备药剂滴加装置。
背景技术
滴加是化工行业很常见的加料方式,有些伴随着剧烈的放热反应,但同时又要维持反应温度保证安全,但是现有的5-甲基-1生产制备药剂滴加装置存在许多问题或缺陷:
第一,现有的5-甲基-1生产制备药剂滴加装置没有对液体进行定量控制,实用性不强;
第二,现有的5-甲基-1生产制备药剂滴加装置没有对装置内壁进行清理,导致装置内壁清洁;
第三,现有的5-甲基-1生产制备药剂滴加装置没有对产生的气体进行处理,导致产生的气体污染周围环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型的工业用网络摄像机防雷装置,以解决上述背景技术中提出的传统的装置的接闪器直接安装在装置上不能升降,在搬运的时候不仅占地方还容易孙华损坏、没有干燥措施和没有对现有的清洁能源进行利用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种-甲基-生产制备药剂滴加装置,包括装置本体、净化机构、冷凝机构和底座,其特征在于:所述装置本体顶部的一侧设置有进药管,且进药管的顶部设置有进药阀,所述装置本体的顶部安装有伺服电机,且伺服电机的一侧通过连轴器固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧铰接有第一齿轮,所述装置本体的内部通过旋转轴固定连接有搅拌叶片,所述装置本体的内部通过旋转轴固定连接有第一支架,所述第一支架的一侧连接有刮板,所述装置本体的一侧设置有控制面板,且控制面板的内部镶嵌有单片机,所述装置本体的底部设置有底座。
优选的,所述装置本体的内部安装有温度传感器,装置本体的内部还设置有电热丝。
优选的,所述装置本体的顶部连接有第一连接管,第一连接管上安装有电磁阀,所述第一连接管的一端连接有净化机构,净化机构的底部连接有第二连接管,第二连接管的一端连接有冷凝机构,冷凝机构的一端连接有第三连接管,第三连接管的一端连接有装置本体的内部。
优选的,所述装置本体的内部设置有泵体,泵体上连接有第四连接管,第四连接管的一侧连接有装置本体的内部,第四连接管上安装有计量阀,装置本体的一侧连接有第二支架,第二支架上连接有第五连接管,第五连接管上连接有滴加管,计量阀的另一端连接有第五连接管。
优选的,所述净化机构的内部包括净化箱、活性炭和废气反应物,净化箱的内部安装有活性炭,活性炭的底部安装有废气反应物。
优选的,所述冷凝机构的内部镶嵌有冷凝箱、风机、冷凝管和集液斗,所述冷凝箱的内部安装有风机,冷凝箱的内部还安装有冷凝管,冷凝箱的内部还安装有集液斗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该-甲基-生产制备药剂滴加装置结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有第四连接管、泵体和计量阀实现对滴加量控制的目的,在生产药剂时,要对药量进行定量控制以免剧烈反应而导致出现危险,因此,通过泵体,泵体把药从装置本体中抽出,然后经过启动计量阀,计量阀对药量进行计量控制防止在加药过程中药量给多导致发生危险。
(2)通过设置有第一支架和刮板实现了对装置内壁进行清理的目的,在装置使用后,会有一些药量残留在装置的内表面,这些药量不清理会造成药剂的浪费,使用时,通过启动伺服电机,伺服电机带动第二齿轮进行转动,第二齿轮带动第一齿轮进行转动,第一齿轮带动旋转轴转动,带动刮板进行转动,刮板就会进行清理装置本体的内壁。
(3)通过设置有净化机构和冷凝机构实现对废气的处理,使用时,通过启动风机,风机把废气给抽出,然后废气经过活性炭,活性炭就会吸收废气中的异味,废气反应物就会吸收废气中的有害气体,然后气体继续进入到冷凝箱中,然后冷凝管就会把气体给冷凝成液态,然后在经过集液斗进行收集,然后进过第三连接管再重新回入到装置本体中形成循环。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的净化机构内部结构示意图;
图3为本实用新型的冷凝机构内部结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的系统框图。
