CN219663115U - 一种危险废物处理的固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危险废物处理的固液分离装置，涉及固液分离装置技术领域，包括底座和挤压机构，所述底座的上方安装有一号处理箱，所述一号处理箱的一侧设置有二号处理箱，所述一号处理箱的上方设有进料口，所述一号处理箱靠近二号处理箱的一侧开设有通道。该一种危险废物处理的固液分离装置，通过将危险废物从进料口处放入一号处理箱中，随后通过挤压板对废物进行挤压，使液体从漏板处渗漏到一号收料箱中，随后通过推板将固体废物推入筛网中，随后通过电机带动一号齿轮旋转，使二号齿轮带动筛网旋转，对固体废物再一次进行固液分离，将粘性较强的液体甩落到二号处理箱中，随后再对液体和固体进行清理，提高了固液分离装置的实用性。

Description

一种危险废物处理的固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离装置技术领域，具体为一种危险废物处理的固液分离装置。

背景技术

危险废物，一般指的是存在有毒有害、易腐蚀感染、易燃、有放射性等危害特性的废弃物，而这些废弃物中常常会有废液黏附在固态废物上，比如机动车维修、各类实验室、部分生产企业及居民日常生活中产生的废矿物油、废铅酸电池、废含汞荧光灯管、废感光材料以及废弃化学品、废弃农药和电子废物等，这类危险废物都是具有危害的固液混合物，对这类固液混合物质进行处理前，需要用到固液分离装置对危险废物进行固液分离，从而方便工作人员对危险废物进行后续的处理。

但是现有的固液分离装置有如下缺点，大多是通过挤压的方式对危险废物进行固液分离，但对于一些黏附力较强的废液，通过一次挤压后，还是会有少量的废液粘附在固态废物上，导致危险废物固液分离不充分，直接排出会影响生态环境，因此要对现在的固液分离装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种危险废物处理的固液分离装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的大多是通过挤压的方式对危险废物进行固液分离，但对于一些黏附力较强的废液，通过一次挤压后，还是会有少量的废液粘附在固态废物上，导致危险废物固液分离不充分，直接排出会影响生态环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险废物处理的固液分离装置，包括底座和挤压机构，所述底座的上方安装有一号处理箱，所述一号处理箱的一侧设置有二号处理箱，所述一号处理箱的上方设有进料口，所述一号处理箱靠近二号处理箱的一侧开设有通道，所述进料口的上方设有盖门，所述挤压机构和推料机构设置在一号处理箱的内部，所述挤压机构的两侧连接有滑块，所述滑块的一侧设有滑轨，所述挤压机构的下方设有漏板，所述漏板的下方设有一号收料箱，所述通道靠近二号处理箱的一侧设有旋转机构，所述旋转机构的下方设有二号收料箱。

优选的，所述挤压机构包括液压缸、挤压板和清理刷，所述一号处理箱的内部设有挤压板。

优选的，所述挤压板的一侧连接有液压缸，所述挤压板的下方安装有清理刷。

优选的，所述旋转机构包括开盖、电机、一号齿轮、转轴、二号齿轮和筛网，所述通道的一侧设有筛网。

优选的，所述筛网的外侧安装有开盖，所述筛网的一端连接有转轴。

优选的，所述转轴的一端套接有二号齿轮，所述二号齿轮的一侧啮合有一号齿轮，所述一号齿轮的一侧连接有电机。

优选的，所述推料机构包括推杆和推板，所述挤压板的一侧设有推板，所述推板的一侧连接有推杆。

优选的，所述滑块与滑轨之间呈滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种危险废物处理的固液分离装置：

1.设置有挤压机构和旋转机构以及推料机构，将危险废物从进料口处放入，随后启动液压缸推动挤压板向一侧移动，进而使滑块在滑轨中向一侧滑动，一号处理箱内部的两侧挤压机构对废物进行挤压，使液体从固体上挤压出来，从漏板处渗漏到一号收料箱，随后再通过向一侧推动推杆，使推杆带动推板向一侧推动，使挤压过一次的固体废物从通道处进入到二号处理箱中的筛网中，随后通过电机带动一号齿轮转动，进而带动二号齿轮转动，使转轴带动筛网转动，使一些粘性较强的液体从固体中旋转甩落到二号收料箱中，随后将一号收料箱和二号收料箱拿出来清理，再将筛网上的开盖打开，将里面的固体废物拿出清理，提高了危险废物的固液分离效率，使固液分离更加充分。

2.设置有清理刷，通过挤压板的移动，进而带动清理刷在漏板上刷动，使一些粘在漏板上的液体被清理刷扫落到一号收料箱中，防止漏板堵塞，影响后续固液分离工作。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、一号处理箱；3、进料口；4、盖门；5、挤压机构；51、液压缸；52、挤压板；53、清理刷；6、滑轨；7、通道；8、漏板；9、一号收料箱；10、滑块；11、旋转机构；111、开盖；112、电机；113、一号齿轮；114、转轴；115、二号齿轮；116、筛网；12、二号处理箱；13、推料机构；131、推杆；132、推板；14、二号收料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种危险废物处理的固液分离装置，包括底座1和挤压机构5，所述底座1的上方安装有一号处理箱2，所述一号处理箱2的一侧设置有二号处理箱12，所述一号处理箱2的上方设有进料口3，所述一号处理箱2靠近二号处理箱12的一侧开设有通道7，所述进料口3的上方设有盖门4，所述挤压机构5和推料机构13设置在一号处理箱2的内部，所述挤压机构5的两侧连接有滑块10，所述滑块10的一侧设有滑轨6，所述挤压机构5的下方设有漏板8，所述漏板8的下方设有一号收料箱9，所述通道7靠近二号处理箱12的一侧设有旋转机构11，所述旋转机构11的下方设有二号收料箱14，所述滑块10与滑轨6之间呈滑动结构。

