CN211133957U - 一种具有尾气处理功能的化工搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有尾气处理功能的化工搅拌釜。所述具有尾气处理功能的化工搅拌釜包括底座;罐体,所述罐体固定安装在所述底座的顶部;转动杆,所述转动杆转动安装在所述罐体内,且转动杆的顶端延伸至罐体外;多个搅拌杆,多个所述搅拌杆固定安装在所述转动杆上;电机,所述电机固定安装在所述罐体的顶部,且所述电机的输出轴与转动杆固定连接;换热箱,所述换热箱固定安装在所述罐体的一侧;换热管,所述换热管固定安装在所述换热箱内。本实用新型提供的具有尾气处理功能的化工搅拌釜具有使用方便、可以对尾气进行处理,能够有效的保护环境,同时,可以对尾气的热能进行利用,降低能源浪费的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种具有尾气处理功能的化工搅拌釜。
背景技术
搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,与反应釜性能原理一样,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,在化工生产过程中,会用到加热型搅拌釜。
然而传统的搅拌釜工作时,反应物质在搅拌釜内边加热边搅拌,会产生大量的有废气,废气呈酸性或碱性,且含有大量的可吸入颗粒物质,直接排入空气会造成空气污染且会使反应釜损失大量的热,造成能源浪费。
因此,有必要提供一种新的具有尾气处理功能的化工搅拌釜解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以对尾气进行处理,能够有效的保护环境,同时,可以对尾气的热能进行利用,降低能源浪费的化工搅拌釜。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的具有尾气处理功能的化工搅拌釜包括:底座;罐体,所述罐体固定安装在所述底座的顶部;转动杆,所述转动杆转动安装在所述罐体内,且转动杆的顶端延伸至罐体外;多个搅拌杆,多个所述搅拌杆固定安装在所述转动杆上;电机,所述电机固定安装在所述罐体的顶部,且所述电机的输出轴与转动杆固定连接;换热箱,所述换热箱固定安装在所述罐体的一侧;换热管,所述换热管固定安装在所述换热箱内,且换热管与罐体相连通;风机,所述风机固定安装在所述换热箱外,且所述风机的出风口与换热箱相连通;连接管,所述连接管固定安装在所述罐体的顶部,且连接管分别与罐体和换热箱相连通;过滤箱,所述过滤箱固定安装在所述换热箱的底部,且过滤箱与换热管相连通;滤芯支架,所述滤芯支架滑动安装在所述过滤箱内,且滤芯支架的一侧延伸至过滤箱外;滤芯,所述滤芯固定安装在所述滤芯支架上;密封挡板,所述密封挡板固定安装在所述滤芯支架上,且密封挡板与过滤箱密封接触。
优选的,所述过滤箱的底部固定安装有排气管,所述底座的顶部设有处理池,所述排气管的底端延伸至处理池内。
优选的,所述罐体的顶部内壁上开设有转动孔,所述转动杆上固定套设有轴承,所述轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
优选的,所述罐体的顶部固定安装有电机座,所述电机座与电机固定连接。
优选的,所述密封挡板的一侧固定安装有把手。
优选的,所述过滤箱的一侧内壁上开设有滑动孔,所述滑动孔的内壁与滤芯支架滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有尾气处理功能的化工搅拌釜具有如下有益效果:
