CN220481576U - 一种潜卤泵维修拆卸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潜卤泵维修拆卸设备，涉及潜卤泵技术领域，包括轴杆一，包括轴杆一，所述轴杆一的数量为两个，所述轴杆一的上表面固定连接有U型架，所述U型架内壁的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有轴杆二，所述轴杆二的内侧固定连接有隔板一，所述U型架靠近所述轴杆二的正面均固定连接有齿牙，所述轴杆二内侧的顶端固定连接有放置板一，所述放置板一的上表面设置有固定组件。本实用新型通过利用设置轴杆一、U型架、滑槽、轴杆二、隔板一、齿牙和放置板一相互配合，通过抬动放置板一向上移动，放置板一带动轴杆二向上移动，轴杆二带动隔板一向上移动，通过齿牙可精准调节放置板一的高度。

Description

一种潜卤泵维修拆卸设备

技术领域

本实用新型涉及潜卤泵技术领域，具体涉及一种潜卤泵维修拆卸设备。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类，除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名，如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵，按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等，按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵，水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体，潜卤电泵是一种用于卤水、海水及其它类似腐蚀性介质的提取和排放的潜水泵。

泵体在使用时可能会因为各种各样的原因导致泵体损坏，泵体的有些损坏时可以进行维修的，在泵体维修时，通常是工人直接蹲在地面对泵体进行拆卸维修，操作过程中效率非常低，并且操作员长时间的蹲着，血液循环慢，会造成身体的不适，因此本申请设置了一种用与泵体维修的拆卸设备，现有技术中提出了公开号：CN212096172U，上述新型公开了一种用于泵体维修的拆卸设备，涉及泵体的技术领域，包括定位槽，所述定位槽设置于地面，所述定位槽的右侧壁设置有与定位槽连通的滑槽，所述定位槽的底部内壁均匀的设置有若干第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴与托盘连接，所述托盘的内壁均匀的设置有若干横向排列的滚轮，且滚轮组成的平面为一斜面，所述定位槽的上方设置有定位结构，所述定位结构包括若干设置于地面的立柱，所述立柱的上端与操作台连接，所述操作台上设置有贯穿操作台的定位孔，且定位孔正对托盘；所述操作台上还设置有限位结构和工具盒；本实用新型具有使用方便、便于工人操作、降低工人劳动强度等优点。

上述存在的问题：通过液压缸达到升降的效果，造价成本高，不便与广泛使用，而且使用者在维修泵体时也不需要通过液压缸达到升降的效果，在升降时不对泵体进行固定，容易使泵体晃动，在维修时也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种潜卤泵维修拆卸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种潜卤泵维修拆卸设备，包括轴杆一，所述轴杆一的数量为两个，所述轴杆一的上表面固定连接有U型架，所述U型架内壁的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有轴杆二，所述轴杆二的内侧固定连接有隔板一，所述U型架靠近所述轴杆二的正面均固定连接有齿牙，所述轴杆二内侧的顶端固定连接有放置板一，所述放置板一的上表面设置有固定组件。

采用上述技术方案，该方案中通过设置轴杆一、U型架、滑槽、轴杆二、隔板一、齿牙和放置板一相互配合，通过抬动放置板一向上移动，放置板一带动轴杆二向上移动，轴杆二带动隔板一向上移动，通过齿牙可精准调节放置板一的高度，通过滑槽防止轴杆二和隔板一上下移动时产生偏移。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔板一正面的两侧均固定连接有轴杆三，两侧所述轴杆三的外壁均转动连接有棘爪，所述棘爪的外侧与所述齿牙的内侧啮合，两侧所述棘爪的正面均固定连接有轴杆四。

采用上述技术方案，该方案中通过设置轴杆三、棘爪和轴杆四相互配合，隔板一向上移动时，通过正面轴杆三外壁的棘爪与齿牙啮合，对隔板一进行固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔板一正面的两侧均固定连接有固定块一，两侧所述固定块一的外侧均固定连接有弹簧，两侧所述弹簧的一端均与两侧所述棘爪的内侧固定连接。

采用上述技术方案，该方案中通过设置固定块一和弹簧相互配合，通过两侧固定块一的弹簧对棘爪在向上移动时进行回弹，通过弹簧将棘爪推向齿牙，防止棘爪进行偏移。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔板一正面的两侧均固定连接有固定块二，两侧所述固定块二的上表面均活动连接有J型杆，两侧所述J型杆的一端均与两侧所述棘爪的外壁接触。

采用上述技术方案，该方案中通过设置固定块二和J型杆相互配合，通过两侧固定块二的J型杆对棘爪在下降的过程中进行限位，棘爪通过弹簧13回弹时，J型杆通过与轴杆四接触将棘爪进行线位，防止棘爪在下降的过程中与齿牙7啮合，防碍放置板一下降。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定组件包括放置板二，所述放置板二的右侧固定连接有隔板二，所述隔板二的左侧固定连接有C型块一，所述隔板二的右侧固定连接有电动推杆。

