CN220481945U - 一种纸张打孔器 - Google Patents

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叶青
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Abstract

本申请公开了一种纸张打孔器,属于打孔器技术领域。该纸张打孔器包括壳体、罩体、顶板、架体、冲压组件和滑动组件,壳体内部设有能容纳被冲压下纸片的空腔,壳体顶部设有插槽,插槽在壳体顶部侧面向中心设置,插槽底面上设有多个冲孔;壳体上在插槽上方设有顶板,顶板上设有与冲孔一一对应的若干通孔,顶板上方设有架体,架体内设有与冲孔一一对应的若干冲压组件,冲压组件可在架体垂直方向上移动;架体顶部与滑动组件滑动连接,滑动组件可在架体水平方向上移动。采用本申请的纸张打孔器,通过推动滑动组件可实现在纸张上连续打孔,冲压组件可自动复位,使纸张或票据的活页打孔效率提高;整体轻薄,便于携带或收纳,加工成本低。

Description

一种纸张打孔器
技术领域
本申请涉及打孔器技术领域,特别涉及一种纸张打孔器。
背景技术
在日常工作和生活中,经常需要对票据或纸张进行统一规格的装订,这已成为一种必不可少的日常工作,人们为了方便完成这一工作,发明多种打孔装置,如中国发明公开说明书CN102202842B公开一种打孔器,又如中国发明公开说明书CN102649281B公开一种具有减压结构的办公用打孔器,均是通过较长的力臂下压冲孔的刀头,从而在纸张上冲压出所需的孔洞,一次动作打孔数量在一至四个,若完成活页纸打孔就需要多次精确对准预设的位置反复操作,操作难度大,精度难以保障。
发明内容
本申请提供一种纸张打孔器,根据本申请的纸张打孔器能够克服现有技术中所存在的至少一个或多个问题。
本申请的第一方面,提供一种纸张打孔器,该纸张打孔器包括壳体、罩体、顶板、架体、冲压组件和滑动组件,壳体内部设有能容纳被冲压下纸片的空腔,壳体顶部设有插槽,插槽在壳体顶部侧面向中心设置,插槽底面上设有多个冲孔;壳体上在插槽上方设有顶板,顶板上设有与冲孔一一对应的若干通孔,顶板上方设有架体,架体内设有与冲孔一一对应的若干冲压组件,冲压组件可在架体垂直方向上移动;架体顶部与滑动组件滑动连接,滑动组件可在架体水平方向上移动;当滑动组件滑动到冲压组件上方时,冲压组件底部插入到冲孔中;当滑动组件通过冲压组件上方时,冲压组件底部退回到插槽上方。
在一种可能实现的方式中,架体中部设有滑轨,滑轨设置在所有冲孔正上方,冲压组件设置在滑轨的两侧壁之间;滑动组件的底部也设置在滑轨两侧壁之间。
在一种可能实现的方式中,架体包括两夹板,两夹板之间为滑轨,夹板中上部设有与滑轨方向相同的滑槽,夹板底部向外延伸设有固定端,夹板通过固定端与壳体或顶板连接;滑动组件与夹板接触面上设有与滑槽适配的滑块。
在一种可能实现的方式中,冲压组件包括撞体、撞杆和弹簧,撞体底部设有撞杆,撞杆外周套设有弹簧,弹簧一端抵在撞体底部,另一端抵在顶板上部;撞体顶面为弧形的第一滑动面;滑动组件至少包括推车,推车底面为弧形的第二滑动面,第一滑动面的最低位不高于第二滑动面的最高位。
在一种可能实现的方式中,第一滑动面和第二滑动面的弧形面两侧是斜面,第一滑动面上斜面和第二滑动面上斜面与虚拟水平面夹角相同;撞体上与架体接触面上设有限位块,架体上在冲孔对应处设有与限位块适配的限位槽。
在一种可能实现的方式中,为了使推车与架体接触稳定,滑动组件还包括连接件,推车上卡接有连接件,推车上的滑块穿过架体夹板上的滑槽与包覆在夹板外侧的连接件卡接,连接件底部插接在推车内。
