CN219704269U - 一种用于锁扣件的夹具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域,提供了一种用于锁扣件的夹具结构,包括:座,其与外部的液压转台相连;至少一组夹紧组件,至少一组夹紧组件设置于底座上,夹紧组件具有两个定位座和一个旋转压料气缸,两个定位座对称设置于底座上,定位座上设置有一对与待加工的工件相卡接的定位孔。与现有技术相比,本实用新型的优点在于该底座上设置有至少一组夹紧组件,且每组夹紧组件都具有两个定位座,每个定位座上都能放置一个工件并对工件实施定位,在定位座通过旋转压料气缸上连接的压料板的配合能够将工件夹紧,进而便于后续对工件的管壁进行钻孔加工,不仅减少人工成本,保证产品质量的同时,还能够有效提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种用于锁扣件的夹具结构。
背景技术
锁扣件为铰链合页,可用于机械、建筑施工、门窗装配等领域,能够为人们的生活提供诸多便利,现有的工件,如图5所示,需要人工对该处于半成品的工件的两端管壁上进行钻孔,由于该工件为金属件且管壁呈管状结构,需要多人配合实现夹紧固定再进行钻孔,转孔较为麻烦,且耗时耗力,容易出现孔洞钻歪,从而无法满足生产需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种用于锁扣件且快速实现定位夹紧的夹具结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:提出一种用于锁扣件的夹具结构,包括:
底座,其与外部的液压转台相连;
至少一组夹紧组件,至少一组所述夹紧组件设置于所述底座上,所述夹紧组件具有两个定位座和一个旋转压料气缸,两个所述定位座对称设置于所述底座上,所述定位座上设置有一对与待加工的工件相卡接的定位孔,所述旋转压料气缸设置于所述底座上且位于两个所述定位座之间,所述旋转压料气缸上设置有压料板,所述压料板能够将两个所述定位座上待加工的工件夹紧。
在上述的一种用于锁扣件的夹具结构中,所述定位孔中安装有可沿所述定位孔的长度方向移动的圆形抵块,所述圆形抵块与待加工的工件的凸圆部抵靠。
在上述的一种用于锁扣件的夹具结构中,所述圆形抵块远离待加工的工件的端部上设置有弹簧,所述弹簧与所述底座相连。
在上述的一种用于锁扣件的夹具结构中,所述定位座上设置有一个锁定螺孔,所述锁定螺孔位于两个所述定位孔之间。
在上述的一种用于锁扣件的夹具结构中,所述压料板的两端均设置有一对抵靠部,一对所述抵靠部分别与待加工的工件的两端活动抵靠。
在上述的一种用于锁扣件的夹具结构中,一对所述抵靠部之间形成有一个通槽,使得所述压料板夹紧两端所述抵靠部均呈“凹”型结构。
在上述的一种用于锁扣件的夹具结构中,所述抵靠部靠近所述底座的一侧上均开设有弧形倒角,所述弧形倒角的端面与待加工的工件的端面抵靠。
在上述的一种用于锁扣件的夹具结构中,所述压料板的中心位置开设有第一销孔,所述旋转压料气缸的驱动端上开设有第二销孔,所述第一销孔与所述第二销孔通过销轴相连。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于该底座上设置有至少一组夹紧组件,且每组夹紧组件都具有两个定位座,每个定位座上都能放置一个工件并对工件实施定位,在定位座通过旋转压料气缸上连接的压料板的配合能够将工件夹紧,进而便于后续对工件的管壁进行钻孔加工,不仅减少人工成本,保证产品质量的同时,还能够有效提升生产效率。
附图说明
图1是本夹具结构的主视图;
图2是本夹具结构的剖视图;
图3是定位座的结构示意图;
图4是旋转压料气缸和压料板的结构示意图;
图5是工件的仰视图。
图中,
1、底座;
2、夹紧组件;200、定位座;201、旋转压料气缸;202、定位孔;203、压料板;204、圆形抵块;205、弹簧;206、锁定螺孔;207、抵靠部;208、通槽;209、弧形倒角;210、第一销孔;211、第二销孔;
3、工件;300、凸圆部;301、通孔。
实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图5所示,本用于锁扣件的夹具结构,包括:底座1,其与外部的液压转台相连;至少一组夹紧组件2,至少一组夹紧组件2设置于底座1上,夹紧组件2具有两个定位座200和一个旋转压料气缸201,两个定位座200对称设置于底座1上,定位座200上设置有一对与待加工的工件3相卡接的定位孔202,旋转压料气缸201设置于底座1上且位于两个定位座200之间,旋转压料气缸201上设置有压料板203,压料板203能够将两个定位座200上待加工的工件3夹紧。
底座1的两端与外部设置的液压转台相连,通过液压转台能够带动底座1,底座1上的夹紧组件2以及被夹紧组件2夹紧的待加工的工件3进行预设翻转,以便于后续对工件3进行钻孔加工,该底座1上设置有至少一组夹紧组件2,但不限制于一组,也可以是两组、三组、四组等,根据底座1的尺寸进行预设。每组夹紧组件2具有一对用于放置工件3的定位座200,以及位于一对定位座200之间的旋转压料气缸201,通过旋转压料气缸201驱动端处设置的压料板203实现一拖二,既能对一对定位座200上的工件3夹紧,还能优化夹具结构,工件3可放置在定位座200上,使两个凸圆部300分别至两个定位孔202内,防止工件3出现左右移动,再通过压料板203与定位板对工件3进行夹紧,防止工件3出现上下晃动。
