CN220484407U - 一种多级式矿石输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级式矿石输送装置，包括底座以及安装在底座左右两端顶部的左侧板和右侧板，且左侧板与右侧板之间相互平行，同时左侧板和右侧板与底座之间的夹角均呈直角，所述底座与左侧板和右侧板之间区域中设置有矿石输送带，通过在该多级式矿石输送装置的底部两侧多个安放支柱外侧均增加有一组落料收集装置，当该多级式矿石输送装置在输送矿石时，矿石堆放过多则会在输送的过程中从输送装置两侧向外散落，而从输送装置两侧向外散落的矿石则会自然的掉落到多个落料收集桶中，这样能够避免散落出去的矿石随意堆放在输送装置两侧地面的情况发生，省去需要安排工人对地面上散落的矿石进行清理的繁琐的操作_。

Description

一种多级式矿石输送装置

技术领域

本实用新型属于输送机相关技术领域，具体涉及一种多级式矿石输送装置。

背景技术

多级式矿石输送装置通常由多个输送段组成，每个输送段都由一组输送设备组成，包括输送带、输送机和支架等。这些输送设备通过电动机带动输送带或输送机的转动，将矿石从一个输送段输送到另一个输送段，多级式矿石输送装置可以根据需要在不同高度和角度之间输送矿石，因此可以在矿山和其他工业领域中广泛应用。它的优点是可以大大降低人工输送的劳动强度，提高生产效率，并且使矿石输送线路更加平稳和连续。

但是多级式矿石输送装置在对矿石进行输送时，主要是把矿石置于输送装置的输送带上，而输送带匀速转动则会把矿石向着后一级的输送带输送，而若矿石在输送带上堆放较多较高时，输送带在输送矿石时则会容易造成矿石向着输送装置两侧散落，这样则会造成一部分矿石散落在输送装置两侧的地面上，这样还需要安排专人清理散落的矿石，增加人力投入成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级式矿石输送装置，以解决上述背景技术中提出的若矿石在输送带上堆放较多较高时，输送带在输送矿石时则会容易造成矿石向着输送装置两侧散落，这样则会造成一部分矿石散落在输送装置两侧的地面上，这样还需要安排专人清理散落的矿石的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级式矿石输送装置，包括底座以及安装在底座左右两端顶部的左侧板和右侧板，且左侧板与右侧板之间相互平行，同时左侧板和右侧板与底座之间的夹角均呈直角，所述底座与左侧板和右侧板之间区域中设置有矿石输送带，所述底座左端底部等距焊接有多个安放支柱A，所述底座右端底部等距焊接有多个安放支柱B，多个所述安放支柱A和多个安放支柱B底部外侧均设置有落料收集装置；

所述安放支柱A底部外侧的落料收集装置包括U型安放架、提手槽、落料收集桶和安放垫块，所述U型安放架开口朝上连接在多个安放支柱A靠近底部左端外壁上，且U型安放架内部放置有多个落料收集桶，多个所述落料收集桶开口处前后两端内部均设置有提手槽，且U型安放架底部等距设置有多个安放垫块。

优选的，所述落料收集桶可在U型安放架中前后滑动，且通过提手槽可以手提的方式向上提起落料收集桶，而多个安放垫块的底部外壁与多个安放支柱A的底部外壁保持在同一个水平面上。

优选的，所述左侧板与右侧板靠近后端之间连接有主动辊，且主动辊的前侧等距设置有多个从动辊，而矿石输送带则套接在主动辊与多个从动辊的外部。

优选的，所述底座后端底部设置有机架，且机架上设置有输送电机，所述左侧板靠近后侧左端外壁与输送电机的左侧连接有传动罩，且传动罩的内部设置有传动链条，而输送电机则通过传动链条与主动辊传动连接。

优选的，所述主动辊和多个从动辊的外壁充分与矿石输送带的内壁接触，且主动辊转动时会与多个从动辊相互协作而带动矿石输送带匀速转动，所述矿石输送带的外壁上等距设置有多个分隔条。

