CN215750905U - 一种秸秆建筑材料压制成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆建筑材料压制成型机，包括上主体和下主体，所述上主体中间安装有液压缸一，且液压缸一两端分别安装有电机，所述电机下方安装有伸缩板，所述上主体左右两侧各安装有控制器和蓄电池，所述下主体左侧安装有液压缸二，且液压缸二右端安装有液压杆二和推板，所述入料口左端与出料口右端安装有翻板。本实用新型通过控制器控制电机将伸缩杆降下固定材料的位置，然后通过控制器控制液压缸一向下推动压板将材料压至成型，然后通过控制器操作电机将伸缩杆向上收起，最后通过控制器控制液压缸二推动推板将压好的材料通过仓体推至出料口，使装置使用更加方便。

Description

一种秸秆建筑材料压制成型机

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，具体为一种秸秆建筑材料压制成型机。

背景技术

建材加工是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰村料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种凃料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。建筑材料一般是通过其他材料进行合理的配料，经过生产线的加工后制成的，所以建筑材料在能够直接在建筑领域使用之间通常需要对原材料进行加工。目前在建筑材料的压制成型过程中需要用到压制成型的模具，模具具有可反复使用的特点，在建筑材料的压制成型过桯中需要多对模具进行定位，并在加工完成后使得模具脱离生产体系，进行反复使用，现有的生产过程大多比较繁多，增加了生产的成本，浪费了大量的人力物力。

经检索公开(公告)CN208101123U号公开一种秸秆建筑材料压制成型机，主要由上横梁、中间横板、底座、立柱组成，其特征在于：所述立柱与上横梁、中间横板、底座焊接在一起，贯通所述的上横梁对称设有立杆，所述立杆远离底座的一端设有一压板，所述立杆的下端设有夹持端，所述立杆上套设有一弹簧，所述弹簧位于所述压板与所述上横梁之间所述压板上方设有一偏心轮；所述中间横板的上部设有加工模具，所述加工模具两端侧面上对称设有两个凸块。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

第一、此装置使用操作较为麻烦。

第二、此装置在使用使无法确认内部材料是否有压实。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆建筑材料压制成型机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆建筑材料压制成型机，包括上主体和下主体，所述上主体中间安装有液压缸一，且液压缸一两端分别安装有电机，所述液压缸一下端安装有两根液压杆一，且液压杆一底端固定安装有压板，所述电机下方安装有伸缩板，所述上主体左右两侧各安装有控制器和蓄电池，所述下主体左侧安装有液压缸二，且液压缸二右端安装有液压杆二和推板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器、液压缸一、液压缸二、电机和蓄电池形成电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主体外部安装有钢化玻璃。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压缸一下端安装有两根液压杆一，且液压杆一底端安装有压板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下主体底端两侧安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板内部下端为直径不相同的孔径，且压板为可拆卸替换样式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种秸秆建筑材料压制成型机，通过控制器、液压缸一、液压缸二、电机和蓄电池形成电性连接，使装置的操作更加方便。

2.本实用新型一种秸秆建筑材料压制成型机，通过在装置外部安装钢化玻璃，使装置在使用时可以更好的观察到内部的情况。

3.本实用新型一种秸秆建筑材料压制成型机，通过在液压缸一下端安装有两根液压杆一，且液压杆一底端安装有压板，使材料挤压时不会变形和溢出。

4.本实用新型一种秸秆建筑材料压制成型机，通过在下主体底端两侧安装有万向轮，使装置移动时更加便捷。

5.本实用新型一种秸秆建筑材料压制成型机，通过将压板内部下端为直径不相同的孔径，且压板为可拆卸替换样式，使装置可以通过替换各种压板来改变压缩材料的样式。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种秸秆建筑材料压制成型机的主视图；

图2为本实用新型一种秸秆建筑材料压制成型机的正视图。

图中：1、上主体，2、液压杆一，3、液压缸一，4、电机，5、控制器，6、蓄电池，7、翻板，8、伸缩板，9、入料口，10、出料口，11、液压缸二，12、下主体，13、仓体，14、压板，15、液压杆二，16、推板，17、钢化玻璃，18、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

