CN220480335U - 一种用于不锈钢托辊加工用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢托辊加工技术领域，提出了一种用于不锈钢托辊加工用铣床，包括铣床、驱动器和放置台，铣床的底端固定连接有底座，驱动器固定连接在铣床的顶端，放置台固定连接在铣床的顶端前侧，底座的顶端内部固定连接有电机，电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，螺纹轴的外侧螺旋连接有升降块，升降块的左侧固定连接有支撑座，支撑座的顶端弧槽内部放置有不锈钢托辊，支撑座的底端固定连接有缓冲板，缓冲板的底端固定连接有基板，通过上述技术方案，解决了现有技术中的不锈钢托辊的重量较大，人工进行搬运操作时，由于不锈钢托辊的光滑外表面，容易出现打滑脱落的安全隐患，不锈钢托辊的上料加工操作便捷性较差的问题。

Description

一种用于不锈钢托辊加工用铣床

技术领域

本实用新型涉及不锈钢托辊加工技术领域，具体的，涉及一种用于不锈钢托辊加工用铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，不锈钢托辊在加工过程中，需要对不锈钢托辊进行加工打孔，以便于不锈钢托辊后续的加工处理。

公告号为CN 216324483 U的专利说明书公开了一种不锈钢加工用冲孔装置，该一种不锈钢加工用冲孔装置，使用时，先将不锈钢放置不锈钢夹紧台的表面进行固定，再通过气缸推动滑块使其水平调节距离，方便冲孔机进行加工，然后再将不锈钢通过不锈钢夹紧台进行固定，开始加工，加工过程我们可通过加工台进行保护，可减少加工过程产生的屑飞溅，使尘屑掉入加工台的内部，便于人们进行收集处理，当长时间的加工结束后，我们可通过拆卸滑块与气缸，使滑块从冲孔装置主体的内部滑出，便于人们对冲孔机进行保养，然后再通过油缸将加工台顶出，便于人们对其进行冲洗，而冲洗产生的废水则通过排水口排出，而较大的铁屑则通过漏网过滤，放置排水口堵塞，且便于人们对漏网表面对屑块进行清理，为此，整个一种不锈钢加工用冲孔装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

然而在实施相关技术中发现上述一种不锈钢加工用冲孔装置存在以下问题：不锈钢托辊在加工时，不锈钢托辊的重量较大，人工进行搬运操作时，由于不锈钢托辊的光滑外表面，容易出现打滑脱落的安全隐患，不锈钢托辊的上料加工操作便捷性较差，为此，我们提出了一种用于不锈钢托辊加工用铣床问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于不锈钢托辊加工用铣床，解决了相关技术中的不锈钢托辊的重量较大，人工进行搬运操作时，由于不锈钢托辊的光滑外表面，容易出现打滑脱落的安全隐患问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种，包括铣床、驱动器和放置台，所述铣床的底端固定连接有底座，所述驱动器固定连接在铣床的顶端，所述放置台固定连接在铣床的顶端前侧，所述底座的顶端内部固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有升降块，所述升降块的左侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端弧槽内部放置有不锈钢托辊，所述支撑座的底端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底端固定连接有基板，所述基板的前端转动连接有斜板。

优选的，所述螺纹轴的顶端与铣床的左侧连接板转动连接，所述铣床的连接板底端后侧固定连接有导向轴，所述导向轴与升降块滑动连接。

优选的，所述基板的顶端前侧固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴的顶端与斜板贴合，所述伸缩轴的外侧套接有弹簧，且弹簧位于斜板和伸缩轴之间。

优选的，所述斜板的顶端面开设有防滑槽，且斜板设置为不锈钢板。

优选的，所述支撑座的左侧内部滑动连接有横杆，所述横杆的左端固定连接有定位架，且定位架与不锈钢托辊贴合，所述定位架的右侧下方固定连接有磁吸板。

优选的，所述缓冲板的内部滑动连接有插销，所述插销设置为L状。

优选的，所述不锈钢托辊的右侧贴合有挡板，所述挡板与支撑座转动连接。

优选的，所述不锈钢托辊的外侧贴合有导轮，且导轮与支撑座转动连接。

优选的，所述支撑座的后端内部转动连接有限位杆，所述限位杆的前侧内部插接有弹性卡板。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，通过电机、螺纹轴、升降块、斜板和支撑座的设计配合，推动不锈钢托辊从斜板上进入到支撑座的内部，不需要工作人员进行手动搬运，从而降低搬运不锈钢托辊中的上料安全隐患，配合斜板上的防滑槽可以加强防滑效果，同时自动化的升降设计，可以大大的降低工作人员的工作强度，使用的便捷性更强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型提出的支撑座结构示意图；

图3为本实用新型提出的斜板结构示意图；

图4为本实用新型提出的限位杆结构示意图。

图中：1、铣床；2、底座；3、驱动器；4、放置台；5、升降块；6、电机；7、螺纹轴；8、导向轴；9、缓冲板；10、支撑座；11、不锈钢托辊；12、基板；13、斜板；14、伸缩轴；15、弹簧；16、横杆；17、定位架；18、磁吸板；19、插销；20、导轮；21、挡板；22、限位杆；23、弹性卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图3所示，本实施例提出了一种用于不锈钢托辊加工用铣床，包括铣床1、驱动器3和放置台4，铣床1的底端固定连接有底座2，驱动器3固定连接在铣床1的顶端，放置台4固定连接在铣床1的顶端前侧，底座2的顶端内部固定连接有电机6，电机6的主轴末端固定连接有螺纹轴7，螺纹轴7的外侧螺旋连接有升降块5，升降块5的左侧固定连接有支撑座10，支撑座10的顶端弧槽内部放置有不锈钢托辊11，支撑座10的底端固定连接有缓冲板9，缓冲板9的底端固定连接有基板12，基板12的前端转动连接有斜板13。