优选的，所述左侧板与右侧板后端底部连接有分级导板，且分级导板的后端倾斜向下，而分级导板的前端则位于矿石输送带后端下侧，且矿石输送带上输送的物料从后侧掉落时则会自然掉落到分级导板上，掉落在分级导板上的矿石则会顺势掉落在下一级输送装置上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多级式矿石输送装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过在该多级式矿石输送装置的底部两侧多个安放支柱外侧均增加有一组落料收集装置，落料收集装置通过U型安放架连接在多个安放支柱外端，且在U型安放架中放置有多个单独个体的落料收集桶，当该多级式矿石输送装置在输送矿石时，矿石堆放过多则会在输送的过程中从输送装置两侧向外散落，而从输送装置两侧向外散落的矿石则会自然的掉落到多个落料收集桶中，这样能够避免散落出去的矿石随意堆放在输送装置两侧地面的情况发生，省去需要安排工人对地面上散落的矿石进行清理的繁琐的操作，且当落料收集桶中收集的散落矿石较多时，只需要单独提起落料收集桶并集中倾倒收集，这样不仅省时省力，也会减少人员投入。

附图说明

图1为本实用新型的一种多级式矿石输送装置整体立体结构示意图。

图2为本实用新型的一种多级式矿石输送装置传动部件平面结构示意图。

图3为本实用新型的落料收集装置立体结构示意图。

图中：1、底座；2、左侧板；3、右侧板；4、矿石输送带；5、分隔条；6、输送电机；7、传动罩；8、分级导板；9、安放支柱A；10、落料收集装置；11、安放支柱B；12、机架；13、从动辊；14、主动辊；15、U型安放架；16、提手槽；17、落料收集桶；18、安放垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种多级式矿石输送装置，包括底座1以及安装在底座1左右两端顶部的左侧板2和右侧板3，且左侧板2与右侧板3之间相互平行，同时左侧板2和右侧板3与底座1之间的夹角均呈直角，底座1与左侧板2和右侧板3之间区域中设置有矿石输送带4，底座1左端底部等距焊接有多个安放支柱A9，底座1右端底部等距焊接有多个安放支柱B11，左侧板2与右侧板3靠近后端之间连接有主动辊14，且主动辊14的前侧等距设置有多个从动辊13，而矿石输送带4则套接在主动辊14与多个从动辊13的外部，底座1后端底部设置有机架12，且机架12上设置有输送电机6，左侧板2靠近后侧左端外壁与输送电机6的左侧连接有传动罩7，且传动罩7的内部设置有传动链条，而输送电机6则通过传动链条与主动辊14传动连接，主动辊14和多个从动辊13的外壁充分与矿石输送带4的内壁接触，且主动辊14转动时会与多个从动辊13相互协作而带动矿石输送带4匀速转动，矿石输送带4的外壁上等距设置有多个分隔条5，左侧板2与右侧板3后端底部连接有分级导板8，且分级导板8的后端倾斜向下，而分级导板8的前端则位于矿石输送带4后端下侧，且矿石输送带4上输送的物料从后侧掉落时则会自然掉落到分级导板8上，掉落在分级导板8上的矿石则会顺势掉落在下一级输送装置上，使用该多级式矿石输送装置时，首先需要把多个输送装置进行拼装，使得多个输送装置一级一级的对接，如输送装置A安放好之后，需要把输送装置B置于输送装置A的后端，且输送装置B的前端位于输送装置A后端底部的分级导板8下侧，当所有的输送装置分级对接好之后，则需要给输送电机6接通电源并启动，矿石堆放到矿石输送带4前端顶部之后，矿石输送带4运输转动则会把矿石向后输送，当到达输送带末端时，输送带上的矿石会掉落到分级导板8上，而分级导板8则会把矿石引导到其后端的下一级矿石输送带4上，直到矿石被多级输送装置输送到加工工位上即可。

