CN220482333U - 一种电加热的氢气瓶滚塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氢气瓶滚塑技术领域，具体公开了电加热的氢气瓶滚塑模具，包括用于目标物加热的模具以及封堵组件；所述模具的内侧设置有可供目标物填装的内腔，所述内腔的内壁与目标物相贴合，用于保持目标物的形态；本实用新型通过电热丝能够让模具的表面实现均匀加热的目的，且配合设置的球形封头一和设置的球形封头二，在对目标物进行处理的时候，可以通过控制电热丝的分布间距，来对不同尺寸的目标物进行适配，提高其使用的范围，且在球形封头一和球形封头二上连接的固定件一和固定件二，使目标物在处理的过程中，通过通入惰性气体实现对目标物的挤压，让目标物与模具内腔紧密的贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢气瓶滚塑加工技术领域，具体为一种电加热的氢气瓶滚塑模具。
背景技术
目前国内氢气瓶主要是通过滚塑工艺生产氢气瓶内胆。传统滚塑工艺在模具的加热、冷却和成型过程中都在烘箱里面完成，操作比较复杂。
且氢气瓶内胆的主要材料是尼龙PA6-PA12.在成型过程中，尼龙很容易跟空气产生氧化反应，会导致氧化部分失去力学性能。导致氢气瓶的质量出现问题；
比如专利文件1中，采用的冷却方式就是“停止电加热，启动冷却扇为滚塑模具降温，控制冷却扇功率，使得四个滚塑模具上的模具筒体、模具封底、模具封头的冷却速率均为12～15℃/min，以避免冷却过快导致塑料内胆表面出现裂纹，当各个模具筒体、模具封底、模具封头的表面温度冷却至40～60℃后，关停第一、第二、第三驱动电机及冷却扇”，这种方式还是从外界引入冷空气对内胆进行冷却，会导致出现上述内胆氧化的问题；基于此，我们提出一种电加热的氢气瓶滚塑模具。
上述专利文件1的名称为：一种高压储氢瓶塑料内胆滚塑成型装置及成型方法；公布号为：CN115214061A。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电加热的氢气瓶滚塑模具，用于解决上述背景技术所提出的问题。
本实用新型的电加热的氢气瓶滚塑模具，包括用于目标物加热的模具以及封堵组件；
所述模具的内侧设置有可供目标物填装的内腔，所述内腔的内壁与目标物相贴合，用于保持目标物的形态；
所述封堵组件包括球形封头一和球形封头二，所述球形封头一与球形封头二设置于模具的两端。
作为本实用新型的进一步改进，所述模具的外侧缠绕有多圈电热丝，且每两圈电热丝之间保持有固定间距。
作为本实用新型的进一步改进，所述球形封头二的端部开设通孔，该通孔延伸至模具的内腔的内侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述球形封头二的通孔处密封连接有固定件一，用于形成可供供气管道连接的端口。
作为本实用新型的进一步改进，所述球形封头一的端部开设有与球形封头二对应的通孔，且安装有固定件二，所述固定件二配合模具的内腔以及球形封头一形成的端口形成密封区域。
作为本实用新型的进一步改进，所述球形封头一与球形封头二互相靠近的一端设置有密封边缘，该密封边缘与模具的两端密封相连。
作为本实用新型的进一步改进，所述球形封头一与球形封头二的外侧均缠绕有与模具外侧相同的电热丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过电热丝能够让模具的表面实现均匀加热的目的，且配合设置的球形封头一和设置的球形封头二，在对目标物进行处理的时候，可以通过控制电热丝的分布间距，来对不同尺寸的目标物进行适配，提高其使用的范围，且在球形封头一和球形封头二上连接的固定件一和固定件二，使目标物在处理的过程中，通过通入惰性气体实现对目标物的挤压，让目标物与模具内腔紧密的贴合，其惰性气体的填充，在目标物被加热的时候，可以将氧气排出，减少在加热时，氧气与目标物出现反应，而导致目标物出现质量缺陷的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型模具、电热丝、球形封头一以及球形封头二结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A剖面结构示意图；
图3为本实用新型球形封头一仰视视结构示意图；
图4为本实用新型球形封头二俯视结构示意图。
图中：1、模具；2、电热丝；3、球形封头一、4、球形封头二；5、内腔；6、固定件一；7、密封边缘；8、固定件二。
具体实施方式
以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-图4，在氢气内胆瓶加热的时候，原来滚塑成型工艺是通过烘箱加热，传统烘箱加热是模具1在烘箱里面旋转受热，烘箱内部温度不均匀会导致模具1受热不均匀。模具1温度不均匀会导致产品厚度不均匀(温度高的地方产品会偏厚)，氢气瓶内胆的材料通常为PA6尼龙粉料，他对原料里水分的控制要求很高。而且在加热成型过程中，PA6很容易跟氧气产生氧化反应，会导致氧化部分失去力学性能，基于此，我们提出一种电加热的氢气瓶滚塑模具1，包括用于目标物加热的模具1以及封堵组件；
