CN220484562U - 一种软糖分离输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软糖分离领域，尤其是涉及的是一种通过铲除的方式的软糖分离输送装置，包括传送带和分离棍，该传送带两侧设有挡板，该分离棍设于该传送带底部一端，该分离棍位于该传送带运输一侧设有倾斜板，该分离棍位于该倾斜板一侧设有凹槽，该凹槽内设有推动板，该推动板通过多个弹簧与该凹槽相连接。

Description

一种软糖分离输送装置

技术领域

本实用新型涉及软糖分离技术领域，尤其是涉及的是一种软糖分离输送装置。

背景技术

软糖分离输送装置一般是将制作好的软糖通过传送带运输到指定的位置，但是现有的软糖在输送过程中，软糖通过输送带一侧，进行滚动掉落，但是软糖表面有粘性，容易黏在传送带上，需要对软糖进行清理，所以需要一种能清理软糖的软糖分离输送装置。

实用新型内容

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种通过铲除的方式的软糖分离输送装置，以解决现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种软糖分离输送装置，包括传送带和分离棍，该传送带上下两侧设有挡板，该分离棍设于该传送带底部一端，该分离棍位于该传送带运输一侧设有倾斜板，该分离棍位于该倾斜板一侧设有凹槽，该凹槽内设有推动板，该推动板通过多个弹簧与该凹槽相连接。

在一些实施例中，该推动板宽度与该凹槽宽度相匹配。

在一些实施例中，该推动板呈弧形，且弧度向内弯曲。

在一些实施例中，该传送带顶部两侧设有支撑架，该支撑架之间设有分离滚筒，该分离滚筒一侧设有电机，该电机安装于该支撑架侧壁。

在一些实施例中，该支撑架设有滑槽，该滑槽内设有轴承，该电机通过该轴承与该分离滚筒相连接，该轴承顶部设有螺纹杆，该螺纹杆与该轴承转动连接，该螺纹杆一端穿透该支撑架顶部。

在一些实施例中，该倾斜板倾斜面为向内弯曲的弧面。

在一些实施例中，该螺纹杆位于该支撑架外部一端设有转动杆。

在一些实施例中，该分离滚筒表面为毛刷。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过传送带底部设置分离棍在分离棍设置的倾斜板将黏在上面的软糖铲除下来，倾斜板的设置是传送带移动的反向，这样能将软糖进行铲除，同时在传送带底部放置收集箱来进行收集，为了避免软糖粘在分离棍上，通过设置的推动板在软糖压过来时在弹簧的作用下弹出推动板来将软糖弹出，来避免软糖粘在上面。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一些实施例的软糖分离输送装置的顶部结构示意图；

图2为本实用新型一些实施例的软糖分离输送装置的底部结构示意图；

图3为本实用新型一些实施例的分离棍的结构示意图；

图4为本实用新型一些实施例的分离棍的结构剖视图；

图5为本实用新型一些实施例的支撑架的结构剖视图。

附图标记说明：

1、传送带；

11、挡板；

2、分离棍；

21、倾斜板；22、凹槽；23、弹簧；24、推动板；

3、支撑架；

31、分离滚筒；32、电机；33、滑槽；34、轴承；35、螺纹杆；36、转动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，但并不用于限定本实用新型。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1-5，图1为本实用新型一些实施例的软糖分离输送装置的顶部结构示意图；图2为本实用新型一些实施例的软糖分离输送装置的底部结构示意图；图3为本实用新型一些实施例的分离棍的结构示意图；图4为本实用新型一些实施例的分离棍的结构剖视图；图5为本实用新型一些实施例的支撑架的结构剖视图。

本实用新型提供了一种软糖分离输送装置，包括传送带1和分离棍2，该传送带1上下两侧设有挡板11，该分离棍2设于该传送带1底部一端，该分离棍2位于该传送带1运输一侧设有倾斜板21，该分离棍2位于该倾斜板21一侧设有凹槽22，该凹槽22内设有推动板24，该推动板24通过多个弹簧23与该凹槽22相连接。

