CN219311550U - 一种加气砖块成形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气砖块成形装置，涉及砖块成形领域，包括壳体，所述壳体顶部内设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有第一挡板，所述第一挡板的侧面固定安装有固定板，所述壳体内设置有模具，所述模具上开设有进料口，所述第一挡板和所述固定板与所述模具内部滑动配合，所述壳体顶部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿所述壳体顶部，并与所述壳体顶部滑动配合，所述第二气缸的输出端固定安装有支杆，所述支杆的底部固定安装有第二挡板，所述第二挡板与所述模具内部滑动配合，所述壳体内设置有下料组件，可以自动上料，自动下料，不需要人工的干预，减少了劳动力，加快的工作效率。

Description

一种加气砖块成形装置

技术领域

本实用新型属于砖块成形领域，具体来说，特别涉及一种加气砖块成形装置。

背景技术

随着经济的快速增长居民生活水平的提高促进了建筑业的迅猛发展，无论是城区商品房还是农村郊区的别墅或者开发区厂房都在大量的新建，房屋建设对建筑砖块的需求量极大，因国家禁用实心粘土砖文件的出台，节约能源、减少污染又符合国家建筑标准的各种砖应运而生，现有的砖块成型装置砖块成型之后不易从模具里拿出，还需要人工进行上料和下料，导致工作效率很低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种加气砖块成形装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种加气砖块成形装置，包括壳体，所述壳体顶部内设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有第一挡板，所述第一挡板的侧面固定安装有固定板，所述壳体内设置有模具，所述模具上开设有进料口，所述第一挡板和所述固定板与所述模具内部滑动配合，所述壳体顶部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿所述壳体顶部，并与所述壳体顶部滑动配合，所述第二气缸的输出端固定安装有支杆，所述支杆的底部固定安装有第二挡板，所述第二挡板与所述模具内部滑动配合，所述壳体内设置有下料组件。

进一步地，所述下料组件包括第三气缸和推板，所述第三气缸的固定端与所述壳体的侧壁固定连接，所述推板与所述第三气缸的输出端固定连接。

进一步地，所述模具的两侧均固定安装有支撑板，若干所述支撑板的另一端均与所述壳体的侧面固定连接。

进一步地，所述模具的侧面设置有进料管，所述进料管与所述进料口固定连接，所述进料管贯穿所述壳体侧壁，并与所述壳体固定连接。

进一步地，所述壳体底部两侧均设置有移动轮。

本实用新型具有以下有益效果：

当开始工作之前第一挡板顶部将与模具底部相抵，固定板将位于进料口的下方，此时进料口将往模具里面进料，当料上好完成，此时，第一气缸启动，第一挡板带动固定板向上移动，使固定板的侧面挡住出料口，固定板的顶面与模具的顶面平齐，此时第二气缸启动，使支杆推动第二挡板向下使第二挡板挤压模具内的料并塑型，当塑型完成，第二气缸带动支杆和第二挡板向上移动，等待下次工作，同时，第一气缸带动第一挡板向下移动，此时成型的砖块将随着第一挡板一起向下移动，当移动到下料区域，，此时第三气缸启动，第三气缸推动推板，使推板沿着固定板的侧面滑动，并推动砖块，使砖块进入到提前准备好的收纳箱里，此时第三气缸带动推板回到原始位置，等待下次工作，当下料完成，第一气缸带动第一挡板向上移动，使第一挡板的顶部与模具底部平齐，等待下次工作，可以自动上料，自动下料，不需要人工的干预，减少了劳动力，加快的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型的剖面示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；2、第一气缸；3、第一挡板；4、固定板；5、进料口；6、第二气缸；7、支杆；8、第二挡板；9、模具；10、下料组件；101、第三气缸；102、推板；11、支撑板；12、进料管；13、移动轮。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种加气砖块成形装置，包括壳体1，壳体1顶部内设置有第一气缸2，第一气缸2的输出端固定安装有第一挡板3，第一挡板3的侧面固定安装有固定板4，壳体1内设置有模具9，模具9上开设有进料口5，第一挡板3和固定板4与模具9内部滑动配合，壳体1顶部设置有第二气缸6，第二气缸6的输出端贯穿壳体1顶部，并与壳体1顶部滑动配合，第二气缸6的输出端固定安装有支杆7，支杆7的底部固定安装有第二挡板8，第二挡板8与模具9内部滑动配合。

