CN220479592U - 一种零件加工用零件清污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件加工用零件清污装置，涉及清污装置技术领域。本实用新型包括箱体，箱体内壁之间装设有固定板，固定板下侧装设有传动装置，传动装置输出端装设有夹持组件，箱体周侧内壁之间装设有超声波发生器；固定板上侧转动配合有单向转动轴，单向转动轴内壁之间装设有多个棘齿，传动装置的输出端装周侧弹性且转动配合有多个单向限位齿，单向转动轴与单向限位齿相配合，单向转动轴周侧装设有两个刮板。本实用新型通过设置的刮板，能够通过传动装置逆时针转动带动单向限位齿转动，单向限位齿转动通过带动棘齿带动单向转动轴转动，单向转动轴转动带动刮板转动对固定板上侧的杂志进行刮至过滤组件内。

Description

一种零件加工用零件清污装置

技术领域

本实用新型属于清污装置领域，具体地说，涉及一种零件加工用零件清污装置。

背景技术

现有技术的机械零部件尤其是传动部位的零部件，在使用时都需要涂上润滑油，在长时间使用后，零部件的表面都会附着大量的灰尘或者其他杂质，如果这些杂质不及时清理则会对零部件造成损害。

申请号为CN202220127342.X的中国专利公开了一种零件加工用零件清污装置，包括箱体，所述箱体内壁上固定安装有隔板，所述隔板内开设有圆洞，所述圆洞内固定安装有密封轴承，所述密封轴承内插装有转轴，所述箱体的底壁上且位于所述隔板下方固定安装有蓄电池和驱动电机以及充电器，所述转轴下端与所述驱动电机驱动端相连接且上端固定安装有承载板，所述承载板上端固定安装有套筒，所述套筒外部设有两对弧形板，所述套筒内设有固定机构，所述箱体内壁中且位于所述隔板上方设有空腔，本实用新型涉及零件清污技术领域，能够夹持不同口径的零部件，也能够紧紧夹持住零部件，边清洗边使零部件快速旋转，这样能够有效的去污，给人们的使用带来了方便，但是上述对比文件中的零件清污装置在对零件清理后，掉落的杂志会落在隔板上，在对清洗液进行排出时杂志会粘粘在排液管上，对排液管造成堵塞。且排出的清洗液存有杂志无法再次利用，较为浪费，因此在使用时较为不便。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种零件加工用零件清污装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种零件加工用零件清污装置，包括箱体，箱体内壁之间装设有固定板，固定板下侧装设有传动装置，传动装置输出端装设有夹持组件，箱体周侧内壁之间装设有超声波发生器；

固定板上侧转动配合有单向转动轴，单向转动轴内壁之间装设有多个棘齿，传动装置的输出端装周侧弹性且转动配合有多个单向限位齿，单向转动轴与单向限位齿相配合，单向转动轴周侧装设有两个刮板，固定板上侧开设有漏槽，漏槽内壁之间滑动配合有滑动板，漏槽下侧装设有过滤组件，传动装置的输出端装设有单向齿轮，单向齿轮位于固定板内壁之间，单向齿轮与滑动板一侧相啮合。

可选的，单向齿轮包括转轴，转轴装设在传动装置的输出端的周侧，转轴周侧开设有多个凹槽，凹槽内弹性配合有限位块，限位块一侧装设有弧形块，转轴套设有齿环，齿环内壁周侧开设有多个弧形槽，弧形槽与弧形块相配合。

可选的，传动装置包括电机箱，电机箱装设在固定板下侧，电机箱内壁之间装设有电机，电机的输出端装设有转杆，棘齿与转轴均装设在转杆的周侧，夹持组件装设在转杆的上侧。

可选的，夹持组件包括安装板，安装板装设在转杆的上侧，安装板上侧装设有套筒，套筒内壁之间弹性配合有压板，套筒内壁之间螺纹配合有螺栓，螺栓与压板相配合，套筒周侧滑动配合有多个弧形板，弧形板一侧装设有两个挡块，套筒周侧开设有多个滑槽，压板周侧与套筒内壁底部均转动配合有多个连接杆，多个连接杆一端分别转动配合在多个弧形板的一侧，连接杆滑动配合在滑槽内。

可选的，过滤组件包括滤框，滤框滑动配合在固定板的下侧，箱体一侧转动配合有取出门，取出门与滤框相配合。

可选的，固定板下侧设有储存箱，储存箱一侧装设有水泵，水泵与箱体顶部之间装设有输送管，箱体顶部之间转动配合有箱盖，箱盖上侧装设有环形气管，箱体内壁一侧与漏槽内壁两侧均开设有密封槽，滑动板周侧均装设有密封垫与密封槽相配合。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