在一种可能实现的方式中,壳体上方设有罩体,罩体罩设在架体外部,罩体上设有与架体滑轨方向一致的滑动口,上述的连接件顶部穿过滑动口置于罩体顶部;连接件顶部与一推块连接,推块的底部与罩体顶部接触,推块顶部设有凹凸的纹理。
在一种可能实现的方式中,撞杆为圆柱体,撞杆底部设有倒“V”字形的刀头。
在一种可能实现的方式中,顶板的通孔外周设有沉槽,冲压组件中的弹簧底部置于沉槽中,弹簧在被压缩后可完全置于沉槽内。
在一种可能实现的方式中,壳体一侧设有倾倒口,倾倒口上设有塞体。
在一种可能实现的方式中,壳体包括上壳和下壳,下壳上设有板状的集流板,集流板由下壳内壁向倾倒口平滑过渡,上壳和下壳通过超声波摩擦焊连接。
本发明的有益效果是:
本申请提供的纸张打孔器,通过推动滑动组件可实现在纸张上连续打孔,冲压组件可自动复位,使纸张或票据的活页打孔效率提高;该纸张打孔器整体轻薄,便于携带或收纳,加工成本低。
其中,需要说明的是,上述各种可能的实现方式,在方案不矛盾的前提下,均可以进行组合。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种纸张打孔器的结构示意图。
图2是本申请实施例提供的一种纸张打孔器移出罩体后的局部放大图。
图3是本申请实施例提供的一种纸张打孔器的爆炸图。
图4是本申请实施例提供的一种纸张打孔器中冲压组件与滑动组件位置关系示意图。
图5是本申请实施例提供的一种纸张打孔器中滑动组件的爆炸图。
图6是本申请实施例提供的一种纸张打孔器中架体的局部放大图。
附图标记说明:
10.壳体;10a.上壳;10b.下壳;11.倾倒口;111.塞体;12.插槽;121.冲孔;13.集流板;20.罩体;21.滑动口;30.顶板;31.通孔;32.沉槽;40.架体;41.滑轨;42.夹板;421.滑槽;422.限位槽;423.固定端;50.冲压组件;51.撞体;511.第一滑动面;512.限位块;52.撞杆;521.刀头;53.弹簧;60.滑动组件;61.推车;611.滑块;612.第二滑动面;62.连接件;63.推块。
具体实施方式
以下将参照附图描述本申请,其中的附图示出了本申请的若干实施例。然而应当理解的是,本申请可以以多种不同的方式呈现出来,并不局限于下文描述的实施例;事实上,下文描述的实施例旨在使本申请的公开更为完整,并向本领域技术人员充分说明本申请的保护范围。还应当理解的是,本文公开的实施例能够以各种方式进行组合,从而提供更多额外的实施例。
应当理解的是,在所有附图中,相同的附图标记表示相同的元件。在附图中,为清楚起见,某些特征的尺寸可以进行变形。说明书中的用辞仅用于描述特定的实施例,并不旨在限定本申请。说明书使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)除非另外定义,均具有本领域技术人员通常理解的含义。为简明和/或清楚起见,公知的功能或结构可以不再详细说明。
说明书使用的单数形式“一”、“所述”和“该”除非清楚指明,均包含复数形式。说明书使用的用辞“包括”、“包含”和“含有”表示存在所声称的特征,但并不排斥存在一个或多个其它特征。说明书使用的用辞“和/或”包括相关列出项中的一个或多个的任意和全部组合。
在说明书中,称一个元件位于另一元件“上”、“附接”至另一元件、“连接”至另一元件、“联接”至另一元件、或“接触”另一元件等时,该元件可以直接位于另一元件上、附接至另一元件、连接至另一元件、联接至另一元件或接触另一元件,或者可以存在中间元件。相对照的是,称一个元件“直接”位于另一元件“上”、“直接附接”至另一元件、“直接连接”至另一元件、“直接联接”至另一元件或、或“直接 接触”另一元件时,将不存在中间元件。