采用上述技术方案，该方案中通过设置放置板二、隔板二、C型块一和电动推杆相互配合，启动电动推杆，电动推杆的输出端带动隔板左右移动，隔板带动C型块二左右移动，通过C型块一和C型块二相互配合，防止潜卤泵在维修时晃动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电动推杆的输出端贯穿至放置板二的左侧，所述电动推杆的输出端固定连接有隔板三，所述隔板三的右侧固定连接有C型块二。

采用上述技术方案，该方案中通过隔板三和C型块二相互配合，C型块二左右移动时通过隔板二左侧固定的C型块一对潜卤泵进行固定，通过固定组件对潜卤泵进行固定，方便使用者对潜卤泵进行维修。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置板二的上表面设置有潜卤泵，所述U型架内壁底部的两侧均固定连接有L型板。

采用上述技术方案，该方案中通过设置L型板，通过L型板将隔板一和轴杆二与U型架的内壁保持移个距离，还可以释放棘爪。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：通过固定组件对潜卤泵进行固定，方便使用者对潜卤泵进行维修。

1、本实用新型提供一种潜卤泵维修拆卸设备，利用设置轴杆一、U型架、滑槽、轴杆二、隔板一、齿牙和放置板一相互配合，通过抬动放置板一向上移动，放置板一带动轴杆二向上移动，轴杆二带动隔板一向上移动，通过齿牙可精准调节放置板一的高度，通过滑槽防止轴杆二和隔板一上下移动时产生偏移。

2、本实用新型提供一种潜卤泵维修拆卸设备，利用设置轴杆三、棘爪和轴杆四相互配合，隔板一向上移动时，通过正面轴杆三外壁的棘爪与齿牙啮合，对隔板一进行固定。

3、本实用新型提供一种潜卤泵维修拆卸设备，利用隔板三和C型块二相互配合，C型块二左右移动时通过隔板二左侧固定的C型块一对潜卤泵进行固定，通过固定组件对潜卤泵进行固定，方便使用者对潜卤泵进行维修。

附图说明

图1为本实用新型U型架的主视图；

图2为本实用新型潜卤泵的结构图；

图3为本实用新型U型架的爆炸图；

图4为本实用新型固定组件的结构图；

图5为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、轴杆一；2、U型架；3、轴杆二；4、隔板一；5、放置板一；6、固定组件；61、放置板二；62、隔板二；63、电动推杆；64、C型块一；65、隔板三；66、C型块二；7、齿牙；8、L型板；9、轴杆三；10、棘爪；11、轴杆四；12、固定块一；13、弹簧；14、固定块二；15、J型杆；16、潜卤泵；17、滑槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种潜卤泵维修拆卸设备，包括轴杆一1，轴杆一1的数量为两个，轴杆一1的上表面固定连接有U型架2，U型架2内壁的两侧开设有滑槽17，滑槽17的内壁均滑动连接有轴杆二3，轴杆二3的内侧固定连接有隔板一4，U型架2靠近轴杆二3的正面均固定连接有齿牙7，轴杆二3内侧的顶端固定连接有放置板一5，放置板一5的上表面设置有固定组件6，隔板一4正面的两侧均固定连接有轴杆三9，两侧轴杆三9的外壁均转动连接有棘爪10，棘爪10的外侧与齿牙7的内侧啮合，两侧棘爪10的正面均固定连接有轴杆四11，隔板一4正面的两侧均固定连接有固定块一12，两侧固定块一12的外侧均固定连接有弹簧13，两侧弹簧13的一端均与两侧棘爪10的内侧固定连接。

在本实施例中，通过设置轴杆一1、U型架2、滑槽17、轴杆二3、隔板一4、齿牙7和放置板一5相互配合，通过抬动放置板一5向上移动，放置板一5带动轴杆二3向上移动，轴杆二3带动隔板一4向上移动，通过齿牙7可精准调节放置板一5的高度，通过滑槽17防止轴杆二3和隔板一4上下移动时产生偏移，通过设置轴杆三9、棘爪10和轴杆四11相互配合，隔板一4向上移动时，通过正面轴杆三9外壁的棘爪10与齿牙7啮合，对隔板一4进行固定，通过设置固定块一12和弹簧13相互配合，通过两侧固定块一12的弹簧13对棘爪10在向上移动时进行回弹，通过弹簧13将棘爪10推向齿牙7，防止棘爪10进行偏移。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，隔板一4正面的两侧均固定连接有固定块二14，两侧固定块二14的上表面均活动连接有J型杆15，两侧J型杆15的一端均与两侧棘爪10的外壁接触，固定组件6包括放置板二61，放置板二61的右侧固定连接有隔板二62，隔板二62的左侧固定连接有C型块一64，隔板二62的右侧固定连接有电动推杆63，电动推杆63的输出端贯穿至放置板二61的左侧，电动推杆63的输出端固定连接有隔板三65，隔板三65的右侧固定连接有C型块二66，放置板二61的上表面设置有潜卤泵16，U型架2内壁底部的两侧均固定连接有L型板8。

