CN220481578U - 一种直线导轨沉孔密封用铜堵盖压装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种直线导轨沉孔密封用铜堵盖压装工装，包括位于直线导轨上的底座，底座内部由左至右分别设有螺钉、定位销、位于内腔里的压杆，底座的上表面上设有顶板，顶板内设有压紧螺钉，压紧螺钉的下端穿过顶板与底座的内腔接触，且接触部位设有钢球，压杆的结构为T字型结构，其侧面与内腔之间设有弹簧，压杆的底部与铜端盖的上表面接触。本申请实现了工装和直线导轨在直线导轨长度方向的定位，拧紧压紧螺钉，压紧力通过钢球传递到压杆上，压杆克服弹簧力相应运动，压杆端面带动堵盖向下移动，解决了传统的直线导轨螺栓安装沉孔孔口密封用铜堵盖会出现安装不平整、压入过深或压偏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线导轨沉孔密封用铜堵盖安装技术领域，具体为一种直线导轨沉孔密封用铜堵盖压装工具。
背景技术
直线导轨安装沉孔孔口根据使用工况分为沉孔孔口封堵和沉孔孔口不封堵两种使用工况；沉孔孔口封堵分为尼龙堵盖封堵、铜堵盖封堵及钢带覆盖导轨上表面封堵三种方式。
实际生产过程中，直线导轨螺栓安装沉孔孔口密封用铜堵盖会出现安装不平整、压入过深或压偏的情况出现，对产品质量造成一定影响。
针对使用铜堵盖封堵的情况，我们在现有工装的基础上进行技术创新。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型是一种直线导轨螺栓沉孔孔口密封用铜堵盖压装工装，以解决直线导轨螺栓安装沉孔孔口密封用铜堵盖安装不平整、压入过深、压偏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线导轨沉孔密封用铜堵盖压装工装，包括位于直线导轨上的底座，底座内部由左至右分别设有螺钉、定位销、位于内腔里的压杆，底座的上表面上设有顶板，顶板内设有压紧螺钉，压紧螺钉的下端穿过顶板与底座的内腔接触，且接触部位设有钢球，压杆的结构为T字型结构，其侧面与内腔之间设有弹簧，压杆的底部与铜端盖的上表面接触。压杆与底座使用轴孔配合、保证压杆的压紧力为垂直施加在铜堵盖上；压杆外径大于导轨沉孔直径，避免堵盖被压入过深；压紧螺钉与压杆间使用钢球传递压紧力，避免螺钉回转过程中产生的斜向分力影响压装的平整性；当压装完成后松开压紧螺钉后压缩弹簧顶起压杆使压杆复位。使用定位销穿过底座插入需压装堵盖沉孔旁未安装导轨堵盖的沉孔中对底座进行定位，确保压杆的准确位置。
优选的，底座上设有方孔，便于观察和测试堵盖是否要到位。
优选的，底座上设有定位插销孔，便于工装和导轨定位。
优选的，压杆外套合压缩弹簧，压缩弹簧的两端面分别与压杆端面法兰及底座沉孔底面配合，便于压杆回退。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1.本申请通过拧紧底座顶部的两个螺钉，使底座向上移动，从而是底座两侧斜面与直线导轨侧面斜面贴合合，达到限制压装工装上下移动的目的，当需要移动压装工装到下一个需要被压装堵盖的位置的时候，工装顶部的压紧螺钉松开，压杆回退，拔出定位销，工装可以沿直线导轨的长度方向进行移动。当压装工装移动到需要压装堵盖的位置的时候，插入插销到旁边未安装堵盖的孔，实现工装和直线导轨在直线导轨长度方向的定位，拧紧压紧螺钉，压紧力通过钢球传递到压杆上，压杆克服弹簧力相应运动，压杆端面带动堵盖向下移动，解决了传统的直线导轨螺栓安装沉孔孔口密封用铜堵盖会出现安装不平整、压入过深或压偏的问题。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的弹簧的剖视图；
图3为本实用新型主视图(底座下端卡在直线导轨上)；