通过设置的刮板，能够通过传动装置逆时针转动带动单向限位齿转动，单向限位齿转动通过带动棘齿带动单向转动轴转动，单向转动轴转动带动刮板转动对固定板上侧的杂志进行刮至过滤组件内，从而减少了掉落的杂志附着在固定板上不便于清理且对排液管造成堵塞的情况，通过设置的过滤组件，能够对使用后的清洗液进行过滤，从而减少了使用后的清洗液存有杂志无法再次利用的情况。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的清污装置主体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的清污装置内部结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的单向转动轴结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的单向齿轮结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

箱体1，箱盖2，输送管4，固定板5，环形气管6，储存箱8，超声波发生器9，螺栓10，弧形板11，挡块12，安装板13，漏槽14，滑动板15，取出门16，滤框17，电机箱18，单向转动轴19，刮板20，电机21，转杆22，单向齿轮23，套筒24，压板25，连接杆26，棘齿27，单向限位齿28，转轴29，凹槽30，弧形槽31，弧形块33，齿环34。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种零件加工用零件清污装置，包括箱体1，箱体1内壁之间装设有固定板5，固定板5下侧装设有传动装置，传动装置输出端装设有夹持组件，箱体1周侧内壁之间装设有超声波发生器9；

固定板5上侧转动配合有单向转动轴19，单向转动轴19内壁之间装设有多个棘齿27，传动装置的输出端装周侧弹性且转动配合有多个单向限位齿28，单向转动轴19与单向限位齿28相配合，单向转动轴19周侧装设有两个刮板20，固定板5上侧开设有漏槽14，漏槽14内壁之间滑动配合有滑动板15，漏槽14下侧装设有过滤组件，传动装置的输出端装设有单向齿轮23，单向齿轮23位于固定板5内壁之间，单向齿轮23与滑动板15一侧相啮合。

本实施例一个方面的应用为：在使用零件清污装置时，将零件套设在夹持组件上，使夹持组件对零件进行固定，将清洗液倒入箱体1内，启动超声波发生器9与传动装置，传动装置带动夹持组件顺时针转动，超声波发生器9对零件进行清理，在清理后，通过控制传动装置逆时针转动带动单向限位齿28转动，单向限位齿28转动通过带动棘齿27带动单向转动轴19转动，单向转动轴19转动带动刮板20转动，此时，传动装置逆时针转动带动单向齿轮23转动，单向齿轮23转动带动滑动板15移动缩入固定板5内，使得清洗液通过漏槽14经过过滤组件进行过滤后落入固定板5下侧的箱体1内，刮板对固定板5上侧的杂志进行刮至过滤组件内。

本实施例的单向齿轮23包括转轴29，转轴29装设在传动装置的输出端的周侧，转轴29周侧开设有多个凹槽30，凹槽30内弹性配合有限位块32，限位块32一侧装设有弧形块33，转轴29套设有齿环34，齿环34内壁周侧开设有多个弧形槽31，弧形槽31与弧形块33相配合。通过设置的转轴29与齿环34，能够在传动装置顺势针带动转轴29转动时，因滑动板15挤压在漏槽14内，使齿环34无法转动，弧形块33受挤压力进行回缩，使转轴29单独转动，在传动装置逆时针带动转轴29转动时，弧形块33通过弧形槽31带动齿环34转动，齿环34转动带动滑动板15移动缩入固定板5内，从而能使清洗后的清洗液通过漏槽14落入滤组件进行过滤。

本实施例的传动装置包括电机箱18，电机箱18装设在固定板5下侧，电机箱18内壁之间装设有电机21，电机21的输出端装设有转杆22，棘齿27与转轴29均装设在转杆22的周侧，夹持组件装设在转杆22的上侧。通过设置的电机箱18，能够对电机21进行防护，从而减少了清洗液通过漏槽14落入过滤组件内进行过滤时，清洗液落在电机21上对电机21造成损坏的情况。

本实施例的夹持组件包括安装板13，安装板13装设在转杆22的上侧，安装板13上侧装设有套筒24，套筒24内壁之间弹性配合有压板25，套筒24内壁之间螺纹配合有螺栓10，螺栓10与压板25相配合，套筒24周侧滑动配合有多个弧形板11，弧形板11一侧装设有两个挡块12，套筒24周侧开设有多个滑槽，压板25周侧与套筒24内壁底部均转动配合有多个连接杆26，多个连接杆26一端分别转动配合在多个弧形板11的一侧，连接杆26滑动配合在滑槽内。通过设置的套筒24与螺栓10，能够通过转动螺栓10，螺栓10会向下压动压板25，板25周侧与套筒24内壁底部上的连接杆26会向外部推动弧形板11，从而便于工作人员对零件进行固定。

