CN220481096U - 一种机械零部件加工用数控加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械零部件加工设备技术领域,且公开了一种机械零部件加工用数控加工中心,包括机体,所述机体两侧的底部均开设有散热孔,所述机体的两侧均固定安装有位于散热孔下方的支撑板,所述机体的两侧均活动安装有位于散热孔上方的挡块,所述挡块后端的顶部均固定安装有位于机体背面的活动架。本实用新型通过设置挡块、驱动电机和转动板,由于驱动电机的运行,将会使得丝杠带动移动块向左运动,进而可以使得转动板整体发生偏转,进而推动活动架整体向下运动,以便使其支撑板的顶部贴合固定,最终可以实现对两个散热孔的封闭效果,从而避免机体整体闲置,外界灰尘和潮气通过散热孔进入设备内部造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于机械零部件加工设备技术领域,具体是一种机械零部件加工用数控加工中心。
背景技术
数控加工中心是由数控铣床演变发展出来的,而其相比铣床具有可自动交换加工刀具的功能,通过对刀具的更换,来进行多种类型的加工,现有机械零部件加工的数控加工中心上都设置有相应的散热口,而其可以实现对设备内部的热气流与外界的空气进行交互,以达到散热的目的,但是由于其散热口的设备,将会导致装置闲置时,灰尘和潮气会通过其进行设备内部,造成内部电器元件沾染大量灰尘以及发生潮湿,进而后续在进行使用时,就会使得潮湿的电器元件发生短路损坏,影响后续加工作业,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种机械零部件加工用数控加工中心,具有良好防尘和防潮的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零部件加工用数控加工中心,包括机体,所述机体两侧的底部均开设有散热孔,所述机体的两侧均固定安装有位于散热孔下方的支撑板,所述机体的两侧均活动安装有位于散热孔上方的挡块,所述挡块后端的顶部均固定安装有位于机体背面的活动架,所述机体背面的两侧固定安装有位于活动架上方的支撑块,所述支撑块右端的外表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定套接有丝杠,所述丝杠的左端贯穿支撑块并延伸至支撑块左端的内壁且与支撑块左端的内壁活动套接,所述丝杠右侧的外表面螺纹套接有移动块,所述移动块的底端铰接有转动板,所述转动板的另一端与活动架顶端的中部铰接。
作为本实用新型优选的,所述机体的背面固定安装有位于活动架中部前端下方的活动槽,所述活动架正面的中部固定安装有位于活动槽内壁的活动块。
作为本实用新型优选的,所述机体正面的右侧设有控制面板,所述机体内壁后端的中部设有刀座,所述机体内壁左侧的中部固定安装有三爪卡盘。
作为本实用新型优选的,所述机体前端内壁的两侧均活动套接有活动门,所述活动门正面内侧的中部固定安装有把手。
作为本实用新型优选的,所述机体底端两侧的前后方均固定安装有万向轮,所述机体底端的中部固定安装有固定架,所述固定架内壁的顶部活动安装有固定座。
作为本实用新型优选的,所述机体底端的两侧均固定安装有位于固定座后方的安装块,所述安装块的内壁均活动套接有活动轴,所述活动轴的中部固定安装有位于安装块之间的第一齿轮,所述机体的底端固定安装有位于安装块右端背面的动力电机,所述动力电机输出轴的一端固定套接有转轴,所述转轴左端的外表面固定套接有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮的外表面相啮合。
作为本实用新型优选的,所述活动轴两端的外表面固定套接有活动板,所述活动板的另一端固定安装有位于固定座两侧中部内壁的固定轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置挡块、驱动电机和转动板,由于驱动电机的运行,将会使得丝杠带动移动块向左运动,进而可以使得转动板整体发生偏转,进而推动活动架整体向下运动,以便使其支撑板的顶部贴合固定,最终可以实现对两个散热孔的封闭效果,从而避免机体整体闲置,外界灰尘和潮气通过散热孔进入设备内部造成的影响。
2、本实用新型通过设置固定座、动力电机和活动板,先启动动力电机,由于动力电机的运行,将会使得转轴带动第二齿轮发生旋转,此时由于第二齿轮和第一齿轮的外表面相啮合的关系,进而可以带动第一齿轮、活动轴和活动板整体发生偏转,以便使得固定轴推动固定座整体下降,直至固定座的底端与地面解除,从而可以增大与地面的摩擦力,提高机体整体的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的仰视结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为图2中A处的局部放大结构示意图;