图4为本实用新型的定位顶盖安装螺钉的俯视图。
图中：1-底座、2-顶板、3-压杆、4-定位销、5-定位顶盖安装螺钉、6-钢球、7-压紧螺钉、8-弹簧、9-铜端盖、10-直线导轨螺钉、11-直线导轨、12螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例中的一种直线导轨沉孔密封用铜堵盖压装工装，包括位于直线导轨11上的底座1，底座1内部由左至右分别设有螺钉12、定位销4、位于内腔里的压杆3，底座1的上表面上设有顶板2，顶板2内设有压紧螺钉7，压紧螺钉7的下端穿过顶板2与底座1的内腔接触，且接触部位设有钢球6，压杆3的结构为T字型结构，其侧面与内腔之间设有弹簧8，压杆3的底部与铜端盖9的上表面接触。
底座1套从直线导轨11端面套入直线导轨。
顶板2使用定位顶盖安装螺钉5固定在底座1上。
压杆3与底座1通过轴孔配合。
定位销4与底座1及直线导轨11的沉孔配合。
钢球6位于压杆3及压紧螺钉7之间。
弹簧8位于压杆3端面及底座1沉孔端面之间，弹簧套在压杆3外圆上。
工作原理：直线导轨11被直线导轨螺钉10安装在机床或其他机构上，手工将铜堵盖放入直线导轨11螺钉沉头孔的孔口，由于铜堵盖具有一定的锥度，铜堵盖不会直接跌落到沉孔内，需要专用的工具或工装进行压装。底座1套从直线导轨11端面套入直线导轨11上，当压杆3位于被压装的铜堵盖9正上方时，将插销4插入底座1上的插销孔并继续向下插入直至插入直线导轨11上未安装铜堵盖的沉孔中，此工装沿导轨长度方向被定位。拧螺钉12使螺钉端面与顶住导轨上表面，继续拧螺钉12，使底座1两侧的斜面与导轨下部的斜面完全贴合，则压装工装被完全定位。拧紧压紧螺钉7，压紧螺钉7向下运动，钢球被6向下压，钢球6向下压压杆3，压杆3向下压铜堵盖9，直至压杆端面外缘与导轨接触，则整个压装工作完成。
需要说明的是，压杆3端面外圆大于堵盖外圆及沉孔直径，当压杆端面接触到导轨端面后，压杆被导轨端面阻挡，压杆无法继续向下压，这样可以避免堵盖上表面低于沉孔。
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种直线导轨沉孔密封用铜堵盖压装工装，包括位于直线导轨上的底座，其特征在于，底座内部由左至右分别设有螺钉、定位销、位于内腔里的压杆，底座的上表面上设有顶板，顶板内设有压紧螺钉，压紧螺钉的下端穿过顶板与底座的内腔接触，且接触部位设有钢球，压杆的结构为T字型结构，其侧面与内腔之间设有弹簧，压杆的底部与铜端盖的上表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种直线导轨沉孔密封用铜堵盖压装工装，其特征在于，螺钉与底座配合，螺钉端面顶紧直线导轨顶面使底座内部两侧斜面与直线导轨两侧的斜面贴合。
3.根据权利要求1所述的种直线导轨沉孔密封用铜堵盖压装工装，其特征在于，压杆配合在底座的孔上。
4.根据权利要求1所述的种直线导轨沉孔密封用铜堵盖压装工装，其特征在于，顶板使用顶盖安装螺钉连接在底座上。
5.根据权利要求1所述的种直线导轨沉孔密封用铜堵盖压装工装，其特征在于，压紧螺钉配合安装在顶板上。
6.根据权利要求1所述的种直线导轨沉孔密封用铜堵盖压装工装，其特征在于，压杆使用压紧螺钉通过钢球传递压紧力作用在沉孔孔口密封用铜堵盖。
7.根据权利要求1所述的种直线导轨沉孔密封用铜堵盖压装工装，其特征在于，压杆使用弹簧进行复位。
8.根据权利要求1所述的种直线导轨沉孔密封用铜堵盖压装工装，其特征在于，定位销与底座使用轴、孔配合。
9.根据权利要求1所述的种直线导轨沉孔密封用铜堵盖压装工装，其特征在于，定位销与直线导轨上的沉孔配合，实现压装工作与导轨的定位。
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