CN220483744U - 新型可调式封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型可调式封口装置，包括固定架以及安装在固定架上的升降单元、左夹袋单元、左封口单元、右夹袋单元和右封口单元；所述的左夹袋单元、左封口单元、右夹袋单元和右封口单元均通过该升降单元进行驱动；所述的升降单元包括封口单元安装板、步进电机、连接板、升降导轨和升降导轨滑块。本实用新型的优点是：步进电机带动丝杠旋转，带动固定在升降导轨滑块上的左夹袋单元、左封口单元、右夹袋单元和右封口单元实现上下移动的动作，进而满足不同高度包装袋的封口要求。可适用于多种规格的包装袋，提升了设备的使用率，对包装行业具有重要意义，适合广泛推广与使用。

Description

新型可调式封口装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型可调式封口装置，属于包装领域领域。

背景技术

现有包装袋封口装置为位置固定的封口形式，无法满足不同规格包装袋的封口要求，尤其是在包装袋中装入物料数量变化较大时现有的固定位置包装袋封口装置无法满足要求。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型可调式封口装置，本实用新型的技术方案是：

一种新型可调式封口装置，包括固定架以及安装在固定架上的升降单元、左夹袋单元、左封口单元、右夹袋单元和右封口单元；所述的左夹袋单元、左封口单元、右夹袋单元和右封口单元均通过该升降单元进行驱动；所述的升降单元包括封口单元安装板、步进电机、连接板、升降导轨和升降导轨滑块，在该固定架的侧部安装有沿竖直方向设置的升降导轨，该固定架的上部安装有步进电机，该步进电机上的丝杠通过螺母安装在所述的连接板上，在所述连接板的的侧面安装所述的升降导轨滑块，该升降导轨滑块滑动的安装在所述的升降导轨上；在所述的连接板上安装有两块安装板，两块安装板之间形成间距，在其中一安装板上安装有左封口单元和左夹袋单元，另一安装板上安装有右封口单元和右夹袋单元；所述的左封口单元与右封口单元相对应，所述的左夹袋单元与右夹袋单元相对应。

所述的左夹袋单元和右夹袋单元结构相同，均包括夹袋直线导轨、气缸固定座、夹袋气缸、浮动接头、夹袋固定板、夹袋块和夹袋直线导轨滑块，在所述安装板的上部安装有所述的夹袋直线导轨滑块，所述的夹袋直线导轨安装在所述的夹袋直线导轨滑块上，并与所述的夹袋直线导轨滑块滑动配合，所述的气缸固定座固定安装在所述的安装板上，在该气缸固定座上固定安装有所述的夹袋气缸，所述浮动接头的一端安装在夹袋气缸的气缸轴上，另一端固定安装在所述的夹袋固定板的一侧，在该夹袋固定板的另一侧安装有夹袋板，所述的夹袋块可拆卸的安装在所述的夹袋板上；该夹袋固定板的下部安装在所述的夹袋直线导轨上。

所述的左封口单元和右封口单元的结构相同，均包括封口直线导轨、直线导轨滑块、封口气缸、封口连接板、热封块固定板、热封块、加热棒和隔热垫块，在所述安装板的下部固定安装有直线导轨滑块，所述的封口直线导轨滑动的安装在所述的直线导轨滑块上，所述的封口连接板固定安装在所述的封口直线导轨上，所述封口气缸的气缸轴与所述封口连接板连接在一起，该封口气缸的缸体安装在所述的安装板上，在所述封口连接板的侧部安装有热封块固定板，所述的加热棒固定安装在所述的热封块固定板的通孔内，热封块嵌入所述热封块固定板的T型槽内，并与所述的加热棒相邻设置。