图5为图2中B处的局部放大结构示意图。
图中:1、机体;2、散热孔;3、支撑板;4、挡块;5、活动架;6、支撑块;7、驱动电机;8、丝杠;9、移动块;10、转动板;11、活动槽;12、活动块;13、控制面板;14、刀座;15、三爪卡盘;16、活动门;17、把手;18、万向轮;19、固定架;20、固定座;21、安装块;22、活动轴;23、第一齿轮;24、动力电机;25、转轴;26、第二齿轮;27、活动板;28、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种机械零部件加工用数控加工中心,包括机体1,机体1两侧的底部均开设有散热孔2,机体1的两侧均固定安装有位于散热孔2下方的支撑板3,机体1的两侧均活动安装有位于散热孔2上方的挡块4,挡块4后端的顶部均固定安装有位于机体1背面的活动架5,机体1背面的两侧固定安装有位于活动架5上方的支撑块6,支撑块6右端的外表面固定安装有驱动电机7,驱动电机7输出轴的一端固定套接有丝杠8,丝杠8的左端贯穿支撑块6并延伸至支撑块6左端的内壁且与支撑块6左端的内壁活动套接,丝杠8右侧的外表面螺纹套接有移动块9,移动块9的底端铰接有转动板10,转动板10的另一端与活动架5顶端的中部铰接。
首先可以启动驱动电机7,此时由于驱动电机7的运行,将会使得丝杠8发生转动,然后将会带动移动块9整体向左移动,以便使得转动板10整体偏转推动活动架5整体向下运动,直至两个挡块4的底端同时与支撑板3的顶部相接触固定,最终可以将两个散热孔2封闭住,起到了良好的防尘防潮效果。
参考图4,机体1的背面固定安装有位于活动架5中部前端下方的活动槽11,活动架5正面的中部固定安装有位于活动槽11内壁的活动块12。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有活动槽11和活动块12,由于活动槽11和活动块12之间的配合,从而将会对活动架5和挡块4整体上下活动起到了良好的限位效果。
参考图1,机体1正面的右侧设有控制面板13,机体1内壁后端的中部设有刀座14,机体1内壁左侧的中部固定安装有三爪卡盘15。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有刀座14,先将零部件放在三爪卡盘15之间固定住,然后可以控制控制面板13,使得刀座14对于三爪卡盘15的零部件进行加工处理。
参考图1,机体1前端内壁的两侧均活动套接有活动门16,活动门16正面内侧的中部固定安装有把手17。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有把手17,操作人员可以拉动两个把手17,带动两个活动门16发生相向或者相背运动,以便实现对机体1正面的封闭和开放。
参考图1至图3,机体1底端两侧的前后方均固定安装有万向轮18,机体1底端的中部固定安装有固定架19,固定架19内壁的顶部活动安装有固定座20。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有固定架19,由于固定架19的设计,将会使得固定座20整体上下活动的更加顺利。
参考图2和图5,机体1底端的两侧均固定安装有位于固定座20后方的安装块21,安装块21的内壁均活动套接有活动轴22,活动轴22的中部固定安装有位于安装块21之间的第一齿轮23,机体1的底端固定安装有位于安装块21右端背面的动力电机24,动力电机24输出轴的一端固定套接有转轴25,转轴25左端的外表面固定套接有第二齿轮26,第二齿轮26和第一齿轮23的外表面相啮合。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有动力电机24,由于动力电机24的运行,将会使得转轴25发生旋转,进而可以带动第二齿轮26发生转动。