本实用新型提供一种具有尾气处理功能的化工搅拌釜,所述罐体固定安装在所述底座的顶部,所述转动杆转动安装在所述罐体内,且转动杆的顶端延伸至罐体外,多个所述搅拌杆固定安装在所述转动杆上,所述电机固定安装在所述罐体的顶部,且所述电机的输出轴与转动杆固定连接,可以对化工反应进行搅拌,所述换热箱固定安装在所述罐体的一侧,所述换热管固定安装在所述换热箱内,且换热管与罐体相连通,所述风机固定安装在所述换热箱外,且所述风机的出风口与换热箱相连通,所述连接管固定安装在所述罐体的顶部,且连接管分别与罐体和换热箱相连通,可以对尾气中的热能进行利用,防止在排放尾气时罐体内的热量损失严重,所述过滤箱固定安装在所述换热箱的底部,且过滤箱与换热管相连通,所述滤芯支架滑动安装在所述过滤箱内,且滤芯支架的一侧延伸至过滤箱外,所述滤芯固定安装在所述滤芯支架上,所述密封挡板固定安装在所述滤芯支架上,且密封挡板与过滤箱密封接触,可以对尾气中的可吸入颗粒进行过滤,且方便对滤芯进行更换或清洗,所述过滤箱的底部固定安装有排气管,所述底座的顶部设有处理池,所述排气管的底端延伸至处理池内,可以对尾气进行中和,吸收尾气中的酸性或碱性物质。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有尾气处理功能的化工搅拌釜的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图。
图中标号:1、底座,2、罐体,3、转动杆,4、搅拌杆,5、电机,6、换热箱,7、换热管,8、风机,9、连接管,10、过滤箱,11、滤芯支架,12、滤芯,13、密封挡板,14、排气管,15、处理池。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2,其中,图1为本实用新型提供的具有尾气处理功能的化工搅拌釜的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的B部放大示意图。具有尾气处理功能的化工搅拌釜包括:底座1;罐体2,所述罐体2固定安装在所述底座1的顶部;转动杆3,所述转动杆3转动安装在所述罐体2内,且转动杆3的顶端延伸至罐体2外;多个搅拌杆4,多个所述搅拌杆4固定安装在所述转动杆3上;电机5,所述电机5固定安装在所述罐体2的顶部,且所述电机5的输出轴与转动杆3固定连接;换热箱6,所述换热箱6固定安装在所述罐体2的一侧;换热管7,所述换热管7固定安装在所述换热箱6内,且换热管7与罐体2相连通;风机8,所述风机8固定安装在所述换热箱6外,且所述风机8的出风口与换热箱6相连通;连接管9,所述连接管9固定安装在所述罐体2的顶部,且连接管9分别与罐体2和换热箱6相连通;过滤箱10,所述过滤箱10固定安装在所述换热箱6的底部,且过滤箱10与换热管7相连通;滤芯支架11,所述滤芯支架11滑动安装在所述过滤箱10内,且滤芯支架11的一侧延伸至过滤箱10外;滤芯12,所述滤芯12固定安装在所述滤芯支架11上;密封挡板13,所述密封挡板13固定安装在所述滤芯支架11上,且密封挡板13与过滤箱10密封接触。
所述过滤箱10的底部固定安装有排气管14,所述底座1的顶部设有处理池15,所述排气管14的底端延伸至处理池15内。
所述罐体2的顶部内壁上开设有转动孔,所述转动杆3上固定套设有轴承,所述轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
所述罐体2的顶部固定安装有电机座,所述电机座与电机5固定连接。
所述密封挡板13的一侧固定安装有把手。
所述过滤箱10的一侧内壁上开设有滑动孔,所述滑动孔的内壁与滤芯支架11滑动连接。
本实用新型提供的具有尾气处理功能的化工搅拌釜的工作原理如下:
使用时,将反应物置于罐体2内,启动电机5,电机5带动转动杆3转动,转动杆3带动搅拌杆4转动,可以对反应物进行搅拌;
当需要排放尾气时,启动风机8,风机8将外界空气注入换热箱6内,然后通过连接管9进入罐体2内,此时,罐体2的尾气进入换热管7内,风机8将换热管7内尾气的部分热量带回罐体2内,可以减少热量损失;
尾气通过换热管7进入过滤箱10内,通过滤芯12可以使尾气中的可吸入颗粒被过滤,过滤后的尾气进入处理池15内,可根据尾气的酸碱性添加处理液,可以对尾气进行中和,同时,可以拉动滤芯支架11对滤芯12进行清洗或更换。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有尾气处理功能的化工搅拌釜具有如下有益效果:
