CN220484224U - 一种化工产品防结晶放料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工产品输送技术领域，公开了一种化工产品防结晶放料设备，包括支撑架，所述支撑架的上表面设置有输送箱，所述输送箱的上表面均设置有风扇，所述支撑架的一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的输出端固定连接有冷气管，所述冷气管的外壁一侧均固定连接有分流管。本实用新型中，通过启动冷凝器，开始制冷工作，通过电磁阀冷气的流出，通过冷气管将冷气通过分流管输送到输送箱内部，进行冷却工作，通过启动风扇，将输送箱内的热量带走，加快冷却效果，保持输送箱内冷却温度，防止化工产品在放料输送过程中出现结晶粘连结块问题，保证了产品生产质量，保证产品的正常生产流程，提升了生产效率。

Description

一种化工产品防结晶放料设备

技术领域

本实用新型涉及化工产品输送技术领域，尤其涉及一种化工产品防结晶放料设备。

背景技术

化工产品是指通过化学反应或物理变化制造出来的各种化学品，包括化学原料、中间体、成品和副产品等。化工产品广泛应用于各个领域，如医药、农业、能源、建筑、电子、汽车、航空航天等，是现代工业的重要组成部分，在对化工产品加工的工艺过程中，需要对化工产品进行放料输送，现有技术中，在对化工产品进行放料输送过程中，容易发生结晶现象，进而导致产品质量不合格，影响正常生产，同时在放料输送过程中，化工产品会出现掉落洒出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有技术中，在对化工产品进行放料输送过程中，容易发生结晶现象，进而导致产品质量不合格，影响正常生产，同时在放料输送过程中，化工产品会出现掉落洒出的问题的缺点，而提出的一种化工产品防结晶放料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工产品防结晶放料设备，包括支撑架，所述支撑架的上表面设置有输送箱，所述输送箱的上表面均设置有风扇，所述支撑架的一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的输出端固定连接有冷气管，所述冷气管的外壁一侧均固定连接有分流管，所述分流管的一端均贯穿输送箱的外壁一侧并延伸至内部，所述冷气管的上表面设置有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的上表面一侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的上表面均设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的下表面均固定连接有分离齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的内部设置有传送带，所述支撑架的外壁一侧设置有传送机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送机构包括固定座，所述固定座的上表面固定连内有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁中部固定连接有转动辊，所述转动辊的外壁转动连接在传送带的内部，所述转轴的外壁两侧均固定连接有轴承，所述轴承的外圈均固定连接在支撑架的两侧内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的内壁两侧均固定连接有轴承，所述轴承的内圈均固定连接有转轴，所述转轴的外壁中部均固定连接有转动辊，所述转动辊均等距离排列在传送带的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的上表面两侧均固定连接有挡料板，所述挡料板的外壁一侧均固定连接有防护垫，所述防护垫设置为橡胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板设置为U型，所述分离齿的外表面均设置有圆锥形齿块。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动冷凝器，开始制冷工作，通过电磁阀冷气的流出，通过冷气管将冷气通过分流管输送到输送箱内部，进行冷却工作，通过启动风扇，将输送箱内的热量带走，加快冷却效果，保持输送箱内冷却温度，防止化工产品在放料输送过程中出现结晶粘连结块问题，保证了产品生产质量，保证产品的正常生产流程，提升了生产效率。

2、本实用新型中，通过将需要输送的化工产品放到输送带上，通过启动气缸，可使固定板进行上下移动，通过固定板向下移动，带动分离齿位于传送带上表面，并未完全接触传送带，通过分离齿将化工产品进行分离，使得冷却面积加大，同时使得均匀分布，方便冷却工作，通过挡料板与防护垫，有效的防止了出现掉落洒出传送带的问题，同时通过此结构操作简单方便，提高了使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工产品防结晶放料设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工产品防结晶放料设备的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种化工产品防结晶放料设备的结构拆分示意图；

图4为本实用新型提出的一种化工产品防结晶放料设备的俯视图。

图例说明：

1、支撑架；2、传送机构；201、固定座；202、减速电机；203、转轴；204、转动辊；205、轴承；3、传送带；4、支撑臂；5、气缸；6、固定板；7、分离齿；8、输送箱；9、风扇；10、冷凝器；11、冷气管；12、分流管；13、电磁阀；14、挡料板；15、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工产品防结晶放料设备，包括支撑架1，支撑架1的上表面设置有输送箱8，输送箱8的上表面均设置有风扇9，支撑架1的一侧设置有冷凝器10，冷凝器10的输出端固定连接有冷气管11，冷气管11的外壁一侧均固定连接有分流管12，分流管12的一端均贯穿输送箱8的外壁一侧并延伸至内部，冷气管11的上表面设置有电磁阀13，通过启动冷凝器10，开始制冷工作，通过电磁阀13冷气的流出，通过冷气管11将冷气通过分流管12输送到输送箱8内部，进行冷却工作，通过启动风扇9，将输送箱8内的热量带走，加快冷却效果，保持输送箱8内冷却温度，防止化工产品在放料输送过程中出现结晶粘连结块问题。

