CN220480514U - 一种数字化tig焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数字化TIG焊接机，其技术方案包括：焊接壳体和焊接主机，所述焊接壳体内底部安装有焊接主机，所述焊接壳体一侧中间安装有收卷箱A，所述焊接壳体背离收卷箱A一侧安装有收卷箱C，所述焊接壳体底部中间安装有收卷箱B，所述焊接壳体前表面安装有控制面板，所述控制面板前表面两侧均安装有显示器，所述控制面板前表面中间套接有旋钮，所述收卷箱A、收卷箱B和收卷箱C一侧均安装有电机。一种数字化TIG焊接机解决了现有的焊接机的使用线束较长，无法对其进行整理，在使用时线束极易交缠在一侧，导致焊接现场混乱，安全隐患较多的问题，降低了线束的缠绕几率，从而降低了焊接机的使用安全。

Description

一种数字化TIG焊接机

技术领域

本实用新型涉及TIG焊接机技术领域，具体为一种数字化TIG焊接机。

背景技术

TIG焊接是一种以非熔化钨电极进行焊接的电弧焊接法，焊接区以遮护气体阻绝大气污染（普遍使用氩等惰性气体），并通常搭配使用焊料，但有些自熔焊缝可省略此步骤。焊接时，由传导通过高度离子化的气体和金属蒸气的电弧，作为恒流焊接电源，提供能量。

现有焊接机的使用线束较长，无法对其进行整理，在使用时线束极易交缠在一侧，导致焊接现场混乱，安全隐患较多，为此，我们提出一种数字化TIG焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数字化TIG焊接机，具备对线束进行整理收放卷的优点，解决了现有的焊接机的使用线束较长，无法对其进行整理，在使用时线束极易交缠在一侧，导致焊接现场混乱，安全隐患较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数字化TIG焊接机，包括焊接壳体和焊接主机，其中所述焊接壳体内底部安装有焊接主机，所述焊接壳体一侧中间安装有收卷箱A，所述焊接壳体背离收卷箱A一侧安装有收卷箱C，所述焊接壳体底部中间安装有收卷箱B，所述焊接壳体前表面安装有控制面板，所述控制面板前表面两侧均安装有显示器，所述控制面板前表面中间套接有旋钮。

优选的，所述收卷箱A、收卷箱B和收卷箱C一侧均安装有电机，所述电机输出轴位于收卷箱A、收卷箱B和收卷箱C内部均安装有旋转轴，所述旋转轴外表面位于收卷箱A、收卷箱B和收卷箱C内部安装有收卷轮。

优选的，所述焊接壳体底部四个角位置处均安装有支撑柱。

优选的，所述壳体顶部中间安装有把手，所述把手外表面安装有防滑套。

优选的，所述收卷箱A内部的收卷轮外表面缠绕有电源线，所述收卷箱B内部的收卷轮外表面缠绕有搭铁线，所述收卷箱C内部的收卷轮外表面缠绕有焊接线。

优选的，所述焊接壳体内部靠近控制面板后表面安装有控制器，所述控制器前表面位于旋钮位置处安装有调节杆，所述旋钮与调节杆外表面通过弹簧座安装有弹簧。

优选的，所述控制面板靠近控制器一侧位于旋钮外表面设有定位孔，所述旋钮外表面靠近定位孔位置处安装有定位销，所述定位销卡装于定位孔内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置收卷箱A、收卷箱B、收卷箱C、收卷轮和电机，用以对线束进行整理收放卷，可以解决现有的焊接机的使用线束较长，无法对其进行整理，在使用时线束极易交缠在一侧，导致焊接现场混乱，安全隐患较多的问题，降低了线束的缠绕几率，从而降低了焊接机的使用安全。

2、本实用新型通过设置按钮、定位销、定位孔和调节杆，达到防止焊接机误触的效果，以解决焊接机在使用过程中可能发生误触，导致焊接参数发生改变，影响工件焊接质量的问题，杜绝了焊接机的误触可能，从而保证了工件的焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为图3当中A的放大结构示意图。

附图标记：1、焊接壳体；2、收卷箱A；3、电源线；4、搭铁线；5、收卷箱B；6、焊接线；7、显示器；8、收卷箱C；9、控制面板；10、旋钮；11、把手；12、旋转轴；13、收卷轮；14、电机；15、焊接主机；16、控制器；17、弹簧座；18、弹簧；19、调节杆；20、定位孔；21、定位销。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数字化TIG焊接机，包括焊接壳体1和焊接主机15，焊接壳体1内底部安装有焊接主机15，焊接壳体1一侧中间安装有收卷箱A2，焊接壳体1背离收卷箱A2一侧安装有收卷箱C8，焊接壳体1底部中间安装有收卷箱B5，收卷箱A2、收卷箱B5、和收卷箱C8一侧均安装有电机14，电机14输出轴分别位于收卷箱A2、收卷箱B5和收卷箱C8内部均安装有旋转轴12，旋转轴12外表面安装有收卷轮13，收卷箱A2内部的收卷轮13外表面缠绕有电源线3，收卷箱B5内部的收卷轮13外表面缠绕有搭铁线4，收卷箱C8内部的收卷轮13外表面缠绕有焊接线6，通过设置的收卷轮13对电源线3、搭铁线4和焊接线6进行收卷，焊接壳体1底部四个角位置处均安装有支撑柱，对焊接壳体1进行支撑，壳体顶部中间安装有把手11。