本实施例中，螺纹轴7的顶端与铣床1的左侧连接板转动连接，铣床1的连接板底端后侧固定连接有导向轴8，导向轴8与升降块5滑动连接，便于螺纹轴7在转动过程中带动升降块5进行升降，配合升降块5内部的导向轴8进行引导升降，保持升降块5移动的稳定性。

本实施例中，基板12的顶端前侧固定连接有伸缩轴14，伸缩轴14的顶端与斜板13贴合，伸缩轴14的外侧套接有弹簧15，且弹簧15位于斜板13和伸缩轴14之间，便于伸缩轴14位于斜板13与基板12之间的位置，通过伸缩轴14外侧的弹簧15推动斜板13保持打开状态，同时将不锈钢托辊11从斜板13向上推动。

本实施例中，斜板13的顶端面开设有防滑槽，且斜板13设置为不锈钢板，便于斜板13通过表面的防滑槽加强与不锈钢托辊11之间的摩擦力，将不锈钢托辊11稳定的推动进入到支撑座10的内部。

本实施例中，支撑座10的左侧内部滑动连接有横杆16，横杆16的左端固定连接有定位架17，且定位架17与不锈钢托辊11贴合，定位架17的右侧下方固定连接有磁吸板18，便于支撑座10通过横杆16连接定位架17，对不锈钢托辊11进行辅助支撑，进而防止不锈钢托辊11出现打滑的情况，再将定位架17推动到支撑座10的左侧时，配合磁吸板18稳定吸附支撑座10和定位架17。

本实施例中，缓冲板9的内部滑动连接有插销19，插销19设置为L状，缓冲板9升起后，将L状的插销19从缓冲板9的内部插入到铣床1定位孔内部，对基板12进行支撑定位，方便工作人员推动不锈钢托辊11进入到放置台4上进行定位。

本实施例中，不锈钢托辊11的外侧贴合有导轮20，且导轮20与支撑座10转动连接，便于不锈钢托辊11内部的导轮20对不锈钢托辊11进行支撑，移动不锈钢托辊11更加便捷。

实施例2

如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种用于不锈钢托辊加工用铣床，支撑座10的后端内部转动连接有限位杆22，限位杆22的前侧内部插接有弹性卡板23，便于限位杆22转动到不锈钢托辊11的上方，对不锈钢托辊11进行限位，配合弹性卡板23对限位杆22进行定位。

本实施例中，不锈钢托辊11的右侧贴合有挡板21，挡板21与支撑座10转动连接，便于转动挡板21到不锈钢托辊11的右侧，对不锈钢托辊11进行限位，避免不锈钢托辊11脱落。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于不锈钢托辊加工用铣床，包括铣床(1)、驱动器(3)和放置台(4)，其特征在于，所述铣床(1)的底端固定连接有底座(2)，所述驱动器(3)固定连接在铣床(1)的顶端，所述放置台(4)固定连接在铣床(1)的顶端前侧，所述底座(2)的顶端内部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的主轴末端固定连接有螺纹轴(7)，所述螺纹轴(7)的外侧螺旋连接有升降块(5)，所述升降块(5)的左侧固定连接有支撑座(10)，所述支撑座(10)的顶端弧槽内部放置有不锈钢托辊(11)，所述支撑座(10)的底端固定连接有缓冲板(9)，所述缓冲板(9)的底端固定连接有基板(12)，所述基板(12)的前端转动连接有斜板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢托辊加工用铣床，其特征在于，所述螺纹轴(7)的顶端与铣床(1)的左侧连接板转动连接，所述铣床(1)的连接板底端后侧固定连接有导向轴(8)，所述导向轴(8)与升降块(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢托辊加工用铣床，其特征在于，所述基板(12)的顶端前侧固定连接有伸缩轴(14)，所述伸缩轴(14)的顶端与斜板(13)贴合，所述伸缩轴(14)的外侧套接有弹簧(15)，且弹簧(15)位于斜板(13)和伸缩轴(14)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢托辊加工用铣床，其特征在于，所述斜板(13)的顶端面开设有防滑槽，且斜板(13)设置为不锈钢板。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢托辊加工用铣床，其特征在于，所述支撑座(10)的左侧内部滑动连接有横杆(16)，所述横杆(16)的左端固定连接有定位架(17)，且定位架(17)与不锈钢托辊(11)贴合，所述定位架(17)的右侧下方固定连接有磁吸板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢托辊加工用铣床，其特征在于，所述缓冲板(9)的内部滑动连接有插销(19)，所述插销(19)设置为L状。

7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢托辊加工用铣床，其特征在于，所述不锈钢托辊(11)的右侧贴合有挡板(21)，所述挡板(21)与支撑座(10)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢托辊加工用铣床，其特征在于，所述不锈钢托辊(11)的外侧贴合有导轮(20)，且导轮(20)与支撑座(10)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢托辊加工用铣床，其特征在于，所述支撑座(10)的后端内部转动连接有限位杆(22)，所述限位杆(22)的前侧内部插接有弹性卡板(23)。