支撑架1的上表面一侧固定连接有支撑臂4，支撑臂4的上表面均设置有气缸5，气缸5的输出端固定连接有固定板6，固定板6的下表面均固定连接有分离齿7，支撑架1的内部设置有传送带3，支撑架1的外壁一侧设置有传送机构2，通过启动气缸5，可使固定板6进行上下移动，通过固定板6向下移动，带动分离齿7位于传送带3上表面，并未完全接触传送带3，通过分离齿7将化工产品进行分离，使得冷却面积加大，同时使得均匀分布，方便冷却工作，传送机构2包括固定座201，固定座201的上表面固定连内有减速电机202，减速电机202的输出端固定连接有转轴203，转轴203的外壁中部固定连接有转动辊204，转动辊204的外壁转动连接在传送带3的内部，转轴203的外壁两侧均固定连接有轴承205，轴承205的外圈均固定连接在支撑架1的两侧内壁，支撑架1的内壁两侧均固定连接有轴承205，轴承205的内圈均固定连接有转轴203，转轴203的外壁中部均固定连接有转动辊204，转动辊204均等距离排列在传送带3的内部，通过传送机构2，启动减速电机202带动转轴203的运转，进而带动转动辊204的运转，通过轴承205可减轻转轴203与支撑架1之间的摩擦，使得转轴203运转更加顺畅，同时对转轴203有着支撑作用，通过转动辊204进而带动传送带3的运转，支撑架1的上表面两侧均固定连接有挡料板14，挡料板14的外壁一侧均固定连接有防护垫15，防护垫15设置为橡胶材质，通过挡料板14与防护垫15，有效的防止了出现掉落洒出传送带3的问题，固定板6设置为U型，分离齿7的外表面均设置有圆锥形齿块，圆锥形齿块可对化工产品进行有效的分离。

工作原理：在使用时，首先启动冷凝器10进行制冷工作，通过电磁阀13冷气的流出，通过冷气管11将冷气通过分流管12输送到输送箱8内部，将输送箱8内进行冷却，以达到产品合适温度，通过启动风扇9，将输送箱8内的热量带走，加快输送箱8内的冷却，当输送箱8内的问题达到合适温度时，通过传送机构2，启动减速电机202带动转轴203的运转，进而带动转动辊204的运转，通过轴承205可减轻转轴203与支撑架1之间的摩擦，使得转轴203运转更加顺畅，同时对转轴203有着支撑作用，通过转动辊204进而带动传送带3的运转，通过将需要输送的化工产品放到输送带上，通过启动气缸5，可使固定板6进行上下移动，通过固定板6向下移动，带动分离齿7位于传送带3上表面，并未完全接触传送带3，通过分离齿7将化工产品进行分离，使得冷却面积加大，同时使得均匀分布，方便冷却工作，通过挡料板14与防护垫15，有效的防止了出现掉落洒出传送带3的问题，进而开始进行输送工作，化工产品通过冷却好的输送箱8进行冷却，有效的防止了化工产品在放料输送过程中出现结晶粘连结块问题，同时持续冷却与风扇9持续工作，使得放料输送化工产品可持续进行，通过此装置操作简单方便，解决了现有技术中，在对化工产品进行放料输送过程中，容易发生结晶现象，进而导致产品质量不合格，影响正常生产，同时在放料输送过程中，化工产品会出现掉落洒出的问题，保证了产品生产质量，保证产品的正常生产流程，提升了生产效率，提高了使用效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工产品防结晶放料设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面设置有输送箱(8)，所述输送箱(8)的上表面均设置有风扇(9)，所述支撑架(1)的一侧设置有冷凝器(10)，所述冷凝器(10)的输出端固定连接有冷气管(11)，所述冷气管(11)的外壁一侧均固定连接有分流管(12)，所述分流管(12)的一端均贯穿输送箱(8)的外壁一侧并延伸至内部，所述冷气管(11)的上表面设置有电磁阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种化工产品防结晶放料设备，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面一侧固定连接有支撑臂(4)，所述支撑臂(4)的上表面均设置有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的下表面均固定连接有分离齿(7)。

3.根据权利要求1所述的一种化工产品防结晶放料设备，其特征在于：所述支撑架(1)的内部设置有传送带(3)，所述支撑架(1)的外壁一侧设置有传送机构(2)。

4.根据权利要求3所述的一种化工产品防结晶放料设备，其特征在于：所述传送机构(2)包括固定座(201)，所述固定座(201)的上表面固定连内有减速电机(202)，所述减速电机(202)的输出端固定连接有转轴(203)，所述转轴(203)的外壁中部固定连接有转动辊(204)，所述转动辊(204)的外壁转动连接在传送带(3)的内部，所述转轴(203)的外壁两侧均固定连接有轴承(205)，所述轴承(205)的外圈均固定连接在支撑架(1)的两侧内壁。

5.根据权利要求4所述的一种化工产品防结晶放料设备，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁两侧均固定连接有轴承(205)，所述轴承(205)的内圈均固定连接有转轴(203)，所述转轴(203)的外壁中部均固定连接有转动辊(204)，所述转动辊(204)均等距离排列在传送带(3)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种化工产品防结晶放料设备，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面两侧均固定连接有挡料板(14)，所述挡料板(14)的外壁一侧均固定连接有防护垫(15)，所述防护垫(15)设置为橡胶材质。

7.根据权利要求2所述的一种化工产品防结晶放料设备，其特征在于：所述固定板(6)设置为U型，所述分离齿(7)的外表面均设置有圆锥形齿块。