基于实施例1的一种数字化TIG焊接机的工作原理是：将本实用新型安装好后，使用时，将电源线3、搭铁线4和焊接线6与焊接主机15连接，并启动收卷箱A2一侧的电机14，通过电机14带动收卷轮13转动，对电源线3进行放卷，即而将电源与市电连接，再启动收卷箱B5一侧的电机14，通过电机14带动收卷轮13转动，对搭铁线4进行放卷，将搭铁线4放置于焊接件上，再启动收卷箱C8一侧的电机14，通过电机14带动收卷轮13转动，对焊接线6进行放卷，即可将焊接头对工件进行焊接，在焊接完成后，分别启动电机14，通过电机14和收卷轮13，对电源线3、搭铁线4和焊接线6进行收卷，即而对线束进行整理，方便携带焊接壳体1，至此，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种数字化TIG焊接机，相较于实施例一，本实施例还包括：焊接壳体1前表面安装有控制面板9，控制面板9前表面两侧均安装有显示器7，控制面板9前表面中间套接有旋钮10，焊接壳体1内部靠近控制面板9后表面安装有控制器16，控制器16前表面位于旋钮10位置处安装有调节杆19，旋钮10与调节杆19外表面通过弹簧座17安装有弹簧18，便于将旋钮10进行挤压，控制面板9靠近控制器16一侧位于旋钮10外表面设有定位孔20，旋钮10外表面靠近定位孔20位置处安装有定位销21，定位销21卡装于定位孔20内部，对旋钮10进行定位。

本实施例中，在需要调整电焊主机使用参数时，按压旋钮10，将定位销21与定位孔20脱离后，再旋转旋钮10，即而对调节杆19进行旋转，从而对电焊主机使用参数进行调整，完成后，通过弹簧18弹力对旋钮10进行挤压，从而将定位销21卡装于定位孔20内部，从而对旋钮10进行锁紧。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种数字化TIG焊接机，包括焊接壳体（1）和焊接主机（15），其特征在于：所述焊接壳体（1）内底部安装有焊接主机（15），所述焊接壳体（1）一侧中间安装有收卷箱A（2），所述焊接壳体（1）背离收卷箱A（2）一侧安装有收卷箱C（8），所述焊接壳体（1）底部中间安装有收卷箱B（5），所述焊接壳体（1）前表面安装有控制面板（9），所述控制面板（9）前表面两侧均安装有显示器（7），所述控制面板（9）前表面中间套接有旋钮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种数字化TIG焊接机，其特征在于：所述收卷箱A（2）、收卷箱B（5）和收卷箱C（8）一侧均安装有电机（14），所述电机（14）输出轴位于收卷箱A（2）、收卷箱B（5）和收卷箱C（8）内部均安装有旋转轴（12），所述旋转轴（12）外表面位于收卷箱A（2）、收卷箱B（5）和收卷箱C（8）内部安装有收卷轮（13）。

3.根据权利要求1所述的一种数字化TIG焊接机，其特征在于：所述焊接壳体（1）底部四个角位置处均安装有支撑柱。

4.根据权利要求1所述的一种数字化TIG焊接机，其特征在于：所述壳体顶部中间安装有把手（11），所述把手（11）外表面安装有防滑套。

5.根据权利要求2所述的一种数字化TIG焊接机，其特征在于：所述收卷箱A（2）内部的收卷轮（13）外表面缠绕有电源线（3），所述收卷箱B（5）内部的收卷轮（13）外表面缠绕有搭铁线（4），所述收卷箱C（8）内部的收卷轮（13）外表面缠绕有焊接线（6）。

6.根据权利要求1所述的一种数字化TIG焊接机，其特征在于：所述焊接壳体（1）内部靠近控制面板（9）后表面安装有控制器（16），所述控制器（16）前表面位于旋钮（10）位置处安装有调节杆（19），所述旋钮（10）与调节杆（19）外表面通过弹簧座（17）安装有弹簧（18）。

7.根据权利要求5所述的一种数字化TIG焊接机，其特征在于：所述控制面板（9）靠近控制器（16）一侧位于旋钮（10）外表面设有定位孔（20），所述旋钮（10）外表面靠近定位孔（20）位置处安装有定位销（21），所述定位销（21）卡装于定位孔（20）内部。