优选地,定位孔202中安装有可沿定位孔202的长度方向移动的圆形抵块204,圆形抵块204与待加工的工件3的凸圆部300抵靠。
在定位孔202中设置有圆形抵块204,当待加工的工件3的凸圆部300插入至定位孔202中后,凸圆部300会与圆形抵块204抵靠,并将圆形抵块204向着远离工件3的端部按压,这样设置的好处在于,后续工件3加工完成,压料板203脱离工件3后,圆形抵块204能够将凸圆部300以及工件3向上抬升,便于人工拿取工件3。
进一步优选地,圆形抵块204远离待加工的工件3的端部上设置有弹簧205,弹簧205与底座1相连。
进一步优选地,在圆形抵块204的尾部和底座1之间设置有弹簧205,通过弹簧205能够使圆形抵块204在定位孔202中沿定位孔202的长度方向移动,需要说明的是,圆形抵块204后端有凸块,而定位孔202中有限位槽,圆形抵块204与定位孔202为挂台连接,能够防止圆形抵块204脱离定位孔202。
优选地,定位座200上设置有一个锁定螺孔206,锁定螺孔206位于两个定位孔202之间。
待加工的工件3上开设有一个通孔301,该通孔301也位于两个凸圆部300之间,人工将工件3放置在定位座200上后,两个凸圆部300插入分别插入至两个定位孔202中,接着再将螺栓插入至通孔301并与锁定螺孔206螺纹连接,进一步实现夹紧定位。
优选地,压料板203的两端均设置有一对抵靠部207,一对抵靠部207分别与待加工的工件3的两端活动抵靠。
抵靠部207与待加工的工件3的两端抵靠,进而对工件3实施夹紧定位。
优选地,一对抵靠部207之间形成有一个通槽208,使得压料板203夹紧两端抵靠部207均呈“凹”型结构。
压料板203的两端呈的“凹”型结构呈镜像设置,这样设置也便于压料板203能够将更好的配合定位板将工件3压紧,压料的压力更加均匀。
优选地,抵靠部207靠近底座1的一侧上均开设有弧形倒角209,弧形倒角209的端面与待加工的工件3的端面抵靠。
工件3上有两个不同高度的两个平面,抵顶部的底面设置一个与工件3相适配的弧形倒角209,进而该弧形倒角209将抵顶部的底面分割成了两个限位面,两个限位面分别与两个平面抵靠,进而与工件3的接触面积更大,能够更好的夹紧工件3。
优选地,压料板203的中心位置开设有第一销孔210,旋转压料气缸201的驱动端上开设有第二销孔211,第一销孔210与第二销孔211通过销轴相连。
值得一提的是,旋转压料气缸201的驱动端插入至压料板203,从而使得第一销孔210和第二销孔211连接,接着通过销轴实现连接,为了能适配更多款不同尺寸的工件3,该压料板203也可拆卸更换。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于锁扣件的夹具结构,其特征在于,包括:
底座,其与外部的液压转台相连;
至少一组夹紧组件,至少一组所述夹紧组件设置于所述底座上,所述夹紧组件具有两个定位座和一个旋转压料气缸,两个所述定位座对称设置于所述底座上,所述定位座上设置有一对与待加工的工件相卡接的定位孔,所述旋转压料气缸设置于所述底座上且位于两个所述定位座之间,所述旋转压料气缸上设置有压料板,所述压料板能够将两个所述定位座上待加工的工件夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种用于锁扣件的夹具结构,其特征在于,所述定位孔中安装有可沿所述定位孔的长度方向移动的圆形抵块,所述圆形抵块与待加工的工件的凸圆部抵靠。
3.根据权利要求2所述的一种用于锁扣件的夹具结构,其特征在于,所述圆形抵块远离待加工的工件的端部上设置有弹簧,所述弹簧与所述底座相连。
4.根据权利要求2所述的一种用于锁扣件的夹具结构,其特征在于,所述定位座上设置有一个锁定螺孔,所述锁定螺孔位于两个所述定位孔之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于锁扣件的夹具结构,其特征在于,所述压料板的两端均设置有一对抵靠部,一对所述抵靠部分别与待加工的工件的两端活动抵靠。
6.根据权利要求5所述的一种用于锁扣件的夹具结构,其特征在于,一对所述抵靠部之间形成有一个通槽,使得所述压料板夹紧两端所述抵靠部均呈“凹”型结构。
7.根据权利要求6所述的一种用于锁扣件的夹具结构,其特征在于,所述抵靠部靠近所述底座的一侧上均开设有弧形倒角,所述弧形倒角的端面与待加工的工件的端面抵靠。
8.根据权利要求1所述的一种用于锁扣件的夹具结构,其特征在于,所述压料板的中心位置开设有第一销孔,所述旋转压料气缸的驱动端上开设有第二销孔,所述第一销孔与所述第二销孔通过销轴相连。
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