当开始工作之前第一挡板3顶部将与模具9底部相抵，固定板4将位于进料口5的下方，此时进料口5将往模具9里面进料，当料上好完成，此时，第一气缸2启动，第一气缸2推动第一挡板3向上移动，第一挡板3带动固定板4向上移动，使固定板4的侧面挡住出料口，固定板4的顶面与模具9的顶面相平齐，此时第二气缸6启动，第二气缸6推动支杆7向下移动，使支杆7推动第二挡板8向下使第二挡板8挤压模具9内的料并塑型，当塑型完成，第二气缸6带动支杆7和第二挡板8向上移动，等待下次工作，同时，第一气缸2带动第一挡板3向下移动，此时成型的砖块将随着第一挡板3一起向下移动，当移动到下料区域，通过下料组件10进行下料，当下料完成，第一气缸2带动第一挡板3向上移动，使第一挡板3的顶部与模具9底部平齐，等待下次工作。

在一个实施例中，对于上述下料组件10包括第三气缸101和推板102，第三气缸101的固定端与壳体1的侧壁固定连接，推板102与第三气缸101的输出端固定连接。

当成型的砖块随着第一挡板3进入到下料区域，此时第三气缸101启动，第三气缸101推动推板102，使推板102沿着固定板4的侧面滑动，并推动砖块，使砖块进入到提前准备好的收纳箱里，此时第三气缸101带动推板102回到原始位置，等待下次工作。

在一个实施例中，对于上述模具9的两侧均固定安装有支撑板11，若干支撑板11的另一端均与壳体1的侧面固定连接。

支撑板11保证模具9被冲压时不会发生错位。

在一个实施例中，对于上述模具9的侧面设置有进料管12，进料管12与进料口5固定连接，进料管12贯穿壳体1侧壁，并与壳体1固定连接。

进料管12外接送料设备，通过进料管12往进料口5输送，并通过进料口5进入模具9内。

在一个实施例中，对于上述壳体1底部两侧均设置有移动轮13。

移动轮13提高装置的灵活性，减少了劳动力。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，

当开始工作之前第一挡板3顶部将与模具9底部相抵，固定板4将位于进料口5的下方，此时进料口5将往模具9里面进料，当料上好完成，此时，第一气缸2启动，第一气缸2推动第一挡板3向上移动，第一挡板3带动固定板4向上移动，使固定板4的侧面挡住出料口，固定板4的顶面与模具9的顶面相平齐，此时第二气缸6启动，第二气缸6推动支杆7向下移动，使支杆7推动第二挡板8向下使第二挡板8挤压模具9内的料并塑型，当塑型完成，第二气缸6带动支杆7和第二挡板8向上移动，等待下次工作，同时，第一气缸2带动第一挡板3向下移动，此时成型的砖块将随着第一挡板3一起向下移动，当移动到下料区域，，此时第三气缸101启动，第三气缸101推动推板102，使推板102沿着固定板4的侧面滑动，并推动砖块，使砖块进入到提前准备好的收纳箱里，此时第三气缸101带动推板102回到原始位置，等待下次工作，当下料完成，第一气缸2带动第一挡板3向上移动，使第一挡板3的顶部与模具9底部平齐，等待下次工作，可以自动上料，自动下料，不需要人工的干预，减少了劳动力，加快的工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种加气砖块成形装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部内设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端固定安装有第一挡板(3)，所述第一挡板(3)的侧面固定安装有固定板(4)，所述壳体(1)内设置有模具(9)，所述模具(9)上开设有进料口(5)，所述第一挡板(3)和所述固定板(4)与所述模具(9)内部滑动配合，所述壳体(1)顶部设置有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的输出端贯穿所述壳体(1)顶部，并与所述壳体(1)顶部滑动配合，所述第二气缸(6)的输出端固定安装有支杆(7)，所述支杆(7)的底部固定安装有第二挡板(8)，所述第二挡板(8)与所述模具(9)内部滑动配合，所述壳体(1)内设置有下料组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种加气砖块成形装置，其特征在于：所述下料组件(10)包括第三气缸(101)和推板(102)，所述第三气缸(101)的固定端与所述壳体(1)的侧壁固定连接，所述推板(102)与所述第三气缸(101)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种加气砖块成形装置，其特征在于：所述模具(9)的两侧均固定安装有支撑板(11)，若干所述支撑板(11)的另一端均与所述壳体(1)的侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加气砖块成形装置，其特征在于：所述模具(9)的侧面设置有进料管(12)，所述进料管(12)与所述进料口(5)固定连接，所述进料管(12)贯穿所述壳体(1)侧壁，并与所述壳体(1)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种加气砖块成形装置，其特征在于：所述壳体(1)底部两侧均设置有移动轮(13)。

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