CN214725061U - 一种通体大理石瓷砖液压压砖装置 - Google Patents
一种通体大理石瓷砖液压压砖装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214725061U CN214725061U CN202023204321.3U CN202023204321U CN214725061U CN 214725061 U CN214725061 U CN 214725061U CN 202023204321 U CN202023204321 U CN 202023204321U CN 214725061 U CN214725061 U CN 214725061U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- hydraulic
- workbench
- pressing device
- hydraulic cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000004579 marble Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 15
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 6
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000001629 suppression Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种通体大理石瓷砖液压压砖装置，包括工作台、控制箱、模具、压砖机构、底板、第一液压缸、振动电机、存料台和推料台；所述存料台的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸一端连接有推料板；通过在模具两侧外壁上对称设置有振动电机，能把振动传导至模具的内部，这既能使得模具内部的原料更加紧实，有利于原料的挤压成型，提高砖坯的压制质量，又能使得模具内的原料均匀铺平，不需要人工进行铺平，减轻工人劳动强度，提高瓷砖的生产效率，且通过第一液压缸、底板、存料台、推料台、第二液压缸和推料板的协同配合，还能先把砖坯从模具的内部顶出，再把砖坯从底板推至存料台上，从而实现砖坯的自动取料，提高瓷砖的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖压砖技术领域，具体涉及一种通体大理石瓷砖液压压砖装置。
背景技术
在通体大理石瓷砖的生产工艺中，陶瓷砖坯体的冲压工序尤为重要，冲压工序对陶瓷砖的生产质量起到决定性的作用，所以执行冲压工序的瓷砖压砖装置是陶瓷砖生产装置中决定陶瓷砖生产质量的关键装置之一；而现有技术的瓷砖压砖装置需要人工平铺模具内部的原料，人工平铺原料的方式存在劳动强度大和生产效率低的问题；且现有技术的瓷砖压砖装置，由于冲压成型是在成型腔中进行的，存在瓷砖压制成型后不易取出的问题，这降低了瓷砖的生产效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种降低工人劳动强度的、提高生产效率的通体大理石瓷砖液压压砖装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种通体大理石瓷砖液压压砖装置，包括工作台，位于所述工作台一侧的控制箱，设置在所述工作台上的模具，设置在工作台上的、且位于模具上方的压砖机构，设置在所述模具内部的底板，与所述底板的底部固定连接的、且位于工作台下方的第一液压缸，还包括对称设置在所述模具的两侧外壁上的振动电机，设置在所述工作台上的、且位于模具一侧的存料台，设置在所述工作台上的、且位于模具另一侧的推料台；所述推料台的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸朝向存料台的一端固定连接有推料板；所述第一液压缸、振动电机和第二液压缸均与控制箱电性连接；通过振动电机的振动不仅能使得模具内部的原材料更加紧实，有利于原料的挤压成型，提高砖坯的压制质量，而且还能使得模具内的原料均匀铺平，不需要人工进行铺平，减轻工人劳动强度，提高了生产效率。
作为优选，所述存料台的底部焊接固定有第一连接柱，所述存料台通过第一连接柱与工作台焊接固定。
作为优选，所述推料台的底部焊接固定有第二连接柱，所述推料台通过第二连接柱与工作台焊接固定。
作为优选，所述工作台的底部四角处焊接固定有支柱。
作为优选，所述模具的内部设置有成型腔。
作为优选，所述压砖机构包括设置在所述工作台上的安装台，设置在所述安装台顶部的第三液压缸，设置在所述第三液压缸的输出端的连接板，设置在所述连接板的底部四角处的连接杆，与所述连接杆的底部固定连接的、且位于模具上方的、且与成型腔的形状相适应的压板。
作为优选，所述安装台的底部四角处焊接固定有第三连接柱，所述安装台通过第三连接柱与工作台焊接固定。
作为优选，所述第三液压缸的输出轴与连接板的顶部中心焊接固定，所述连接板的中心与压板的中心位于同一轴线上；这种设计方式，可以把所述第三液压缸的推力通过连接板均匀传递给压板，使得所述压板受力均匀，从而提高所述压板对模具内原料的压制质量。
本实用新型技术效果主要体现：通过在模具两侧外壁上对称设置有振动电机，能把振动传导至模具的内部，这既能使得模具内部的原料更加紧实，有利于原料的挤压成型，提高砖坯的压制质量，又能使得模具内的原料均匀铺平，不需要人工进行铺平，减轻工人劳动强度，提高瓷砖的生产效率，且通过第一液压缸、底板、存料台、推料台、第二液压缸和推料板的协同配合，还能先把砖坯从模具的内部顶出，再把砖坯从底板推至存料台上，从而实现砖坯的自动取料，提高瓷砖的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种通体大理石瓷砖液压压砖装置的结构示意图；