根据图1和图3所示，所述挤压机构5包括液压缸51、挤压板52和清理刷53，所述一号处理箱2的内部设有挤压板52，所述挤压板52的一侧连接有液压缸51，所述挤压板52的下方安装有清理刷53。

具体实施时，将危险废物从进料口3处放入，随后启动液压缸51推动挤压板52向一侧移动，进而使滑块10在滑轨6中向一侧滑动，一号处理箱2内部两侧的挤压机构5对废物进行挤压，使液体从固体上挤压出来，进而带动清理刷53在漏板8上刷动，使一些粘在漏板8上的液体被清理刷53扫落到一号收料箱9中，防止漏板8堵塞，影响后续固液分离工作。

根据图1、图2和图3所示，所述推料机构13包括推杆131和推板132，所述挤压板52的一侧设有推板132，所述推板132的一侧连接有推杆131，所述旋转机构11包括开盖111、电机112、一号齿轮113、转轴114、二号齿轮115和筛网116，所述通道7的一侧设有筛网116，所述筛网116的外侧安装有开盖111，所述筛网116的一端连接有转轴114，所述转轴114的一端套接有二号齿轮115，所述二号齿轮115的一侧啮合有一号齿轮113，所述一号齿轮113的一侧连接有电机112。

具体实施时，筛网的材质为对危险废物进行挤压后，再通过向一侧推动推杆131，使推杆131带动推板132向一侧推动，使挤压过一次的固体废物从通道7处进入到二号处理箱12中的筛网116中，随后通过电机112带动一号齿轮113转动，进而带动二号齿轮115转动，筛网116的形状为圆筒型，可以使转轴114带动筛网116转动，使一些粘性较强的液体从固体中旋转甩落到二号收料箱14中，随后将一号收料箱9和二号收料箱14拿出来清理，再将筛网116上的开盖111打开，将里面的固体废物拿出清理，提高了危险废物的固液分离效率，使固液分离更加充分。

工作原理：在使用该一种危险废物处理的固液分离装置时，首先，将危险废物从进料口3中放入，随后通过挤压机构5对废物进行挤压，使其固液分离，液体落入一号收料箱9中，随后通过推料机构13将固体推入通道7中，随后通过旋转机构11再次对粘附在固定上的液体进行分离，使危险废物的固液分离更加充分，分离完成后再对液体和固体进行清理，提高了固液分离装置的实用性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种危险废物处理的固液分离装置，包括底座（1）和挤压机构（5），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有一号处理箱（2），所述一号处理箱（2）的一侧设置有二号处理箱（12），所述一号处理箱（2）的上方设有进料口（3），所述一号处理箱（2）靠近二号处理箱（12）的一侧开设有通道（7），所述进料口（3）的上方设有盖门（4），所述挤压机构（5）和推料机构（13）设置在一号处理箱（2）的内部，所述挤压机构（5）的两侧连接有滑块（10），所述滑块（10）的一侧设有滑轨（6），所述挤压机构（5）的下方设有漏板（8），所述漏板（8）的下方设有一号收料箱（9），所述通道（7）靠近二号处理箱（12）的一侧设有旋转机构（11），所述旋转机构（11）的下方设有二号收料箱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种危险废物处理的固液分离装置，其特征在于：所述挤压机构（5）包括液压缸（51）、挤压板（52）和清理刷（53），所述一号处理箱（2）的内部设有挤压板（52）。

3.根据权利要求2所述的一种危险废物处理的固液分离装置，其特征在于：所述挤压板（52）的一侧连接有液压缸（51），所述挤压板（52）的下方安装有清理刷（53）。

4.根据权利要求1所述的一种危险废物处理的固液分离装置，其特征在于：所述旋转机构（11）包括开盖（111）、电机（112）、一号齿轮（113）、转轴（114）、二号齿轮（115）和筛网（116），所述通道（7）的一侧设有筛网（116）。

5.根据权利要求4所述的一种危险废物处理的固液分离装置，其特征在于：所述筛网（116）的外侧安装有开盖（111），所述筛网（116）的一端连接有转轴（114）。

6.根据权利要求5所述的一种危险废物处理的固液分离装置，其特征在于：所述转轴（114）的一端套接有二号齿轮（115），所述二号齿轮（115）的一侧啮合有一号齿轮（113），所述一号齿轮（113）的一侧连接有电机（112）。

7.根据权利要求2所述的一种危险废物处理的固液分离装置，其特征在于：所述推料机构（13）包括推杆（131）和推板（132），所述挤压板（52）的一侧设有推板（132），所述推板（132）的一侧连接有推杆（131）。

8.根据权利要求1所述的一种危险废物处理的固液分离装置，其特征在于：所述滑块（10）与滑轨（6）之间呈滑动结构。