参考图2,活动轴22两端的外表面固定套接有活动板27,活动板27的另一端固定安装有位于固定座20两侧中部内壁的固定轴28。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有固定轴28,当活动轴22发生转动时,将会使得两个活动板27发生偏转,以便使得固定轴28带动固定座20整体发生上下位置活动。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,通过万向轮18的转动,可以将机体1整体移动至指定加工位置,然后可以启动动力电机24,将会使得转轴25带动第二齿轮26发生转动,以便带动第一齿轮23、活动轴22和活动板27整体发生转动,进而将会使得固定轴28推动固定座20整体向下运动,直至固定座20的底端与地面相接触,从而可以将机体1整体良好的支撑固定住,随后拉动两个把手17带动活动门16发生相背运动打开,再将零部件放置三爪卡盘15上方固定住,然后可以控制控制面板13,使得刀座14运行对零部件进行加工处理。
待作业完毕时,即为机体1整体闲置时,此时可以启动驱动电机7,使得丝杠8带动移动块9整体向左运动,以便使得转动板10整体偏转推动活动架5和挡块4的整体向下运动,进而使得两个挡块4的底部与支撑板3的顶部相接触固定住,最终可以实现对两个散热孔2的封闭,从而可以良好的避免外界的灰尘和潮气进入而造成的损伤。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械零部件加工用数控加工中心,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)两侧的底部均开设有散热孔(2),所述机体(1)的两侧均固定安装有位于散热孔(2)下方的支撑板(3),所述机体(1)的两侧均活动安装有位于散热孔(2)上方的挡块(4),所述挡块(4)后端的顶部均固定安装有位于机体(1)背面的活动架(5),所述机体(1)背面的两侧固定安装有位于活动架(5)上方的支撑块(6),所述支撑块(6)右端的外表面固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)输出轴的一端固定套接有丝杠(8),所述丝杠(8)的左端贯穿支撑块(6)并延伸至支撑块(6)左端的内壁且与支撑块(6)左端的内壁活动套接,所述丝杠(8)右侧的外表面螺纹套接有移动块(9),所述移动块(9)的底端铰接有转动板(10),所述转动板(10)的另一端与活动架(5)顶端的中部铰接。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用数控加工中心,其特征在于:所述机体(1)的背面固定安装有位于活动架(5)中部前端下方的活动槽(11),所述活动架(5)正面的中部固定安装有位于活动槽(11)内壁的活动块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用数控加工中心,其特征在于:所述机体(1)正面的右侧设有控制面板(13),所述机体(1)内壁后端的中部设有刀座(14),所述机体(1)内壁左侧的中部固定安装有三爪卡盘(15)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用数控加工中心,其特征在于:所述机体(1)前端内壁的两侧均活动套接有活动门(16),所述活动门(16)正面内侧的中部固定安装有把手(17)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用数控加工中心,其特征在于:所述机体(1)底端两侧的前后方均固定安装有万向轮(18),所述机体(1)底端的中部固定安装有固定架(19),所述固定架(19)内壁的顶部活动安装有固定座(20)。
6.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用数控加工中心,其特征在于:所述机体(1)底端的两侧均固定安装有位于固定座(20)后方的安装块(21),所述安装块(21)的内壁均活动套接有活动轴(22),所述活动轴(22)的中部固定安装有位于安装块(21)之间的第一齿轮(23),所述机体(1)的底端固定安装有位于安装块(21)右端背面的动力电机(24),所述动力电机(24)输出轴的一端固定套接有转轴(25),所述转轴(25)左端的外表面固定套接有第二齿轮(26),所述第二齿轮(26)和第一齿轮(23)的外表面相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种机械零部件加工用数控加工中心,其特征在于:所述活动轴(22)两端的外表面固定套接有活动板(27),所述活动板(27)的另一端固定安装有位于固定座(20)两侧中部内壁的固定轴(28)。
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