图中:1、装置本体;2、进药管;3、进药阀;4、第一支架;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、伺服电机;8、刮板;9、电磁阀;10、第一连接管;11、净化机构;1101、净化箱;1102、活性炭;1103、废气反应物;12、第二连接管;13、冷凝机构;1301、冷凝箱;1302、风机;1303、冷凝管;1304、集液斗;14、搅拌叶片;15、第三连接管;16、单片机;17、控制面板;18、电热丝;19、底座;20、第四连接管;21、泵体;22、计量阀;23、滴加管;24、第五连接管;25、第二支架;26、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种5-甲基-1生产制备药剂滴加装置,包括装置本体1、净化机构11、冷凝机构13和底座19,装置本体1顶部的一侧设置有进药管2,且进药管2的顶部设置有进药阀3,装置本体1的顶部安装有伺服电机7,伺服电机7的型号可为MR-J2S-10A,且伺服电机7的一侧通过连轴器固定连接有第二齿轮6,第二齿轮6的一侧铰接有第一齿轮5,装置本体1的内部通过旋转轴固定连接有搅拌叶片14,装置本体1的内部通过旋转轴固定连接有第一支架4,第一支架4的一侧连接有刮板8,装置本体1的一侧设置有控制面板17,且控制面板17的内部镶嵌有单片机16,单片机16的型号可为HT66F018,装置本体1的底部设置有底座19;
在装置使用后,会有一些药量残留在装置的内表面,这些药量不清理会造成药剂的浪费,使用时,通过启动伺服电机7,伺服电机7带动第二齿轮6进行转动,第二齿轮6带动第一齿轮5进行转动,第一齿轮5带动旋转轴转动,带动刮板8进行转动,刮板8就会进行清理装置本体1的内壁;
装置本体1的内部安装有温度传感器26,装置本体1的内部还设置有电热丝18,装置本体1的顶部连接有第一连接管10,第一连接管10上安装有电磁阀9,电磁阀9的型号可为SV1000,第一连接管10的一端连接有净化机构11,净化机构11的内部包括净化箱1101、活性炭1102和废气反应物1103,净化箱1101的内部安装有活性炭1102,活性炭1102的底部安装有废气反应物1103;
净化机构11的底部连接有第二连接管12,第二连接管12的一端连接有冷凝机构13,冷凝机构13的一端连接有第三连接管15,第三连接管15的一端连接有装置本体1的内部,冷凝机构13的内部镶嵌有冷凝箱1301、风机1302、冷凝管1303和集液斗1304,冷凝箱1301的内部安装有风机1302,风机1302的型号可为TA12025,冷凝箱1301的内部还安装有冷凝管1303,冷凝箱1301的内部还安装有集液斗1304;
通过设置有净化机构11和冷凝机构13实现对废气的处理,使用时,通过启动风机1302,风机1302把废气给抽出,然后废气经过活性炭1102,活性炭1102就会吸收废气中的异味,废气反应物1103就会吸收废气中的有害气体,然后气体继续进入到冷凝箱1301中,然后冷凝管1303就会把气体给冷凝成液态,然后在经过集液斗1304进行收集,然后进过第三连接管15再重新回入到装置本体1中形成循环;
装置本体1的内部设置有泵体21,泵体21上连接有第四连接管20,第四连接管20的一侧连接有装置本体1的内部,第四连接管20上安装有计量阀22,计量阀22的型号可为2FRM,装置本体1的一侧连接有第二支架25,第二支架25上连接有第五连接管24,第五连接管24上连接有滴加管23,计量阀22的另一端连接有第五连接管24;
在生产药剂时,要对药量进行定量控制以免剧烈反应而导致出现危险,因此,通过泵体21,泵体21把药从装置本体1中抽出,然后经过启动计量阀22,计量阀22对药量进行计量控制防止在加药过程中药量给多导致发生危险;
控制面板17的输出端通过导线与单片机16的输入端电性连接,温度传感器26的输出端通过导线与单片机16的输入端电性连接,单片机16的输出端通过导线与进药阀3、伺服电机7、电磁阀9、风机1302、电热丝18、计量阀22的输入端电性连接。