图2为图1的的工作台的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种通体大理石瓷砖液压压砖装置，如图1-2所示，包括工作台1，位于所述工作台1一侧的控制箱2，设置在所述工作台1上的模具3，设置在工作台1上的、且位于模具3上方的压砖机构4，设置在所述模具3内部的底板5，与所述底板5的底部固定连接的、且位于工作台1下方的第一液压缸6，还包括对称设置在所述模具3的两侧外壁上的振动电机7，设置在所述工作台1上的、且位于模具3一侧的存料台8，设置在所述工作台1上的、且位于模具3另一侧的推料台9。所述第一液压缸6、振动电机7和第二液压缸91均与控制箱2电性连接。振动电机7通过将振动传导至模具3的内部，使得模具3内部的原材料之间产生共振，降低原材料之间的空隙，有利于原料的挤压成型，提高砖坯的成型质量，且通过模具3两侧对称的振动源，还可将模具3内部的原材料进行均匀的平铺，无需通过人工进行平铺，降低了人们的劳动强度，提高生产效率。
所述工作台1的底部四角处焊接固定有支柱11。所述模具3的内部设置有成型腔31，所述成型腔31为开口向上的矩形设置。所述压砖机构4包括设置在所述工作台1上的安装台41，设置在所述安装台41顶部的第三液压缸42，设置在所述第三液压缸42的输出端的连接板43，焊接固定在所述连接板43的底部四角处的连接杆44，与所述连接杆44的底部焊接固定的、且位于模具3上方的、且与成型腔31的形状相适应的压板45。所述安装台41的底部四角处焊接固定有第三连接柱411，所述安装台41通过第三连接柱411与工作台1焊接固定。所述第三液压缸42的输出轴与连接板43的顶部中心焊接固定，所述连接板42的中心与压板45的中心位于同一轴线上。这种设计方式，可以把所述第三液压缸42的推力通过连接板43均匀传递给压板45，使得所述压板43受力均匀，从而提高所述压板43对模具3内原料的压制质量。
所述存料台8的底部焊接固定有第一连接柱81，所述存料台8通过第一连接柱81与工作台1焊接固定。所述推料台9的顶部固定安装有第二液压缸91，所述第二液压缸91朝向存料台8的一端固定连接有推料板92，所述推料台9的底部焊接固定有第二连接柱93，所述推料台9通过第二连接柱93与工作台1焊接固定。在对原料进行压制成型后，可以通过所述第一液压缸6推动底板往上升起，从而把底板上的砖坯升高，再通过第二液压缸91和推料板91把底板上的砖坯推至存料台8上，实现砖坯的自动取料。
在本实施例中，所述控制箱2为型号S7-300的PLC控制器，所述振动电机7的型号为PUTA30DCB24-Z03，所述第一液压缸6的型号为HOB100*400，所述第二液压缸92的型号为HOB100*500，所述第三液压缸42的型号为HOB100*400。
工作原理：往成型腔31的内部添加原料，原料添加完毕后，通过控制箱2控制打开振动电机7，在振动电机7使得成型腔31内的原料变的紧实且铺平后，再通过控制箱2控制关闭振动电机7；通过控制箱2控制第三液压缸42的输出轴进行伸长，第三液压缸42推动压板45往下压，压板45对成型腔31内的原料进行挤压成型；砖坯压制成型后，第三液压缸42带动压板45往上复位；通过控制箱2控制第一液压缸6的输出轴进行伸长，通过所述第一液压缸6推动底板5往上升起，从而把底板5上的砖坯升高；通过控制箱2控制第二液压缸91的输出轴进行伸长，第二液压缸91和推料板92把底板5上的砖坯推至存料台8上，实现砖坯的自动取料。
本实用新型技术效果主要体现：通过在模具两侧外壁上对称设置有振动电机，能把振动传导至模具的内部，这既能使得模具内部的原料更加紧实，有利于原料的挤压成型，提高砖坯的压制质量，又能使得模具内的原料均匀铺平，不需要人工进行铺平，减轻工人劳动强度，提高瓷砖的生产效率，且通过第一液压缸、底板、存料台、推料台、第二液压缸和推料板的协同配合，还能先把砖坯从模具的内部顶出，再把砖坯从底板推至存料台上，从而实现砖坯的自动取料，提高瓷砖的生产效率。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种通体大理石瓷砖液压压砖装置，包括工作台，位于所述工作台一侧的控制箱，设置在所述工作台上的模具，设置在工作台上的、且位于模具上方的压砖机构，设置在所述模具内部的底板，与所述底板的底部固定连接的、且位于工作台下方的第一液压缸，其特征在于：还包括对称设置在所述模具的两侧外壁上的振动电机，设置在所述工作台上的、且位于模具一侧的存料台，设置在所述工作台上的、且位于模具另一侧的推料台；所述推料台的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸朝向存料台的一端固定连接有推料板。
2.如权利要求1所述的一种通体大理石瓷砖液压压砖装置，其特征在于：所述存料台的底部焊接固定有第一连接柱，所述存料台通过第一连接柱与工作台焊接固定。
3.如权利要求1所述的一种通体大理石瓷砖液压压砖装置，其特征在于：所述推料台的底部焊接固定有第二连接柱，所述推料台通过第二连接柱与工作台焊接固定。
4.如权利要求1所述的一种通体大理石瓷砖液压压砖装置，其特征在于：所述工作台的底部四角处焊接固定有支柱。
5.如权利要求1所述的一种通体大理石瓷砖液压压砖装置，其特征在于：所述模具的内部设置有成型腔。
