CN220482030U - 压电陶瓷板成型模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于成型模技术领域，具体为压电陶瓷板成型模，包括支撑组件，所述支撑组件上安装有成型模组件；所述成型模组件包括两个对称的U形侧板，所述U形侧板的一端开设有连通内腔的长通孔，所述U形侧板内壁滑动连接若干个弧形板，相邻所述弧形板之间形成有成型腔，两个所述U形侧板的后端共同连接有后端板，所述后端板前端抵接若干个所述弧形板，本实用新型的有益效果是：通过设置两个U形侧板，并在两个U形侧板上设置若干个弧形板，利用相邻弧形板之间的成型腔作为容纳陶瓷板的腔体，成型腔的数量多且大小不一，从而能够同时成型多个大小不同的陶瓷板，提高了产量，功能更加丰富。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模技术领域，具体为压电陶瓷板成型模。
背景技术
陶瓷板是具有极强的耐候性，无论日照、雨淋(甚至酸雨)，还是潮气都对表面和基材没有任何影响。耐紫外线照射和色彩稳定性完全达到国际灰度级4-5级。同样，大幅或快速的温度变化也不会影响材料的特性和外观。抗弯强度和弹性的合理组合，使陶瓷板具有很高的耐冲击强度。致密的材料表面使灰尘不易粘附，使其清洁更为容易。陶瓷板具有极好的耐火特性，它不会融化、滴落或爆炸，并能长时间保持稳定。
现有的压电陶瓷板成型模，每次只能对一种尺寸的陶瓷板进行成型和定型，功能单一复用性差；并且每次只能对一个陶瓷板进行成型和定型，成型的产量低。
实用新型内容
鉴于现有压电陶瓷板成型模中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供压电陶瓷板成型模，解决了现有的压电陶瓷板成型模，每次只能对一种尺寸的陶瓷板进行成型和定型，功能单一复用性差；并且每次只能对一个陶瓷板进行成型和定型，成型的产量低的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
压电陶瓷板成型模，包括支撑组件，所述支撑组件上安装有成型模组件；
所述成型模组件包括两个对称的U形侧板，所述U形侧板的一端开设有连通内腔的长通孔，所述U形侧板内壁滑动连接若干个弧形板，相邻所述弧形板之间形成有成型腔。
作为本实用新型所述的压电陶瓷板成型模的一种优选方案，其中：两个所述U形侧板的后端共同连接有后端板，所述后端板前端抵接若干个所述弧形板，两个所述弧形板底部共同焊接有弧形底板。
作为本实用新型所述的压电陶瓷板成型模的一种优选方案，其中：其中一个所述弧形板的前端通过合页转动连接有门盖，所述门盖上固定安装有门把手。
作为本实用新型所述的压电陶瓷板成型模的一种优选方案，其中：所述弧形板的两端均开设有内螺纹孔，所述弧形板和U形侧板之间通过螺栓固定，所述螺栓穿过所述长通孔。
作为本实用新型所述的压电陶瓷板成型模的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括底部支撑板，所述底部支撑板的顶端两侧均可拆卸安装有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端共同可拆卸连接顶板。
作为本实用新型所述的压电陶瓷板成型模的一种优选方案，其中：所述成型模组件还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端通过销轴铰接螺栓，所述电动伸缩杆远离所述螺栓的一端通过销轴铰接支撑柱。
作为本实用新型所述的压电陶瓷板成型模的一种优选方案，其中：所述支撑柱外壁上焊接有铰接块，所述铰接块通过销轴铰接所述电动伸缩杆。
作为本实用新型所述的压电陶瓷板成型模的一种优选方案，其中：所述底部支撑板的顶端焊接有第一支撑连接座，所述第一支撑连接座内壁插接所述支撑柱，所述支撑柱和第一支撑连接座之间通过螺栓连接，所述顶板的底端焊接连接有第二支撑连接座，所述第二支撑连接座内壁插接所述支撑柱，所述第二支撑连接座和支撑柱之间通过螺栓连接。
作为本实用新型所述的压电陶瓷板成型模的一种优选方案，其中：所述门盖上设有若干个接口，若干个接口分别对应若干个成型腔。
与现有技术相比：
通过设置两个U形侧板，并在两个U形侧板上设置若干个弧形板，利用相邻弧形板之间的成型腔作为容纳陶瓷板的腔体，成型腔的数量多且大小不一，从而能够同时成型多个大小不同的陶瓷板，提高了产量，功能更加丰富。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提供的成型模组件去掉门盖后的示意图；
图3为本实用新型实施例1提供的第一支撑连接座的立体图；
图4为本实用新型实施例2提供的成型模组件去掉门盖后的示意图。
图中：底部支撑板1、支撑柱2、顶板3、第二支撑连接座4、第一支撑连接座5、U形侧板6、后端板7、长通孔8、门盖9、电动伸缩杆10、螺栓11、铰接块12、门把手13、弧形板14、成型腔15、弧形底板16、接口17。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
实施例1：
本实用新型提供压电陶瓷板成型模，请参阅图1-3，包括支撑组件，所述支撑组件上安装有成型模组件；