所述的热封块固定板与封口连接板之间安装有隔热垫块。

两块所述的安装板之间通过安装板连接架连接在一起，该安装板连接架远离所述的固定架。

本实用新型的优点是：步进电机带动丝杠旋转，带动固定在升降导轨滑块上的左夹袋单元、左封口单元、右夹袋单元和右封口单元实现上下移动的动作，进而满足不同高度包装袋的封口要求。可适用于多种规格的包装袋，提升了设备的使用率，对包装行业具有重要意义，适合广泛推广与使用。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1和图2，本实用新型涉及一种新型可调式封口装置，包括固定架1以及安装在固定架1上的升降单元、左夹袋单元、左封口单元、右夹袋单元和右封口单元；所述的左夹袋单元、左封口单元、右夹袋单元和右封口单元均通过该升降单元进行驱动；所述的升降单元包括封口单元安装板2、步进电机3、连接板13、升降导轨11和升降导轨滑块12，在该固定架1的侧部安装有沿竖直方向设置的升降导轨11，该固定架1的上部安装有步进电机3，该步进电机3上的丝杠通过螺母安装在所述的连接板13上，在所述连接板13的的侧面安装所述的升降导轨滑块12，该升降导轨滑块12滑动的安装在所述的升降导轨11上；在所述的连接板13上安装有两块安装板2，两块安装板2之间形成间距，在其中一安装板2上安装有左封口单元和左夹袋单元，另一安装板2上安装有右封口单元和右夹袋单元；所述的左封口单元与右封口单元相对应，所述的左夹袋单元与右夹袋单元相对应；两块所述的安装板之间通过安装板连接架10连接在一起，该安装板连接架10远离所述的固定架1。

所述的左夹袋单元和右夹袋单元结构相同，均包括夹袋直线导轨4、气缸固定座5、夹袋气缸6、浮动接头7、夹袋固定板8、夹袋块21和夹袋直线导轨滑块9，在所述安装板2的上部安装有所述的夹袋直线导轨4，所述的夹袋直线导轨滑块9安装在所述的夹袋直线导轨4上，并与所述的夹袋直线导轨4滑动配合，所述的气缸固定座5固定安装在所述的安装板2上，在该气缸固定座5上固定安装有所述的夹袋气缸6，所述浮动接头7的一端安装在夹袋气缸6的气缸轴上，另一端固定安装在所述的夹袋固定板8的一侧，在该夹袋固定板8的另一侧安装有夹袋板，所述的夹袋块21可拆卸的安装在所述的夹袋板上；该夹袋固定板8的下部安装在所述的夹袋直线导轨4上。

所述的左封口单元和右封口单元的结构相同，均包括封口直线导轨23、直线导轨滑块24、封口气缸14、封口连接板15、热封块固定板16、热封块、加热棒18和隔热垫块25，在所述安装板2的下部固定安装有直线导轨滑块24，所述的封口直线导轨23滑动的安装在所述的直线导轨滑块24上，所述的封口连接板15固定安装在所述的封口直线导轨23上，所述封口气缸14的气缸轴与所述封口连接板15连接在一起，该封口气缸14的缸体安装在所述的安装板2上，在所述封口连接板15的侧部安装有热封块固定板16，所述的加热棒18固定安装在所述的热封块固定板16的通孔内，热封块嵌入所述热封块固定板16的T型槽内，并与所述的加热棒18相邻设置。