一方面,本申请的实施例提供一种纸张打孔器,请一并参阅图1和图3,图1出示了本申请纸张打孔器的结构,图3出示了本申请纸张打孔器各个构件的结构,该纸张打孔器包括壳体10、罩体20、顶板30、架体40、冲压组件50和滑动组件60,壳体10内部设有能容纳被冲压下纸片的空腔,壳体10顶部设有插槽12,插槽12在壳体10顶部侧面向中心部署,被冲压的纸张可由壳体10一侧插入到插槽12中,插槽12底面上设有多个冲孔121,冲孔121沿直线均匀分布;壳体10上在插槽12上方设有顶板30,顶板30上设有与冲孔121一一对应的若干通孔31,顶板30上方设有架体40,架体40内设有与冲孔121一一对应的若干冲压组件50,冲压组件50可在架体40垂直方向上移动;架体40顶部与滑动组件60滑动连接,滑动组件60可在架体40水平方向上移动;当滑动组件60滑动到冲压组件50上方时,冲压组件50底部插入到冲孔121中;当滑动组件60通过冲压组件50上方时,冲压组件50底部回到通孔31中或通孔31上方。
请参阅图2,图2出示了冲压组件50、滑动组件60与架体40的连接关系,其中,架体40中部设有滑轨41,滑轨41设置在所有冲孔121正上方,即滑轨41的延伸方向与冲孔121的部署方向一致,冲压组件50设置在滑轨41的两侧壁之间;滑动组件60的底部也设置在滑轨41两侧壁之间。
在一种可能的实现方式中,架体40包括两夹板42,两夹板42之间为滑轨41,夹板42中上部设有与滑轨41方向相同的滑槽421,夹板42底部向外延伸设有固定端423,夹板42通过固定端423与壳体10或顶板30连接;与此对应的,滑动组件60与夹板42接触面上设有与滑槽421适配的滑块611,通过滑槽421限制滑动组件60的运动方向和位置。
请参阅图4,图4出示了冲压组件50与滑动组件60位置关系,其中:
冲压组件50包括撞体51、撞杆52和弹簧53,撞体51底部设有撞杆52,撞杆52外周套设有弹簧53,弹簧53一端抵在撞体51底部,另一端抵在顶板30上部;撞体51顶面为弧形的第一滑动面511;
滑动组件60至少包括推车61,推车61底面为弧形的第二滑动面612,第一滑动面511的最低位不高于第二滑动面612的最高位;
进一步地,请参阅图6,图6出示了架体40的结构,第一滑动面511和第二滑动面612的弧形面两侧是斜面,斜面与虚拟水平面夹角相同,这样当第二滑动面612逐渐靠近第一滑动面511时,推车61的第二滑动面612使撞体51向下移动,为此,在撞体51上与架体40接触面上设有限位块512,限位块512有两个,架体40上在冲孔121对应处设有与限位块512适配的限位槽422。
请参阅图5,图5出示了一种组合式的滑动组件60。
在一种可能的实现方式中,为了使推车61与架体40接触稳定,滑动组件60还包括连接件62,推车61上卡接有连接件62,推车61上的滑块611穿过架体40夹板42上的滑槽421与包覆在夹板42外侧的连接件62卡接,连接件62底部插接在推车61内。
在一种可能的实现方式中,壳体10上方设有罩体20,罩体20罩设在架体40外部,罩体20上设有与架体40滑轨41方向一致的滑动口21,上述的连接件62顶部穿过滑动口21置于罩体20顶部;连接件62顶部与一推块63连接,推块63的底部与罩体20顶部接触,推块63顶部设有凹凸的纹理。
在一种可能的实现方式中,撞杆52为圆柱体,撞杆52底部设有倒“V”字形的刀头521。
在一种可能的实现方式中,顶板30的通孔31外周设有沉槽32,冲压组件50中的弹簧53底部置于沉槽32中,弹簧53在被压缩后可完全置于沉槽32内,以此可减少本申请打孔的整体高度,使产品更薄。
在一种可能的实现方式中,壳体10一侧设有倾倒口11,被撞杆52上刀头521冲压下纸片可由倾倒口11倒出壳体10,倾倒口11上设有塞体111,由图3所示,壳体10包括上壳10a和下壳10b,下壳10b上设有板状的集流板13,集流板13由下壳10b内壁向倾倒口11平滑过渡,避免刀头521冲压下纸片卡在壳体10内,上壳10a和下壳10b通过超声波摩擦焊连接,减少卡扣的设置。
