CN215722259U - 医疗器械puc生产线安装升降抬升设备 - Google Patents

Abstract

本装置涉及一种升降架，具体涉及到一种医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备。本实用新型采用的技术方案包括升降架和液压升降装置，所述升降架上设有工作平台，所述工作平台两侧下面设有支撑架，支撑架垂直连接工作平台，所述支撑架下设有万向轮，所述工作平台下设有液压油缸，液压油缸连接液压站，从而带动工作平台的升降。本发明优点在于工作效率高、升降架升降快，减轻了工人劳动强度，操作方便，铁板贴合牢固等优点。

Description

医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备

技术领域

本装置涉及一种升降设备，具体涉及到一种医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备。

背景技术

在本申请人工作的设备安装现场，日常工作点焊生产线的金属板。原来焊接时需要人工把金属撑起来，用多根棍子顶住，支撑住金属板保持平衡。

实际操作中，及时支撑住了金属板，焊接过程中也会容易发生晃动，容易出现焊接不牢的情况。因而目前人工操作顶住金属板的方法工作效率低，工人劳动强度大，操作起来不方便。

市场中有一些抬升设备，比如电动葫芦、移动升降机，能够实现待焊接金属板的抬升，但是其电动葫芦等升降设备单次升降操作复杂，减轻了劳动强度，但是单次作业时间加长，降低了效率。使用专业升降机，其体积大，不适合生产线下方的狭小空间使用。

发明内容

本发明提供一种医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备，解决设备安装时的移动及抬升。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备，包括用于固定待安装设备的工作平台、抬升机构和移动轮组，所述工作平台下部设有支撑架，支撑架垂直连接工作平台，所述支撑架下设有万向轮，所述工作平台的中间位置设有抬升机构，抬升机构的伸出部分固定于工作平台的下部，抬升结构的底部设有底座，底座的下侧面水平且设有防滑纹路。

作为优选，所述抬升机构为液压油缸，液压油缸的伸出杆端部固定于工作平台的下部，液压油缸为至少两组，分设在工作平台的下部两侧且对称布置，液压油缸连接液压站，所有液压油缸的伸出杆同步伸出将工作台顶升至待安装设备的的安装高度，实现工作平台的升降。

作为优选，所述工作平台为矩形框，中间设有至少两组横杆，横杆的两端连接矩形框，所述液压油缸的伸出杆端部固定于横杆的下方。

作为优选，所述支撑架为组，对称布置固定在工作平台的下方，每一个支撑架下都设有万向轮。

作为优选，所述液压油缸设置在所述工作平台两侧的横杆下，设有两个液压油缸，两个液压油缸相互平行，液压油缸通过高压管连接液压站。

作为优选，所述液压站包括泵装置、集成块、油箱、电气控制箱，泵装置上装有电机和油泵，集成块是液压阀及通道体组合而成，油箱是钢板焊接的半封闭容器，配置了全套控制电器，所述泵装置连接油箱与集成块，电气控制箱连接泵装置，进行液压升降工作。

本实用新型优点在于，本装置能够搬运待安装的设备部件，也能够将待安装焊接的设备一次性抬升安装，相比单独搬运后人工抬升焊接的工作效率高，升降速度快，减轻了工人劳动强度，操作方便。抬升时设备稳定，方便后续安装焊接作业。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图，

图2为本发明主视结构示意图，

图3为本发明俯视结构示意图，

图4为本发明液压工作原理图。

附图标记

1、工作平台，2、横杆，3、支撑架，4、万向轮，5、液压油缸， 6、节流阀，7、换向阀，8、溢流阀，9、油箱，10、单向阀，11、油泵，12底座。

具体实施方式

下面对本发明的具体内容进行进一步的说明：

如图1所示一种医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备，包括用于固定待安装设备的工作平台、抬升机构和移动轮组，所述工作平台1下部设有支撑架3，支撑架3垂直连接工作平台1，所述支撑架3下设有万向轮4，所述工作平台1的中间位置设有抬升机构，抬升机构的伸出部分固定于工作平台的下部，抬升结构的底部设有底座，底座的下侧面水平且设有防滑纹路。

进一步的，所述抬升机构为液压油缸，液压油缸的伸出杆端部固定于工作平台的下部，液压油缸为至少两组，分设在工作平台的下部两侧且对称布置，液压油缸5连接液压站，所述液压油缸5的伸出杆同步伸出将工作台顶升至待安装设备的的安装高度，实现工作平台1的升降。

进一步的，所述工作平台1为矩形框，中间设有至少两组横杆2，横杆2的两端连接矩形框，所述液压油缸的伸出杆端部固定于横杆的下方。

进一步的，所述支撑架3为4组，对称布置固定在工作平台1的下方，每一个支撑架3下都设有万向轮4。

进一步的，所述液压油缸5设置在所述工作平台1两侧的横杆2下，设有两个液压油缸5，两个液压油缸5相互平行，液压油缸5通过高压管连接液压站。

进一步的，所述液压站包括泵装置、集成块、油箱、电气控制箱，泵装置上装有电机和油泵，集成块是液压阀及通道体组合而成，油箱是钢板焊接的半封闭容器，配置了全套控制电器，所述油泵装置连接油箱与集成块，电气控制箱连接泵装置，进行液压升降工作。

具体实施过程中将待焊接的铁板放到升降架上，升降架通过支撑架底部的万向轮推动到合适的焊接位置，启动液压站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过换向阀、节流阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，对升降架进行升降，将铁板和需要焊接的地方合紧固定，进行焊接工作，点焊结束后落架，这样一个完整的上铁板工序完成。

Claims (6)

1.一种医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备，其特征在于，包括用于固定待安装设备的工作平台、抬升机构和移动轮组，所述工作平台（1）下部设有支撑架（3），支撑架（3）垂直连接工作平台（1），所述支撑架（3）下设有万向轮（4），所述工作平台（1）的中间位置设有抬升机构，抬升机构的伸出部分固定于工作平台的下部，抬升结构的底部设有底座，底座的下侧面水平且设有防滑纹路。

2.根据权利要求1所述的医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备，其特征在于，所述抬升机构为液压油缸，液压油缸的伸出杆端部固定于工作平台的下部，液压油缸为至少两组，分设在工作平台的下部两侧且对称布置，液压油缸（5）连接液压站，所有液压油缸（5）的伸出杆同步伸出将工作台顶升至待安装设备的安装高度，实现工作平台（1）的升降。

3.根据权利要求2所述的医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备，其特征在于，所述工作平台（1）为矩形框，中间设有至少两组横杆（2），横杆（2）的两端连接矩形框，所述液压油缸的伸出杆端部固定于横杆的下方。

4.根据权利要求1所述的医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备，其特征在于，所述支撑架（3）为4组，对称布置固定在工作平台（1）的下方，每一个支撑架（3）下都设有万向轮（4）。

5.根据权利要求2所述的医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备，其特征在于，所述液压油缸（5）设置在所述工作平台（1）两侧的横杆（2）下，设有两个液压油缸（5），两个液压油缸（5）相互平行，液压油缸（5）通过高压管连接液压站。

6.根据权利要求2所述的医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备，其特征在于，所述液压站包括泵装置、集成块、油箱、电气控制箱，泵装置上装有电机和油泵，集成块是液压阀及通道体组合而成，油箱是钢板焊接的半封闭容器，配置了全套控制电器，所述泵装置连接油箱与集成块，电气控制箱连接泵装置，进行液压升降工作。

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