所述的热封块固定板16与封口连接板15之间安装有隔热垫块25。本实用新型的工作原理是：设备前工序物料入袋、夹袋完成后，此时实施夹袋动作的夹袋气缸6和实施封口动作的封口气缸14是闭合状态，步进电机3开始启动运行，通过步进电机上的丝杠旋转带动连接板13，通过安装在升降导轨11上的升降导轨滑块12的上下滑动，带动安装板2及其固定在安装板2上的左夹袋单元、左封口单元、右夹袋单元和右封口单元移动到到设定的封口位置，当到达设定位置后，装满物料的包装袋经皮带传动运行到待封口区中，需封口包装袋到位后，夹袋气缸6的尾端开始进入气体，此时夹袋气缸6的气缸轴经浮动接头7连接在夹袋固定板8上，且夹袋固定板8的底面与夹袋直线导轨4固定在一起，当夹袋气缸6尾端中的气体将气缸轴推出时，带动夹袋固定板8和夹袋直线导轨4在夹袋滑块9上滑动，来实现将包装袋口夹紧的目的，通过右夹袋板19和左夹袋板20实现夹紧；设备启动时加热棒18是同时开始加热工作的，当包装袋袋口被夹紧后，封口气缸14尾端开始进入气体，封口气缸14前段的气缸轴连接着封口连接板15，且封口连接板15顶面与封口直线导轨23固定成一体，热封块固定板16和隔热垫块25固定在封口连接板15上，左热封块17、右热封块22和加热棒18又分别插入到热封块固定板16，加热棒18加热时先将热量传递到热封块固定板16上再经由热封块固定板16传递给左热封块17、右热封块22，由于隔热垫块25的存在杜绝了热封块固定板16将热量传递到封口连接板15上，当封口气缸14尾端中的气体将气缸轴推出时推动封口连接板15和封口直线导轨23在封口固定块24上向前运动，由于封口气缸14是对称安装，当封口气缸14的气缸轴伸出时实现了左热封块17、右热封块22的对接，在包装袋的两侧且此时加热棒已将热量传递到左热封块17、右热封块22上，从而实现了包装袋封口的目的。包装袋封口完成后，封口气缸14的前段进入气体，将封口气缸14的气缸轴推回气缸内，完成包装袋封口后的脱离工序，然后夹袋气缸6前段进入气体，将夹袋气缸6的气缸轴推回气缸内，实现包装袋夹紧工序的松开动作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型可调式封口装置，其特征在于，包括固定架以及安装在固定架上的升降单元、左夹袋单元、左封口单元、右夹袋单元和右封口单元；所述的左夹袋单元、左封口单元、右夹袋单元和右封口单元均通过该升降单元进行驱动；所述的升降单元包括封口单元安装板、步进电机、连接板、升降导轨和升降导轨滑块，在该固定架的侧部安装有沿竖直方向设置的升降导轨，该固定架的上部安装有步进电机，该步进电机上的丝杠通过螺母安装在所述的连接板上，在所述连接板的侧面安装所述的升降导轨滑块，该升降导轨滑块滑动的安装在所述的升降导轨上；在所述的连接板上安装有两块安装板，两块安装板之间形成间距，在其中一安装板上安装有左封口单元和左夹袋单元，另一安装板上安装有右封口单元和右夹袋单元；所述的左封口单元与右封口单元相对应，所述的左夹袋单元与右夹袋单元相对应。

2.根据权利要求1所述的一种新型可调式封口装置，其特征在于，所述的左夹袋单元和右夹袋单元结构相同，均包括夹袋直线导轨、气缸固定座、夹袋气缸、浮动接头、夹袋固定板、夹袋块和夹袋直线导轨滑块，在所述安装板的上部安装有所述的夹袋直线导轨滑块，所述的夹袋直线导轨安装在所述的夹袋直线导轨滑块上，并与所述的夹袋直线导轨滑块滑动配合，所述的气缸固定座固定安装在所述的安装板上，在该气缸固定座上固定安装有所述的夹袋气缸，所述浮动接头的一端安装在夹袋气缸的气缸轴上，另一端固定安装在所述的夹袋固定板的一侧，在该夹袋固定板的另一侧安装有夹袋板，所述的夹袋块可拆卸的安装在所述的夹袋板上；该夹袋固定板的下部安装在所述的夹袋直线导轨上。

3.根据权利要求2所述的一种新型可调式封口装置，其特征在于，所述的左封口单元和右封口单元的结构相同，均包括封口直线导轨、封口直线导轨滑块、封口气缸、封口连接板、热封块固定板、热封块、加热棒和隔热垫块，在所述安装板的下部固定安装有封口直线导轨滑块，所述的封口直线导轨滑动的安装在所述的封口直线导轨滑块上，所述的封口连接板固定安装在所述的封口直线导轨上，所述封口气缸的气缸轴与所述封口连接板连接在一起，该封口气缸的缸体安装在所述的安装板上，在所述封口连接板的侧部安装有热封块固定板，所述的加热棒固定安装在所述的热封块固定板的通孔内，热封块嵌入所述热封块固定板的T型槽内，并与所述的加热棒相邻设置。

4.根据权利要求3所述的一种新型可调式封口装置，其特征在于，所述的热封块固定板与封口连接板之间安装有隔热垫块。

5.根据权利要求2、3或4所述的一种新型可调式封口装置，其特征在于，两块所述的安装板之间通过安装板连接架连接在一起，该安装板连接架远离所述的固定架。