使用方法:将纸张插入到本申请打孔器的插槽12中,纸张的左边缘与插槽12的左边缘对齐,插槽12高度为1.2mm,一次性打孔纸张数量建议为5张以内,一手将纸张与打孔器按住,另一手推动推块63,使推块63由滑动口21一侧滑向另一侧,与推块63连接的推车61底部经过冲压组件50顶部时,使冲压组件50向下滑动,冲压组件50中撞杆52底部刀头521与冲孔121配合对纸张进行冲切,在纸张上形成所需的孔洞,推车61逐一划过多个冲压组件50,纸张上形成多个整齐排列的孔洞,从而快速获得至少一张活页纸。
虽然已经描述了本申请的示范实施例,但是本领域技术人员应当理解的是,在本质上不脱离本申请的精神和范围的情况下能够对本申请的示范实施例进行多种变化和改变。因此,所有变化和改变均包含在权利要求所限定的本申请的保护范围内。本申请由附加的权利要求限定,并且这些权利要求的等同物也包含在内。

Claims (8)

1.一种纸张打孔器,包括壳体、罩体,壳体顶部设有罩体,其特征在于,该纸张打孔器还包括顶板、架体、冲压组件和滑动组件,所述壳体内部设有空腔,壳体顶部设有插槽,所述插槽在壳体顶部侧面向中心设置,插槽底面上设有多个冲孔;所述壳体上在插槽上方设有顶板,所述顶板上设有与冲孔一一对应的若干通孔,顶板上方设有架体,所述架体内设有与冲孔一一对应的若干冲压组件,所述冲压组件可在架体垂直方向上移动;所述架体顶部与滑动组件滑动连接,所述滑动组件可在架体水平方向上移动;
当滑动组件滑动到冲压组件上方时,冲压组件底部插入到冲孔中;
当滑动组件通过冲压组件上方时,冲压组件底部退回到插槽上方。
2.根据权利要求1所述的纸张打孔器,其特征在于,所述架体中部设有滑轨,所述滑轨设置在所有冲孔正上方,所述冲压组件设置在滑轨的两侧壁之间;所述滑动组件的底部也设置在滑轨两侧壁之间。
3.根据权利要求1或2所述的纸张打孔器,其特征在于,所述架体包括两夹板,两所述夹板之间为滑轨,夹板中上部设有与滑轨方向相同的滑槽,所述滑动组件与夹板接触面上设有与滑槽适配的滑块。
4.根据权利要求1或2所述的纸张打孔器,其特征在于,所述冲压组件包括撞体、撞杆和弹簧,所述撞体底部设有撞杆,所述撞杆为圆柱体,撞杆底部设有倒“V”字形的刀头,撞杆外周套设有弹簧,所述弹簧一端抵在撞体底部,另一端抵在顶板上部;所述撞体顶面为弧形的第一滑动面;所述滑动组件至少包括推车,所述推车底面为弧形的第二滑动面,所述第一滑动面的最低位不高于第二滑动面的最高位。
5.根据权利要求4所述的纸张打孔器,其特征在于,所述第一滑动面和第二滑动面的弧形面两侧是斜面,第一滑动面上斜面和第二滑动面上斜面与虚拟水平面夹角相同;所述撞体上与架体接触面上设有限位块,所述架体上在冲孔对应处设有与限位块适配的限位槽。
6.根据权利要求4所述的纸张打孔器,其特征在于,所述滑动组件还包括连接件,所述推车上卡接有连接件,推车上的滑块穿过架体夹板上的滑槽与包覆在夹板外侧的连接件卡接,所述连接件底部插接在推车内;架体设置在罩体内部,罩体上设有与架体滑轨方向一致的滑动口,所述连接件顶部穿过滑动口置于罩体顶部;连接件顶部与一推块连接,所述推块的底部与罩体顶部接触。
7.根据权利要求1所述的纸张打孔器,其特征在于,所述顶板的通孔外周设有沉槽,冲压组件中的弹簧底部置于沉槽中,弹簧在被压缩后可完全置于沉槽内。
8.根据权利要求1所述的纸张打孔器,其特征在于,所述壳体一侧设有倾倒口,所述倾倒口上设有塞体。
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