本实用新型提供一种具有尾气处理功能的化工搅拌釜,所述罐体2固定安装在所述底座1的顶部,所述转动杆3转动安装在所述罐体2内,且转动杆3的顶端延伸至罐体2外,多个所述搅拌杆4固定安装在所述转动杆3上,所述电机5固定安装在所述罐体2的顶部,且所述电机5的输出轴与转动杆3固定连接,可以对化工反应进行搅拌,所述换热箱6固定安装在所述罐体2的一侧,所述换热管7固定安装在所述换热箱6内,且换热管7与罐体2相连通,所述风机8固定安装在所述换热箱6外,且所述风机8的出风口与换热箱6相连通,所述连接管9固定安装在所述罐体2的顶部,且连接管9分别与罐体2和换热箱6相连通,可以对尾气中的热能进行利用,防止在排放尾气时罐体2内的热量损失严重,所述过滤箱10固定安装在所述换热箱6的底部,且过滤箱10与换热管7相连通,所述滤芯支架11滑动安装在所述过滤箱10内,且滤芯支架11的一侧延伸至过滤箱10外,所述滤芯12固定安装在所述滤芯支架11上,所述密封挡板13固定安装在所述滤芯支架11上,且密封挡板13与过滤箱10密封接触,可以对尾气中的可吸入颗粒进行过滤,且方便对滤芯12进行更换或清洗,所述过滤箱10的底部固定安装有排气管14,所述底座1的顶部设有处理池15,所述排气管14的底端延伸至处理池15内,可以对尾气进行中和,吸收尾气中的酸性或碱性物质。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有尾气处理功能的化工搅拌釜,其特征在于,包括:
底座;
罐体,所述罐体固定安装在所述底座的顶部;
转动杆,所述转动杆转动安装在所述罐体内,且转动杆的顶端延伸至罐体外;
多个搅拌杆,多个所述搅拌杆固定安装在所述转动杆上;
电机,所述电机固定安装在所述罐体的顶部,且所述电机的输出轴与转动杆固定连接;
换热箱,所述换热箱固定安装在所述罐体的一侧;
换热管,所述换热管固定安装在所述换热箱内,且换热管与罐体相连通;
风机,所述风机固定安装在所述换热箱外,且所述风机的出风口与换热箱相连通;
连接管,所述连接管固定安装在所述罐体的顶部,且连接管分别与罐体和换热箱相连通;
过滤箱,所述过滤箱固定安装在所述换热箱的底部,且过滤箱与换热管相连通;
滤芯支架,所述滤芯支架滑动安装在所述过滤箱内,且滤芯支架的一侧延伸至过滤箱外;
滤芯,所述滤芯固定安装在所述滤芯支架上;
密封挡板,所述密封挡板固定安装在所述滤芯支架上,且密封挡板与过滤箱密封接触。
2.据权利要求1所述的具有尾气处理功能的化工搅拌釜,其特征在于,所述过滤箱的底部固定安装有排气管,所述底座的顶部设有处理池,所述排气管的底端延伸至处理池内。
3.据权利要求1所述的具有尾气处理功能的化工搅拌釜,其特征在于,所述罐体的顶部内壁上开设有转动孔,所述转动杆上固定套设有轴承,所述轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
4.据权利要求1所述的具有尾气处理功能的化工搅拌釜,其特征在于,所述罐体的顶部固定安装有电机座,所述电机座与电机固定连接。
5.据权利要求1所述的具有尾气处理功能的化工搅拌釜,其特征在于,所述密封挡板的一侧固定安装有把手。
6.据权利要求1所述的具有尾气处理功能的化工搅拌釜,其特征在于,所述过滤箱的一侧内壁上开设有滑动孔,所述滑动孔的内壁与滤芯支架滑动连接。
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CN118219488A (zh) * | 2024-05-27 | 2024-06-21 | 福建兴迅新材料科技有限公司 | 一种发泡鞋材的超临界发泡设备的尾气吸收装置 |
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