传送带1通过驱动电机带动传输不再描述，当软糖在传送带1时，需要运输到下一个节点，在传送带1底部设置分离棍2在分离棍2设置的倾斜板21将黏在上面的软糖铲除下来，倾斜板21的设置是传送带1移动的反向，这样能将软糖进行铲除，同时在传送带1底部放置收集箱来进行收集，为了避免软糖粘在分离棍2上，通过设置的推动板24在软糖压过来时在弹簧23的作用下弹出推动板24来将软糖弹出，来避免软糖粘在上面。此外，挡板11为了保证软糖不脱离传送带1两边，掉落到外边。

根据本实用新型的一些实施例，可选的，该推动板24宽度与该凹槽22宽度相匹配。避免软糖进入凹槽22内，堵塞凹槽22使其失去作用。

根据本实用新型的一些实施例，可选的，该推动板24呈弧形，且弧度向内弯曲。便于铲除传送带1上的软糖，也便于让其产生压力让弹簧23弹起。

根据本实用新型的一些实施例，可选的，该传送带1顶部两侧设有支撑架3，该支撑架3之间设有分离滚筒31，该分离滚筒31一侧设有电机32，该电机32安装于该支撑架3侧壁。通过电机32带动分离滚筒31将软糖进行打散。

根据本实用新型的一些实施例，可选的，该支撑架3设有滑槽33，该滑槽33内设有轴承34，该电机32通过该轴承34与该分离滚筒31相连接，该轴承34顶部设有螺纹杆35，该螺纹杆35与该轴承34转动连接，该螺纹杆35一端穿透该支撑架3顶部。通过螺纹杆35将分离滚筒31升起，来调节需要的位置，轴承34为了保证升起，电机32也能保证驱动分离滚筒31。

根据本实用新型的一些实施例，可选的，该倾斜板21倾斜面为向内弯曲的弧面。便于铲除传送带1上的软糖，一定的幅度可以不损坏软糖，有个缓冲作用。

根据本实用新型的一些实施例，可选的，该螺纹杆35位于该支撑架3外部一端设有转动杆36。便于选旋转螺纹杆35方便调节高度。

根据本实用新型的一些实施例，可选的，该分离滚筒31表面为毛刷。便于打撒软糖进行分离，这样可以使软糖不会很粘。

应该理解的是，本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。

Claims (8)

1.一种软糖分离输送装置，其特征在于，包括：

传送带，其上下两侧设有挡板；

分离棍，其设于该传送带底部一端，该分离棍位于该传送带运输一侧设有倾斜板，该分离棍位于该倾斜板一侧设有凹槽，该凹槽内设有推动板，该推动板通过多个弹簧与该凹槽相连接。

2.根据权利要求1所述的软糖分离输送装置，其特征在于：该推动板宽度与该凹槽宽度相匹配。

3.根据权利要求1或2所述的软糖分离输送装置，其特征在于：该推动板呈弧形，且弧度向内弯曲。

4.根据权利要求1所述的软糖分离输送装置，其特征在于：该传送带顶部两侧设有支撑架，该支撑架之间设有分离滚筒，该分离滚筒一侧设有电机，该电机安装于该支撑架侧壁。

5.根据权利要求4所述的软糖分离输送装置，其特征在于：该支撑架设有滑槽，该滑槽内设有轴承，该电机通过该轴承与该分离滚筒相连接，该轴承顶部设有螺纹杆，该螺纹杆与该轴承转动连接，该螺纹杆一端穿透该支撑架顶部。

6.根据权利要求1所述的软糖分离输送装置，其特征在于：该倾斜板倾斜面为向内弯曲的弧面。

7.根据权利要求5所述的软糖分离输送装置，其特征在于：该螺纹杆位于该支撑架外部一端设有转动杆。

8.根据权利要求4所述的软糖分离输送装置，其特征在于：该分离滚筒表面为毛刷。