如图1和图3所示，多个安放支柱A9和多个安放支柱B11底部外侧均设置有落料收集装置10，安放支柱A9底部外侧的落料收集装置10包括U型安放架15、提手槽16、落料收集桶17和安放垫块18，U型安放架15开口朝上连接在多个安放支柱A9靠近底部左端外壁上，且U型安放架15内部放置有多个落料收集桶17，多个落料收集桶17开口处前后两端内部均设置有提手槽16，且U型安放架15底部等距设置有多个安放垫块18。

进一步，落料收集桶17可在U型安放架15中前后滑动，且通过提手槽16可以手提的方式向上提起落料收集桶17，而多个安放垫块18的底部外壁与多个安放支柱A9的底部外壁保持在同一个水平面上，矿石在矿石输送带4上输送时，若矿石堆放较高时，则会容易造成矿石在被输送时从输送装置两侧掉落到地面上，而向下掉落的矿石则会顺势的掉落到U型安放架15上安放的多个落料收集桶17中，这样能够避免输送过程中散落的矿石直接散落在地面上而造成难以清理的情况发生，担当落料收集桶17中收集的落料较多时，只需要通过桶口处的提手槽16提起落料收集桶17，并集中倒出桶内收集的落料，然后再重新把落料收集桶17放置到U型安放架15上，以达到节约人手的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多级式矿石输送装置，包括底座(1)以及安装在底座(1)左右两端顶部的左侧板(2)和右侧板(3)，且左侧板(2)与右侧板(3)之间相互平行，同时左侧板(2)和右侧板(3)与底座(1)之间的夹角均呈直角，所述底座(1)与左侧板(2)和右侧板(3)之间区域中设置有矿石输送带(4)，所述底座(1)左端底部等距焊接有多个安放支柱A(9)，所述底座(1)右端底部等距焊接有多个安放支柱B(11)，其特征在于：多个所述安放支柱A(9)和多个安放支柱B(11)底部外侧均设置有落料收集装置(10)；

所述安放支柱A(9)底部外侧的落料收集装置(10)包括U型安放架(15)、提手槽(16)、落料收集桶(17)和安放垫块(18)，所述U型安放架(15)开口朝上连接在多个安放支柱A(9)靠近底部左端外壁上，且U型安放架(15)内部放置有多个落料收集桶(17)，多个所述落料收集桶(17)开口处前后两端内部均设置有提手槽(16)，且U型安放架(15)底部等距设置有多个安放垫块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种多级式矿石输送装置，其特征在于：所述落料收集桶(17)可在U型安放架(15)中前后滑动，且通过提手槽(16)可以手提的方式向上提起落料收集桶(17)，而多个安放垫块(18)的底部外壁与多个安放支柱A(9)的底部外壁保持在同一个水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种多级式矿石输送装置，其特征在于：所述左侧板(2)与右侧板(3)靠近后端之间连接有主动辊(14)，且主动辊(14)的前侧等距设置有多个从动辊(13)，而矿石输送带(4)则套接在主动辊(14)与多个从动辊(13)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种多级式矿石输送装置，其特征在于：所述底座(1)后端底部设置有机架(12)，且机架(12)上设置有输送电机(6)，所述左侧板(2)靠近后侧左端外壁与输送电机(6)的左侧连接有传动罩(7)，且传动罩(7)的内部设置有传动链条，而输送电机(6)则通过传动链条与主动辊(14)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种多级式矿石输送装置，其特征在于：所述主动辊(14)和多个从动辊(13)的外壁充分与矿石输送带(4)的内壁接触，且主动辊(14)转动时会与多个从动辊(13)相互协作而带动矿石输送带(4)匀速转动，所述矿石输送带(4)的外壁上等距设置有多个分隔条(5)。

6.根据权利要求1所述的一种多级式矿石输送装置，其特征在于：所述左侧板(2)与右侧板(3)后端底部连接有分级导板(8)，且分级导板(8)的后端倾斜向下，而分级导板(8)的前端则位于矿石输送带(4)后端下侧，且矿石输送带(4)上输送的物料从后侧掉落时则会自然掉落到分级导板(8)上，掉落在分级导板(8)上的矿石则会顺势掉落在下一级输送装置上。