在本实施例中，通过设置固定块二14和J型杆15相互配合，通过两侧固定块二14的J型杆15对棘爪10在下降的过程中进行限位，棘爪10通过弹簧13回弹时，J型杆15通过与轴杆四11接触将棘爪10进行线位，防止棘爪10在下降的过程中与齿牙7啮合，防碍放置板一5下降，通过设置放置板二61、隔板二62、C型块一64和电动推杆63相互配合，启动电动推杆63，电动推杆63的输出端带动隔板二62左右移动，隔板二62带动C型块二66左右移动，通过C型块一64和C型块二66相互配合，防止潜卤泵16在维修时晃动，通过隔板三65和C型块二66相互配合，C型块二66左右移动时通过隔板二62左侧固定的C型块一64对潜卤泵16进行固定，通过固定组件6对潜卤泵16进行固定，方便使用者对潜卤泵16进行维修，通过设置L型板8，通过L型板8将隔板一4和轴杆二3与U型架2的内壁保持移个距离，还可以释放棘爪10。

下面具体说一下该潜卤泵维修拆卸设备的工作原理。

如图1-5所示使用者通过抬动放置板一5向上移动，放置板一5带动轴杆二3向上移动，轴杆二3带动隔板一4向上移动，通过齿牙7可精准调节放置板一5的高度，隔板一4通过正面轴杆三9外壁的棘爪10与齿牙7啮合，对隔板一4进行固定，通过两侧固定块一12的弹簧13对棘爪10在向上移动时进行回弹，通过弹簧13将棘爪10推向齿牙7，防止棘爪10进行偏移，通过两侧固定块二14的J型杆15对棘爪10在下降的过程中进行限位，棘爪10通过弹簧13回弹时，J型杆15通过与轴杆四11接触将棘爪10进行线位，防止棘爪10在下降的过程中与齿牙7啮合，防碍放置板一5下降，通过滑槽17对上下移动的轴杆二3和隔板一4进行限位和固定，通过滑槽17防止轴杆二3和隔板一4上下移动时产生偏移，通过L型板8将隔板一4和轴杆二3与U型架2的内壁保持移个距离，还可以释放棘爪10，启动电动推杆63，电动推杆63的输出端带动隔板三65左右移动，隔板三65带动C型块二66左右移动，C型块二66左右移动时通过隔板二62左侧固定的C型块一64对潜卤泵16进行固定，通过固定组件6对潜卤泵16进行固定，方便使用者对潜卤泵16进行维修。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种潜卤泵维修拆卸设备，包括轴杆一(1)，其特征在于：所述轴杆一(1)的数量为两个，所述轴杆一(1)的上表面固定连接有U型架(2)，所述U型架(2)内壁的两侧开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内壁均滑动连接有轴杆二(3)，所述轴杆二(3)的内侧固定连接有隔板一(4)，所述U型架(2)靠近所述轴杆二(3)的正面均固定连接有齿牙(7)，所述轴杆二(3)内侧的顶端固定连接有放置板一(5)，所述放置板一(5)的上表面设置有固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种潜卤泵维修拆卸设备，其特征在于：所述隔板一(4)正面的两侧均固定连接有轴杆三(9)，两侧所述轴杆三(9)的外壁均转动连接有棘爪(10)，所述棘爪(10)的外侧与所述齿牙(7)的内侧啮合，两侧所述棘爪(10)的正面均固定连接有轴杆四(11)。

3.根据权利要求2所述的一种潜卤泵维修拆卸设备，其特征在于：所述隔板一(4)正面的两侧均固定连接有固定块一(12)，两侧所述固定块一(12)的外侧均固定连接有弹簧(13)，两侧所述弹簧(13)的一端均与两侧所述棘爪(10)的内侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种潜卤泵维修拆卸设备，其特征在于：所述隔板一(4)正面的两侧均固定连接有固定块二(14)，两侧所述固定块二(14)的上表面均活动连接有J型杆(15)，两侧所述J型杆(15)的一端均与两侧所述棘爪(10)的外壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种潜卤泵维修拆卸设备，其特征在于：所述固定组件(6)包括放置板二(61)，所述放置板二(61)的右侧固定连接有隔板二(62)，所述隔板二(62)的左侧固定连接有C型块一(64)，所述隔板二(62)的右侧固定连接有电动推杆(63)。

6.根据权利要求5所述的一种潜卤泵维修拆卸设备，其特征在于：所述电动推杆(63)的输出端贯穿至放置板二(61)的左侧，所述电动推杆(63)的输出端固定连接有隔板三(65)，所述隔板三(65)的右侧固定连接有C型块二(66)。

7.根据权利要求5所述的一种潜卤泵维修拆卸设备，其特征在于：所述放置板二(61)的上表面设置有潜卤泵(16)，所述U型架(2)内壁底部的两侧均固定连接有L型板(8)。