具体的，模具1的内侧设置有可供目标物填装的内腔5，内腔5的内壁与目标物相贴合，用于保持目标物的形态；
进一步的，封堵组件包括球形封头一3和球形封头二4，球形封头一3与球形封头二4设置于模具1的两端。
在此实施例中，设置的模具1的内腔5可以与目标物适配，让目标物可以更好的进行加工处理，同时配合设置的球形封头一3和球形封头二4，对模具1的两侧进行封堵，且可以通过不同间隔间距的电热丝2排布实现更好的加热处理效果，提高目标物(氢气内胆瓶)的质量，相较于传统的烘箱处理而言，该处理方式温度分布更加均匀，处理的效果更加的优异；
在处理氢气内胆瓶的时候，内胆瓶的厚度可能有差异，此时需要依据实际的情况，对内胆瓶进行处理，基于此，在本申请中，可以在，
模具1的外侧缠绕有多圈电热丝2，且每两圈电热丝2之间保持有固定间距。
在此实施例中，设置的多圈电热丝2，通过不同的排布间距，即可与不同厚度尺寸的氢气内胆瓶组合，满足处理的需要，提高处理的效率，且整体操作更加简单；
为在处理内胆瓶的时候，方便内胆瓶的两端进行封堵，此时可以在，球形封头二4的端部开设通孔，该通孔延伸至模具1的内腔5的内侧。
具体的，球形封头二4的通孔处密封连接有固定件一6，用于形成可供供气管道连接的端口。
进一步的，球形封头一3的端部开设有与球形封头二4对应的通孔，且安装有固定件二8，固定件二8配合模具1的内腔5以及球形封头一3形成的端口形成密封区域。
与此同时，还可以，球形封头一3与球形封头二4互相靠近的一端设置有密封边缘7，该密封边缘7与模具1的两端密封相连。
在此实施例中，设置的球形封头一3与球形封头一3的组合，与模具1的两端通过密封边缘7组合，此时的模具1为方便后期脱模，可以让模具1以水平轴线为中心分开成两半对称的模具1，在处理氢气瓶内胆完成之后，即可将电热丝2取出，取出之后，将模具1分开即可；
在这一个阶段，两个球形封头均与内胆瓶组合在一起，脱模相对简单；
而且在球形封头一3和球形封头二4的组合下，其两端分别设置有固定件一6和固定件二8，例如进气管道和安全泄压阀，此时分两种情况；
第一种，泄压阀开启，进气管道连接在惰性气体罐中，持续通入一段时间的惰性气体，在内胆加热之前使用，将内胆中含有的空气尽数排出，此时内胆中填充的就是不会与内胆瓶材料发生反应的气体，比如氮气；
第二种，泄压阀关闭，通过抽真空的方式，让内胆瓶的内壁实现真空效益，在通过进气管道填充惰性气体，也可实现内胆瓶与模具1内腔5贴合的效果，避免在处理时，内胆瓶表面出现塌陷；
因为氢气罐的试用对象环境的不同，会要求内胆的壁厚，局部强度有不同的特性，特别是和金属接头融合的地方，要求会更高，为让氢气内胆瓶与两个球形封头组合，可以在球形封头一3与球形封头二4的外侧均缠绕有与模具1外侧相同的电热丝2。
此时，电热丝2的分布间距可以依据内胆瓶的尺寸进行调整，从而满足使用的需要；
上述球形封头一3和球形封头二4与模具1相接触的密封边缘7，一般采用挤压密封的方式，比如橡胶垫密封。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种电加热的氢气瓶滚塑模具，包括用于目标物加热的模具(1)以及封堵组件；
其特征在于：
所述模具(1)的内侧设置有可供目标物填装的内腔(5)，所述内腔(5)的内壁与目标物相贴合，用于保持目标物的形态；
所述封堵组件包括球形封头一(3)和球形封头二(4)，所述球形封头一(3)与球形封头二(4)设置于模具(1)的两端；
所述球形封头二(4)的端部开设通孔，该通孔延伸至模具(1)的内腔(5)的内侧，所述球形封头二(4)的通孔处密封连接有固定件一(6)，用于形成可供供气管道连接的端口。
2.根据权利要求1所述的一种电加热的氢气瓶滚塑模具，其特征在于：所述模具(1)的外侧缠绕有多圈电热丝(2)，且每两圈电热丝(2)之间保持有固定间距。
3.根据权利要求1所述的一种电加热的氢气瓶滚塑模具，其特征在于：所述球形封头一(3)的端部开设有与球形封头二(4)对应的通孔，且安装有固定件二(8)，所述固定件二(8)配合模具(1)的内腔(5)以及球形封头一(3)形成的端口形成密封区域。
4.根据权利要求1所述的一种电加热的氢气瓶滚塑模具，其特征在于：所述球形封头一(3)与球形封头二(4)互相靠近的一端设置有密封边缘(7)，该密封边缘(7)与模具(1)的两端密封相连。
5.根据权利要求1所述的一种电加热的氢气瓶滚塑模具，其特征在于：所述球形封头一(3)与球形封头二(4)的外侧均缠绕有与模具(1)外侧相同的电热丝(2)。
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