CN220484843U - 一种布料裁剪设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料裁剪相关技术领域，公开了一种布料裁剪设备，本实用新型包括加工机架和设于所述加工机架内用于传输布料的传输带，所述传输带的正上方设有用于对布料进行裁剪的裁剪件，所述裁剪件沿传输方向的两侧分别设有定位件。本实用新型通过加工机架和传输带的设置可以形成一个供布料裁剪的稳定环境，通过裁剪件的设置可以保证对布料进行有序裁剪的目的，同时通过定位件内定位滑板和裁剪件同步滑动的设置可以保证使定位滑板对传输带上的布料进行有效压紧的目的，并且定位滑板会随着传输带上的布料同步水平滑动来防止布料产生褶皱的问题，进而保证整个裁剪过程中布料裁剪的效果更佳的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料裁剪相关技术领域，尤其是一种布料裁剪设备。
背景技术
布料是一种广泛应用于服装等领域内的装饰材料，其在加工过程中通过各种工艺加工得到各种特性的布料。
现有布料在加工过程中往往需要通过裁剪工序来使布料形成单独的成品，现有裁剪工序在裁剪过程中往往通过人工的对布料进行定位张紧，但是通过人工的方式按压无法保证裁剪过程中容易导致布料未完全张紧从而发生裁剪处不平整的问题，为了解决这类问题，提出一种布料裁剪设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：解决现有布料裁剪过程中通过人为按压对布料进行限位导致限位效果不佳导致布料裁剪处不平整的问题；为了克服上述中存在的问题，提供了一种布料裁剪设备，其解决了上述等问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种布料裁剪设备，包括加工机架和设于所述加工机架内用于传输布料的传输带，所述传输带的正上方设有用于对布料进行裁剪的裁剪件，所述裁剪件沿传输方向的两侧分别设有定位件，所述定位件包括沿所述加工机架侧壁上下滑动的导滑板，所述导滑板内水平滑动设有定位滑板，所述定位滑板与所述裁剪件同步上下滑动，且所述定位滑板的一侧设有用于定位滑板水平滑动复位的复位件。
优选的，所述复位件包括设于所述导滑板底面上的固定板，所述固定板上设有导滑杆，所述导滑杆水平延伸穿过所述定位滑板且所述定位滑板沿所述导滑杆水平滑动，所述定位滑板与所述固定板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设于所述固定板上，且另一端设于所述定位滑板上。
优选的，所述导滑板的底面内开设有供所述定位滑板水平滑动的导滑槽。
优选的，所述裁剪件包括裁剪刀具和用于驱动裁剪刀具运行的动力源组，所述动力源组的上侧设有用于驱动裁剪刀具上下滑动的驱动件。
优选的，所述加工机架的顶部设有防护顶盖，所述防护顶盖与所述加工机架之间形成一个供布料裁剪的加工室，所述驱动件包括设于所述防护顶盖上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端向下延伸，且所述伸缩气缸的输出端上设有升降板，所述动力源组设于所述升降板上。
优选的，所述升降板的两侧分别设有连接杆，所述连接杆的底部设于所述导滑板的顶面上，所述连接杆向上延伸穿过所述防护顶盖，且所述连接杆沿所述防护顶盖上下滑动设置。
优选的，所述加工机架的底面上设有若干支撑柱。
本实用新型的优点和积极效果是：通过加工机架和传输带的设置可以形成一个供布料裁剪的稳定环境，通过裁剪件的设置可以保证对布料进行有序裁剪的目的，同时通过定位件内定位滑板和裁剪件同步滑动的设置可以保证使定位滑板对传输带上的布料进行有效压紧的目的，并且定位滑板会随着传输带上的布料同步水平滑动来防止布料产生褶皱的问题，进而保证整个裁剪过程中布料裁剪的效果更佳的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的右视图；
附图中标记分述如下：
1、加工机架；11、加工室；12、防护顶盖；13、支撑柱；
2、传输带；
3、定位件；31、定位滑板；311、防护垫；32、导滑杆；33、导滑板；34、导滑槽；35、复位弹簧；36、固定板；
4、裁剪件；41、动力源组；42、升降板；421、连接杆；43、伸缩气缸。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
参照图1和图2所示，布料是一种广泛应用于服装等领域内的装饰材料，其在加工过程中通过各种工艺加工得到各种特性的布料，现有布料在加工过程中往往需要通过裁剪工序来使布料形成单独的成品，现有裁剪工序在裁剪过程中往往通过人工的对布料进行定位张紧，但是通过人工的方式按压无法保证裁剪过程中容易导致布料未完全张紧从而发生裁剪处不平整的问题，为了解决这类问题，提出一种布料裁剪设备，包括加工机架1和设于所述加工机架1内用于传输布料的传输带2，所述传输带2的正上方设有用于对布料进行裁剪的裁剪件4，所述裁剪件4沿传输方向的两侧分别设有定位件3，所述定位件3包括沿所述加工机架1侧壁上下滑动的导滑板33，所述导滑板33内水平滑动设有定位滑板31，所述定位滑板31与所述裁剪件4同步上下滑动，且所述定位滑板31的一侧设有用于定位滑板31水平滑动复位的复位件；通过加工机架1和传输带2的设置可以形成一个供布料裁剪的稳定环境，通过裁剪件4的设置可以保证对布料进行有序裁剪的目的，同时通过定位件3内定位滑板31和裁剪件4同步滑动的设置可以保证使定位滑板31对传输带2上的布料进行有效压紧的目的，并且定位滑板31会随着传输带2上的布料同步水平滑动来防止布料产生褶皱的问题，进而保证整个裁剪过程中布料裁剪的效果更佳的目的。