(请参阅图1和2)，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆建筑材料压制成型机，包括上主体1和下主体12，所述上主体1中间安装有液压缸一3，且液压缸一3两端分别安装有电机4，所述液压缸一3下端安装有两根液压杆一2，且液压杆一2底端固定安装有压板14，所述电机4下方安装有伸缩板8，所述上主体1左右两侧各安装有控制器5和蓄电池6，所述下主体左侧安装有液压缸二11，且液压缸二11右端安装有液压杆二15和推板 16，首先通过控制器5控制电机4将伸缩板8降下固定材料的位置，然后通过控制器5控制液压缸一3向下推动压板14将材料压至成型，然后通过控制器5操作电机4将伸缩板8向上收起，最后通过控制器5控制液压缸二11 推动推板16将压好的材料通过仓体13推至出料口10，使装置使用更加方便。

本实施例中(请参阅图1)，所述控制器5、液压缸一3、液压缸二 11、电机4和蓄电池6形成电性连接，通过控制器5、液压缸一3、液压缸二11、电机4和蓄电池6形成电性连接，使装置的操作更加方便。

本实施例中(请参阅图1)，所述主体1外部安装有钢化玻璃17，通过在主体1外部安装钢化玻璃17，使装置在使用时可以更好的观察到内部的情况。

本实施例中(请参阅图1和2)，所述液压缸一3下端安装有两根液压杆一2，且液压杆一2底端安装有压板14，通过在液压缸一3下端安装有两根液压杆一2，且液压杆一2底端安装有压板14，使材料挤压时不会变形和溢出。

本实施例中(请参阅图1和2)，所述下主体12底端两侧安装有万向轮18，通过在下主体12底端两侧安装有万向轮18，使装置移动时更加便捷。

本实施例中(请参阅图1)，所述压板14内部下端为直径不相同的孔径，且压板14为可拆卸替换样式，通过将压板14内部下端为直径不相同的孔径，且压板14为可拆卸替换样式，使装置可以通过替换各种压板14来改变压缩材料的样式。

在一种秸秆建筑材料压制成型机使用的时候，首先打开翻板7将材料通过入料口9投入至仓体13，再通过控制器5控制电机4将伸缩板8降下固定材料的位置，然后通过控制器5控制液压缸一3向下推动压板14将材料压至成型，然后通过控制器5操作电机4将伸缩板8向上收起，最后通过控制器5控制液压缸二11推动推板16将压好的材料通过仓体13推至出料口 10，使装置使用更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种秸秆建筑材料压制成型机，包括上主体(1)、下主体(12)、入料口(9)和出料口(10)，其特征在于：所述上主体(1)中间安装有液压缸一(3)，且液压缸一(3)两端分别安装有电机(4)，所述电机(4)下方安装有伸缩板(8)，所述上主体(1)左右两侧各安装有控制器(5)和蓄电池(6)，所述下主体(12)左侧安装有液压缸二(11)，且液压缸二(11)右端安装有液压杆二(15)和推板(16)，所述入料口(9)左端与出料口(10)右端安装有翻板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆建筑材料压制成型机，其特征在于：所述控制器(5)、液压缸一(3)、液压缸二(11)、电机(4)和蓄电池(6)形成电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆建筑材料压制成型机，其特征在于：所述主体(1)外部安装有钢化玻璃(17)。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆建筑材料压制成型机，其特征在于：所述液压缸一(3)下端安装有两根液压杆一(2)，且液压杆一(2)底端安装有压板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆建筑材料压制成型机，其特征在于：所述下主体底端两侧安装有万向轮(18)。

6.根据权利要求4所述的一种秸秆建筑材料压制成型机，其特征在于：所述压板(14)内部下端为直径不相同的孔径，且压板(14)为可拆卸替换样式。

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