CN220480968U - 一种卡箍机加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡箍机加工工装，用于卡箍的固定，包括固定底座、限位板、垫块和夹紧装置，所述卡箍呈两半设置且两侧接头之间分别通过垫块分隔，所述卡箍两侧的接头和垫块均贯穿设置有螺孔并通过螺柱拧紧固定，所述限位板呈弧形结构设置有两块且凹面相对对称设置于固定底座上表面两侧，所述卡箍的凸部对应放置于两限位板之间，所述夹紧装置固定在两限位板顶部与所述卡箍的顶部对应固定。本实用新型可快速实现对卡箍的固定，装卸便捷，操作简单，效率高，可根据不同卡箍尺寸进行选择不同规格的工装，适用范围广，尺寸加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卡箍机加工工装。
背景技术
随着石油、化工等行业的经济效益逐年提升，行业中的必须品管道及管件的需求量也开始增加。为保障生产安全，管道的连接方式起着至关重要的作用。尤其是高压管道的连接方式，包含焊接、法兰连接、卡箍连接等。卡箍连接在里面起着举足轻重的作用，卡箍的制作通过锻造增强其机械性能，但锻造的精度不能达到尺寸要求，就需对其进行机加工。
机加工过程中，因卡箍的形状并非完全规则的形状，卡箍的一半并非半个圆。在对其关键尺寸内部的凹槽进行加工时，出现卡箍难以固定，操作复杂，效率低，存在安全隐患，尺寸精度不容易控制等问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种卡箍机加工工装，可快速实现对卡箍的固定，装卸便捷，操作简单，效率高，可根据不同卡箍尺寸进行选择不同规格的工装，适用范围广，尺寸加工精度高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种卡箍机加工工装，用于卡箍的固定，包括固定底座、限位板、垫块和夹紧装置，所述卡箍呈两半设置且两侧接头之间分别通过垫块分隔，所述卡箍两侧的接头和垫块均贯穿设置有螺孔并通过螺柱拧紧固定，所述限位板呈弧形结构设置有两块且凹面相对对称设置于固定底座上表面两侧，所述卡箍的凸部对应放置于两限位板之间，所述夹紧装置固定在两限位板顶部与所述卡箍的顶部对应固定。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺柱和螺孔过渡配合。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定底座表面还贴合设置有位于两个所述限位板的同侧端的挡板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述挡板的长度方向设置有条状的第一锁紧槽，所述挡板通过第一锁紧螺丝穿过第一锁紧槽固定在固定底座上。
在本实用新型一个较佳实施例中，两个所述限位板的凸部由外而内分别螺纹固定有定位销柱。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹紧装置设置有四个并两两固定在两个限位板顶部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹紧装置包括夹紧板和第二锁紧螺丝，所述夹紧板在长度方向设置有条状的第二锁紧槽，所述夹紧板通过第二锁紧螺丝穿过第二锁紧槽固定在限位板顶部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种卡箍机加工工装，可快速实现对卡箍的固定，装卸便捷，操作简单，效率高，可根据不同卡箍尺寸进行选择不同规格的工装，适用范围广，尺寸加工精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种卡箍机加工工装一较佳实施例的立体图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的侧视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1结合图2-图3所示，本实用新型实施例包括：
一种卡箍机加工工装，用于卡箍1的固定，包括固定底座2、限位板3、垫块4和夹紧装置。该工装可根据需要加工卡箍1的规格，选择不同的尺寸。
其中，所述卡箍1呈两半设置且两侧接头之间分别通过垫块4分隔，便于调节距离，使产品加工位置形成整圆。所述卡箍1两侧的接头和垫块4均贯穿设置有螺孔并通过螺柱5拧紧固定，所述螺柱5和螺孔过渡配合，更好的使两半产品的加工面契合。
所述限位板3呈弧形结构设置有两块且凹面相对对称设置于固定底座2上表面两侧，所述卡箍1的凸部对应放置于两限位板3之间，使产品更好的与工装配合。
两个所述限位板3的凸部由外而内分别螺纹固定有定位销柱6，用于固定产品。
所述固定底座2表面还贴合设置有位于两个所述限位板3的同侧端的挡板7，所述挡板7的长度方向设置有条状的第一锁紧槽8，所述挡板7通过第一锁紧螺丝9穿过第一锁紧槽8固定在固定底座2上，挡板7的端部与卡箍1的接头两侧对应限位，防止旋转，更好的固定产品。
所述夹紧装置设置有四个并两两固定在两个限位板3顶部与所述卡箍1的顶部对应固定，防止产品上下移动。
所述夹紧装置包括夹紧板10和第二锁紧螺丝11，所述夹紧板10在长度方向设置有条状的第二锁紧槽12，所述夹紧板10通过第二锁紧螺丝11穿过第二锁紧槽12固定在限位板3顶部，通过夹紧板10与卡箍1顶部对应固定。
具体应用时，两块垫块4被产品卡箍1夹住再用螺柱5通过螺孔穿入拧紧固定，选择和产品相匹配的固定底座2安装在机床上，然后把组装好的产品放入到限位板3内，拧紧两侧的定位销柱6，然后固定夹紧板10，最后锁紧挡板7，产品固定在了工装内，开始机床加工。
综上所述，本实用新型指出的一种卡箍机加工工装，可快速实现对卡箍的固定，装卸便捷，操作简单，效率高，可根据不同卡箍尺寸进行选择不同规格的工装，适用范围广，尺寸加工精度高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种卡箍机加工工装，用于卡箍的固定，其特征在于，包括固定底座、限位板、垫块和夹紧装置，所述卡箍呈两半设置且两侧接头之间分别通过垫块分隔，所述卡箍两侧的接头和垫块均贯穿设置有螺孔并通过螺柱拧紧固定，所述限位板呈弧形结构设置有两块且凹面相对对称设置于固定底座上表面两侧，所述卡箍的凸部对应放置于两限位板之间，所述夹紧装置固定在两限位板顶部与所述卡箍的顶部对应固定。
2.根据权利要求1所述的卡箍机加工工装，其特征在于，所述螺柱和螺孔过渡配合。
3.根据权利要求1所述的卡箍机加工工装，其特征在于，所述固定底座表面还贴合设置有位于两个所述限位板的同侧端的挡板。
4.根据权利要求3所述的卡箍机加工工装，其特征在于，所述挡板的长度方向设置有条状的第一锁紧槽，所述挡板通过第一锁紧螺丝穿过第一锁紧槽固定在固定底座上。
5.根据权利要求1所述的卡箍机加工工装，其特征在于，两个所述限位板的凸部由外而内分别螺纹固定有定位销柱。
6.根据权利要求1所述的卡箍机加工工装，其特征在于，所述夹紧装置设置有四个并两两固定在两个限位板顶部。
7.根据权利要求6所述的卡箍机加工工装，其特征在于，所述夹紧装置包括夹紧板和第二锁紧螺丝，所述夹紧板在长度方向设置有条状的第二锁紧槽，所述夹紧板通过第二锁紧螺丝穿过第二锁紧槽固定在限位板顶部。
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