需要说明的是，上述复位件的具体结构为：所述复位件包括设于所述导滑板33底面上的固定板36，所述固定板36上设有导滑杆32，所述导滑杆32水平延伸穿过所述定位滑板31且所述定位滑板31沿所述导滑杆32水平滑动，所述定位滑板31与所述固定板36之间设有复位弹簧35，所述复位弹簧35的一端设于所述固定板36上，且另一端设于所述定位滑板31上；通过固定板36和导滑杆32的设置可以保证当定位滑板31在水平方向上随着布料进行水平滑动时，定位滑板31水平滑动能够进行一定限位，并且定滑板的水平滑动会带动复位弹簧35进行拉伸，进而使复位弹簧35蓄积一定的势能，当定位滑板31脱离与布料抵接时，此时复位弹簧35会带动定位滑板31复位，进而保证整个定位件3是能够持续有效的对布料进行定位的。
还需要说明的是，为了保证上述定位滑板31在导滑板33内有序的滑动，本实施例中，所述导滑板33的底面内开设有供所述定位滑板31水平滑动的导滑槽34；通过导滑槽34的设置可以保证定位滑板31沿着所述导滑槽34进行水平滑动的目的。
进一步的，上述裁剪件4的具体结构为：所述裁剪件4包括裁剪刀具411和用于驱动裁剪刀具411运行的动力源组41，所述动力源组41的上侧设有用于驱动裁剪刀具411上下滑动的驱动件；通过动力源组41的运行可以保证使裁剪刀具411对布料进行裁断的目的，这里的裁断刀具可以是链锯等。
值得一提的是，上述裁剪件4和定位件3是同步上下滑动的，这里的同步上下滑动具体的实施方式为：所述加工机架1的顶部设有防护顶盖12，所述防护顶盖12与所述加工机架1之间形成一个供布料裁剪的加工室11，所述驱动件包括设于所述防护顶盖12上的伸缩气缸43，所述伸缩气缸43的输出端向下延伸，且所述伸缩气缸43的输出端上设有升降板42，所述动力源组41设于所述升降板42上；通过防护顶盖12的设置可以对整个加工室11形成初步防护的同时，也能够使伸缩气缸43有序安装在防护顶盖12上，并且通过升降板42的设置使上述二者能够同步上下滑动设置。
参照图1和图2所示，为了保证上述导滑板33上下滑动过程中的稳定性，本实施例中，所述升降板42的两侧分别设有连接杆421，所述连接杆421的底部设于所述导滑板33的顶面上，所述连接杆421向上延伸穿过所述防护顶盖12，且所述连接杆421沿所述防护顶盖12上下滑动设置；通过连接杆421的设置可以保证当伸缩气缸43运行时会带动升降板42上下滑动，进而带动裁剪刀具411和导滑板33同步上下滑动，进而保证了上述定位滑板31和裁剪刀具411同步上下滑动的目的。
需要说明的是，上述定位滑板31和裁剪刀具411的底部是平齐的，并且在定位滑板31的底部还设有缓冲垫311来对布料进行防护。
还需要说明的是，为了保证使整个加工机架1能够稳定设置，在加工机架1底部设若干支撑柱13，通过支撑柱13的设置可以保证使整个加工机架1稳定设置。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种布料裁剪设备，包括加工机架(1)和设于所述加工机架(1)内用于传输布料的传输带(2)，其特征在于：所述传输带(2)的正上方设有用于对布料进行裁剪的裁剪件(4)，所述裁剪件(4)沿传输方向的两侧分别设有定位件(3)，所述定位件(3)包括沿所述加工机架(1)侧壁上下滑动的导滑板(33)，所述导滑板(33)内水平滑动设有定位滑板(31)，所述定位滑板(31)与所述裁剪件(4)同步上下滑动，且所述定位滑板(31)的一侧设有用于定位滑板(31)水平滑动复位的复位件。
2.根据权利要求1所述的一种布料裁剪设备，其特征在于：所述复位件包括设于所述导滑板(33)底面上的固定板(36)，所述固定板(36)上设有导滑杆(32)，所述导滑杆(32)水平延伸穿过所述定位滑板(31)且所述定位滑板(31)沿所述导滑杆(32)水平滑动，所述定位滑板(31)与所述固定板(36)之间设有复位弹簧(35)，所述复位弹簧(35)的一端设于所述固定板(36)上，且另一端设于所述定位滑板(31)上。
3.根据权利要求2所述的一种布料裁剪设备，其特征在于：所述导滑板(33)的底面内开设有供所述定位滑板(31)水平滑动的导滑槽(34)。
4.根据权利要求1所述的一种布料裁剪设备，其特征在于：所述裁剪件(4)包括裁剪刀具(411)和用于驱动裁剪刀具(411)运行的动力源组(41)，所述动力源组(41)的上侧设有用于驱动裁剪刀具(411)上下滑动的驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种布料裁剪设备，其特征在于：所述加工机架(1)的顶部设有防护顶盖(12)，所述防护顶盖(12)与所述加工机架(1)之间形成一个供布料裁剪的加工室(11)，所述驱动件包括设于所述防护顶盖(12)上的伸缩气缸(43)，所述伸缩气缸(43)的输出端向下延伸，且所述伸缩气缸(43)的输出端上设有升降板(42)，所述动力源组(41)设于所述升降板(42)上。
6.根据权利要求5所述的一种布料裁剪设备，其特征在于：所述升降板(42)的两侧分别设有连接杆(421)，所述连接杆(421)的底部设于所述导滑板(33)的顶面上，所述连接杆(421)向上延伸穿过所述防护顶盖(12)，且所述连接杆(421)沿所述防护顶盖(12)上下滑动设置。
7.根据权利要求1所述的一种布料裁剪设备，其特征在于：所述加工机架(1)的底面上设有若干支撑柱(13)。
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