所述成型模组件包括两个对称的U形侧板6，U形侧板6的一端开设有连通内腔的长通孔8，长通孔8的宽度至少为大于螺栓11的直径，但小于其螺母的直径，U形侧板6内壁滑动连接若干个弧形板14，相邻弧形板14之间形成有成型腔15。
两个U形侧板6的后端共同连接有后端板7，后端板7前端抵接若干个弧形板14，两个弧形板14底部共同焊接有弧形底板16。
其中一个弧形板14的前端通过合页转动连接有门盖9，门盖9上固定安装有门把手13，门把手13能够方便对门盖9进行开合；门盖9与后端板7一起能够将成型腔15成为一个密闭的腔体，从而能够对置于成型腔15中的具有雏形的陶瓷板挤压成型。
弧形板14的两端均开设有内螺纹孔，弧形板14和U形侧板6之间通过螺栓11固定，螺栓11穿过长通孔8。
支撑组件包括底部支撑板1，底部支撑板1的顶端两侧均可拆卸安装有支撑柱2，两个支撑柱2的顶端共同可拆卸连接顶板3。
成型模组件还包括电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的一端通过销轴铰接螺栓11，电动伸缩杆10远离螺栓11的一端通过销轴铰接支撑柱2。
支撑柱2外壁上焊接有铰接块12，铰接块12通过销轴铰接电动伸缩杆10。
底部支撑板1的顶端焊接有第一支撑连接座5，第一支撑连接座5内壁插接支撑柱2，支撑柱2和第一支撑连接座5之间通过螺栓连接，第一支撑连接座5的作用是实现底部支撑板1和支撑柱2的可拆卸连接；顶板3的底端焊接连接有第二支撑连接座4，第二支撑连接座4内壁插接支撑柱2，第二支撑连接座4和支撑柱2之间通过螺栓连接；第二支撑连接座4实现了支撑柱2和顶板3之间的可拆卸连接。
在具体使用时，将具有雏形的陶瓷板放入相邻的弧形板14之间形成的成型腔15中，盖上门盖9，门盖9和后端板7将成型腔15变为一个密闭的空腔；由于弧形板14能够进行小幅度的下降，电动伸缩杆10收缩，从而带动弧形板14下降，从而使成型腔15的体积减小，实现对陶瓷板的挤压，使得陶瓷板成型，并且与成型腔15的形状相同。
实施例2：
参照附图4，与实施例1不同的是：门盖9上设有若干个接口，若干个接口分别对应若干个成型腔15。
在具体使用时，将具有雏形的陶瓷板放入相邻的弧形板14之间形成的成型腔15中，盖上门盖9，门盖9和后端板7将成型腔15变为一个密闭的空腔；由于弧形板14能够进行小幅度的下降，电动伸缩杆10收缩，从而带动弧形板14下降，从而使成型腔15的体积减小，实现对陶瓷板的挤压，使得陶瓷板成型，并且与成型腔15的形状相同；利用接口与鼓气管道进行对接，能够对成型腔15内鼓热气以加快冷却成型。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.压电陶瓷板成型模，包括支撑组件，其特征在于：所述支撑组件上安装有成型模组件；
所述成型模组件包括两个对称的U形侧板(6)，所述U形侧板(6)的一端开设有连通内腔的长通孔(8)，所述U形侧板(6)内壁滑动连接若干个弧形板(14)，相邻所述弧形板(14)之间形成有成型腔(15)。
2.根据权利要求1所述的压电陶瓷板成型模，其特征在于，两个所述U形侧板(6)的后端共同连接有后端板(7)，所述后端板(7)前端抵接若干个所述弧形板(14)，两个所述弧形板(14)底部共同焊接有弧形底板(16)。
3.根据权利要求1所述的压电陶瓷板成型模，其特征在于，其中一个所述弧形板(14)的前端通过合页转动连接有门盖(9)，所述门盖(9)上固定安装有门把手(13)。
4.根据权利要求2所述的压电陶瓷板成型模，其特征在于，所述弧形板(14)的两端均开设有内螺纹孔，所述弧形板(14)和U形侧板(6)之间通过螺栓(11)固定，所述螺栓(11)穿过所述长通孔(8)。
5.根据权利要求1所述的压电陶瓷板成型模，其特征在于，所述支撑组件包括底部支撑板(1)，所述底部支撑板(1)的顶端两侧均可拆卸安装有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的顶端共同可拆卸连接顶板(3)。
6.根据权利要求4所述的压电陶瓷板成型模，其特征在于，所述成型模组件还包括电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的一端通过销轴铰接螺栓(11)，所述电动伸缩杆(10)远离所述螺栓(11)的一端通过销轴铰接支撑柱(2)。
7.根据权利要求6所述的压电陶瓷板成型模，其特征在于，所述支撑柱(2)外壁上焊接有铰接块(12)，所述铰接块(12)通过销轴铰接所述电动伸缩杆(10)。
8.根据权利要求5所述的压电陶瓷板成型模，其特征在于，所述底部支撑板(1)的顶端焊接有第一支撑连接座(5)，所述第一支撑连接座(5)内壁插接支撑柱(2)，所述支撑柱(2)和第一支撑连接座(5)之间通过螺栓连接，所述顶板(3)的底端焊接连接有第二支撑连接座(4)，所述第二支撑连接座(4)内壁插接支撑柱(2)，所述第二支撑连接座(4)和支撑柱(2)之间通过螺栓连接。
9.根据权利要求3所述的压电陶瓷板成型模，其特征在于，所述门盖(9)上设有若干个接口(17)，若干个接口(17)分别对应若干个成型腔(15)。
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