本实施例的过滤组件包括滤框17，滤框17滑动配合在固定板5的下侧，箱体1一侧转动配合有取出门16，取出门16与滤框17相配合通过设置的滤框17与取出门16，能够通过滤框17对使用后的清洗液进行过滤，在滤框17内的杂质过多时，可通过打开取出门16解除对滤框17的限位，将滤框17取出，对滤框17内的杂质进行清理，从而减少了滤框17堵塞不便于清理的情况。

本实施例的固定板5下侧设有储存箱8，储存箱8一侧装设有水泵，水泵与箱体1顶部之间装设有输送管4，箱体1顶部之间转动配合有箱盖2，箱盖2上侧装设有环形气管6，箱体1内壁一侧与漏槽14内壁两侧均开设有密封槽，滑动板15周侧均装设有密封垫与密封槽相配合。通过设置的水泵与输送管4，能够通过启动水泵将储存箱8内的过滤后的清洗液通过输送管4输送至固定板5上侧，从而减少了使用后的清洗液存有杂志无法再次利用的情况，通过设置的环形气管6，能够对清洗后的零件进行吹干，从而提高了工作人员使用时的便捷性。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种零件加工用零件清污装置，包括：箱体（1），其特征在于，箱体（1）内壁之间装设有固定板（5），固定板（5）下侧装设有传动装置，传动装置输出端装设有夹持组件，箱体（1）周侧内壁之间装设有超声波发生器（9）；

固定板（5）上侧转动配合有单向转动轴（19），单向转动轴（19）内壁之间装设有多个棘齿（27），传动装置的输出端装周侧弹性且转动配合有多个单向限位齿（28），单向转动轴（19）与单向限位齿（28）相配合，单向转动轴（19）周侧装设有两个刮板（20），固定板（5）上侧开设有漏槽（14），漏槽（14）内壁之间滑动配合有滑动板（15），漏槽（14）下侧装设有过滤组件，传动装置的输出端装设有单向齿轮（23），单向齿轮（23）位于固定板（5）内壁之间，单向齿轮（23）与滑动板（15）一侧相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用零件清污装置，其特征在于，单向齿轮（23）包括转轴（29），转轴（29）装设在传动装置的输出端的周侧，转轴（29）周侧开设有多个凹槽（30），凹槽（30）内弹性配合有限位块（32），限位块（32）一侧装设有弧形块（33），转轴（29）套设有齿环（34），齿环（34）内壁周侧开设有多个弧形槽（31），弧形槽（31）与弧形块（33）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种零件加工用零件清污装置，其特征在于，传动装置包括电机箱（18），电机箱（18）装设在固定板（5）下侧，电机箱（18）内壁之间装设有电机（21），电机（21）的输出端装设有转杆（22），棘齿（27）与转轴（29）均装设在转杆（22）的周侧，夹持组件装设在转杆（22）的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工用零件清污装置，其特征在于，夹持组件包括安装板（13），安装板（13）装设在转杆（22）的上侧，安装板（13）上侧装设有套筒（24），套筒（24）内壁之间弹性配合有压板（25），套筒（24）内壁之间螺纹配合有螺栓（10），螺栓（10）与压板（25）相配合，套筒（24）周侧滑动配合有多个弧形板（11），弧形板（11）一侧装设有两个挡块（12），套筒（24）周侧开设有多个滑槽，压板（25）周侧与套筒（24）内壁底部均转动配合有多个连接杆（26），多个连接杆（26）一端分别转动配合在多个弧形板（11）的一侧，连接杆（26）滑动配合在滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种零件加工用零件清污装置，其特征在于，过滤组件包括滤框（17），滤框（17）滑动配合在固定板（5）的下侧，箱体（1）一侧转动配合有取出门（16），取出门（16）与滤框（17）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种零件加工用零件清污装置，其特征在于，固定板（5）下侧设有储存箱（8），储存箱（8）一侧装设有水泵，水泵与箱体（1）顶部之间装设有输送管（4），箱体（1）顶部之间转动配合有箱盖（2），箱盖（2）上侧装设有环形气管（6），箱体（1）内壁一侧与漏槽（14）内壁两侧均开设有密封槽，滑动板（15）周侧均装设有密封垫与密封槽相配合。