工作原理:使用时,通过进药管2把药剂加入到装置本体1中,然后启动伺服电机7,伺服电机7带动第二齿轮6进行转动,第二齿轮6带动第一齿轮5进行转动,然后带动旋转轴转动,旋转轴带动第三连接管15进行转动,对药剂进行充分搅拌,通过电热丝18对药剂加热。加快反应速率,在生产药剂时,要对药量进行定量控制以免剧烈反应而导致出现危险,因此,通过泵体21,泵体21把药从装置本体1中抽出,然后经过启动计量阀22,计量阀22对药量进行计量控制防止在加药过程中药量给多导致发生危险,在装置使用后,会有一些药量残留在装置的内表面,这些药量不清理会造成药剂的浪费,使用时,通过启动伺服电机7,伺服电机7带动第二齿轮6进行转动,第二齿轮6带动第一齿轮5进行转动,第一齿轮5带动旋转轴转动,带动刮板8进行转动,刮板8就会进行清理装置本体1的内壁,通过设置有净化机构11和冷凝机构13实现对废气的处理,使用时,通过启动风机1302,风机1302把废气给抽出,然后废气经过活性炭1102,活性炭1102就会吸收废气中的异味,废气反应物1103就会吸收废气中的有害气体,然后气体继续进入到冷凝箱1301中,然后冷凝管1303就会把气体给冷凝成液态,然后在经过集液斗1304进行收集,然后进过第三连接管15再重新回入到装置本体1中形成循环。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种5-甲基-1生产制备药剂滴加装置,包括装置本体(1)、净化机构(11)、冷凝机构(13)和底座(19),其特征在于:所述装置本体(1)顶部的一侧设置有进药管(2),且进药管(2)的顶部设置有进药阀(3),所述装置本体(1)的顶部安装有伺服电机(7),且伺服电机(7)的一侧通过连轴器固定连接有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)的一侧铰接有第一齿轮(5),所述装置本体(1)的内部通过旋转轴固定连接有搅拌叶片(14),所述装置本体(1)的内部通过旋转轴固定连接有第一支架(4),所述第一支架(4)的一侧连接有刮板(8),所述装置本体(1)的一侧设置有控制面板(17),且控制面板(17)的内部镶嵌有单片机(16),所述装置本体(1)的底部设置有底座(19)。
2.根据权利要求1所述的一种5-甲基-1生产制备药剂滴加装置,其特征在于:所述装置本体(1)的内部安装有温度传感器(26),装置本体(1)的内部还设置有电热丝(18)。
3.根据权利要求1所述的一种5-甲基-1生产制备药剂滴加装置,其特征在于:所述装置本体(1)的顶部连接有第一连接管(10),第一连接管(10)上安装有电磁阀(9),所述第一连接管(10)的一端连接有净化机构(11),净化机构(11)的底部连接有第二连接管(12),第二连接管(12)的一端连接有冷凝机构(13),冷凝机构(13)的一端连接有第三连接管(15),第三连接管(15)的一端连接有装置本体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种5-甲基-1生产制备药剂滴加装置,其特征在于:所述装置本体(1)的内部设置有泵体(21),泵体(21)上连接有第四连接管(20),第四连接管(20)的一侧连接有装置本体(1)的内部,第四连接管(20)上安装有计量阀(22),装置本体(1)的一侧连接有第二支架(25),第二支架(25)上连接有第五连接管(24),第五连接管(24)上连接有滴加管(23),计量阀(22)的另一端连接有第五连接管(24)。
5.根据权利要求3所述的一种5-甲基-1生产制备药剂滴加装置,其特征在于:所述净化机构(11)的内部包括净化箱(1101)、活性炭(1102)和废气反应物(1103),净化箱(1101)的内部安装有活性炭(1102),活性炭(1102)的底部安装有废气反应物(1103)。
6.根据权利要求1所述的一种5-甲基-1生产制备药剂滴加装置,其特征在于:所述冷凝机构(13)的内部镶嵌有冷凝箱(1301)、风机(1302)、冷凝管(1303)和集液斗(1304),所述冷凝箱(1301)的内部安装有风机(1302),冷凝箱(1301)的内部还安装有冷凝管(1303),冷凝箱(1301)的内部还安装有集液斗(1304)。
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Cited By (1)
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CN112705090A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-04-27 | 姜宏宇 | 一种改性环氧树脂的制备装置 |
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