6.如权利要求1所述的一种通体大理石瓷砖液压压砖装置，其特征在于：所述压砖机构包括设置在所述工作台上的安装台，设置在所述安装台顶部的第三液压缸，设置在所述第三液压缸的输出端的连接板，设置在所述连接板的底部四角处的连接杆，与所述连接杆的底部固定连接的、且位于模具上方的压板。
7.如权利要求6所述的一种通体大理石瓷砖液压压砖装置，其特征在于：所述安装台的底部四角处焊接固定有第三连接柱，所述安装台通过第三连接柱与工作台焊接固定。
8.如权利要求6所述的一种通体大理石瓷砖液压压砖装置，其特征在于：所述第三液压缸的输出轴与连接板的顶部中心焊接固定，所述连接板的中心与压板的中心位于同一轴线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023204321.3U CN214725061U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种通体大理石瓷砖液压压砖装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023204321.3U CN214725061U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种通体大理石瓷砖液压压砖装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214725061U true CN214725061U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78634461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023204321.3U Active CN214725061U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种通体大理石瓷砖液压压砖装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214725061U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118456609A (zh) * | 2024-07-11 | 2024-08-09 | 淄博新博陶瓷科技有限公司 | 防脱落瓷砖生产模具 |
-
2020
- 2020-12-25 CN CN202023204321.3U patent/CN214725061U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118456609A (zh) * | 2024-07-11 | 2024-08-09 | 淄博新博陶瓷科技有限公司 | 防脱落瓷砖生产模具 |
| CN118456609B (zh) * | 2024-07-11 | 2024-10-15 | 淄博新博陶瓷科技有限公司 | 防脱落瓷砖生产模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107088953A (zh) | 多功能成型制砖机 | |
| CN112643856B (zh) | 一种耐火砖成型压模装置的操作方法 | |
| CN214725061U (zh) | 一种通体大理石瓷砖液压压砖装置 | |
| CN207465460U (zh) | 多功能成型制砖机 | |
| CN210939788U (zh) | 一种建筑工业用的混凝土砌块成型机 | |
| CN213971745U (zh) | 一种多功能制砖模具 | |
| CN212385648U (zh) | 一种莫来石匣钵生产冲压成型装置 | |
| CN204487761U (zh) | 一种气动的水泥砖制砖机 | |
| CN217196567U (zh) | 一种塑料制品生产用塑料压塑机 | |
| CN215790582U (zh) | 一种瓷砖压制成型装置 | |
| CN213165974U (zh) | 一种大吨位双框陶瓷压砖机 | |
| CN109653428B (zh) | 一种二维孔型墙体砖的成孔模具及其生产墙体砖工艺 | |
| CN217915904U (zh) | 一种烧结多孔砖生产用模具 | |
| CN218170801U (zh) | 一种拼装式制砖模具 | |
| CN217168937U (zh) | 一种新型焦炉炉门预制砖的机压成型模具 | |
| CN207997393U (zh) | 一种陶瓷干粉成型压机 | |
| CN222681237U (zh) | 一种镁碳质浇注料压制振动成型装置 | |
| CN220994835U (zh) | 一种便于脱模承接的建筑瓷砖生产设备 | |
| CN218138721U (zh) | 陶瓷砖冲压模具 | |
| CN221021510U (zh) | 一种压砖机模具装夹机构 | |
| CN214214162U (zh) | 一种生产打孔水泥预制品的制砖机 | |
| CN102328343B (zh) | 一种制作空腔构件用自动控制机械模具系统 | |
| CN219052652U (zh) | 一种电子元器件加工模具 | |
| CN218802962U (zh) | 一种匣钵压制成型设备及匣钵 | |
| CN217195950U (zh) | 一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产用辅助成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |