CN218249168U - 一种滤芯除尘滤筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯除尘滤筒，包括滤筒主体以及安装于滤筒主体内部的滤芯，所述滤筒主体内壁转动连接有四组转动板，四组所述转动板外壁固定连接有与滤芯相对应的清理层，四组所述转动板外壁固定连接有齿环；还包括驱动齿环以滤芯轴线处旋转的驱动组件。该滤芯除尘滤筒，通过开启驱动电机从而带动转动轴和转动齿轮旋转，转动齿轮与齿环啮合，从而驱动四组转动板以及四组清理层进行旋转，清理层可以将滤芯表面进行清理，起到自动化清洁的效果，这种方式操作更为省时省力，减小了设备的工作量，增强了装置的清洁效率。

Description

一种滤芯除尘滤筒

技术领域

本实用新型涉及除尘滤筒技术领域，具体为一种滤芯除尘滤筒。

背景技术

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式、侧装式、吊装式和上装等，内部设置有除尘滤筒和滤芯可以起到除尘效果。

但是除尘滤筒一般未设置有自清洁结构，在长时间使用后工作人员需要将除尘滤筒进行拆卸，从而将内部的滤芯进行清理，这种方式操作较为繁琐，增大了设备的工作量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤芯除尘滤筒，通过开启驱动电机从而带动转动轴和转动齿轮旋转，转动齿轮与齿环啮合，从而驱动四组转动板以及四组清理层进行旋转，清理层可以将滤芯表面进行清理，起到自动化清洁的效果，这种方式操作更为省时省力，减小了设备的工作量，增强了装置的清洁效率等优点，解决了背景技术提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤芯除尘滤筒，包括滤筒主体以及安装于滤筒主体内部的滤芯，所述滤筒主体内壁转动连接有四组转动板，四组所述转动板外壁固定连接有与滤芯相对应的清理层，四组所述转动板外壁固定连接有齿环；

还包括驱动齿环以滤芯轴线处旋转的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、转动轴和转动齿轮，所述驱动电机安装于滤筒主体外壁，所述驱动电机输出端连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端固定连接有与齿环相啮合的转动齿轮，设置驱动组件能够自动化的达到清洁效果，操作更为省时省力。

优选的，所述转动板外壁固定连接有滑动块，所述滤筒主体内壁开设有一圆环形的滑动槽，所述滑动槽与所述滑动块滑动配合，确保了转动板旋转的稳定性。

优选的，所述滤筒主体底端开设有与滤筒主体内部相连通的出料口，所述出料口位于滤筒主体和滤芯之间，被清理的灰尘能够通过出料口排出，达到全面清洁的效果。

优选的，所述滤筒主体底端外壁转动连接有转动块，所述转动块外壁固定连接有与出料口相对应的限位板。

优选的，还包括定位螺栓，所述限位板通过定位螺栓与滤筒主体底端螺纹连接，设置定位螺栓能够实现限位板的固定效果，增强了设备的稳定性。

（三）有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该滤芯除尘滤筒，通过设置滑动槽、滑动块、转动板、清理层、驱动电机、转动轴、转动齿轮和齿环，通过开启驱动电机从而带动转动轴和转动齿轮旋转，转动齿轮与齿环啮合，从而驱动四组转动板以及四组清理层进行旋转，清理层可以将滤芯表面进行清理，起到自动化清洁的效果，这种方式操作更为省时省力，减小了设备的工作量，增强了装置的清洁效率。

2、该滤芯除尘滤筒，通过设置转动块、限位板和定位螺栓，滤筒底部设置有出料口，通过转动定位螺栓可以使限位板与滤筒底部脱离限位，工作人员可以旋转限位板从而带动转动块旋转，此时出料口能够处于打开状态，被清理后的灰尘能够通过出料口排出，这种方式操作更为省时省力，增强了装置的出料效果，并且在不需要出料时，可以将出料口闭合，起到密封效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型限位板结构示意图。

图中：1、滤筒主体；2、滤芯；311、滑动槽；312、滑动块；313、转动板；314、清理层；315、驱动电机；316、转动轴；317、转动齿轮；318、齿环；411、转动块；412、限位板；413、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4所示，一种滤芯除尘滤筒，包括滤筒主体1以及安装于滤筒主体1内部的滤芯2，滤筒主体1内壁转动连接有四组转动板313，四组转动板313外壁固定连接有与滤芯2相对应的清理层314，四组转动板313外壁固定连接有齿环318。还包括驱动齿环318以滤芯2轴线处旋转的驱动组件，驱动组件可以带动齿环318旋转，从而驱动四组转动板313和四组清理层314旋转，清理层314可以为毛刷，能够将滤芯2表面的灰尘进行全面清理，操作较为全面。

驱动组件包括驱动电机315、转动轴316和转动齿轮317，驱动电机315安装于滤筒主体1外壁，驱动电机315输出端连接有转动轴316，转动轴316远离驱动电机315的一端固定连接有与齿环318相啮合的转动齿轮317，开启驱动电机315能够带动转动轴316和转动齿轮317旋转，从而使齿环318相对于滤芯2轴线处旋转，实现自动化的清洁效果，这种方式操作更为省时省力，增强了装置的工作效率。转动板313外壁固定连接有滑动块312，滤筒主体1内壁开设有一圆环形的滑动槽311，滑动槽311与滑动块312滑动配合，设置滑动槽311和滑动块312保证了转动板313转动时的稳定性，操作更为方便。

滤筒主体1底端开设有与滤筒主体1内部相连通的出料口，出料口位于滤筒主体1和滤芯2之间，被清理后的灰尘能够落到滤筒主体1和滤芯2之间，并通过出料口排出，实现最终的清洁效果。滤筒主体1底端外壁转动连接有转动块411，转动块411外壁固定连接有与出料口相对应的限位板412，限位板412可以相对于转动块411旋转从而打开或闭合出料口，在清理时能够将其打开，在不需要清理时，可以将出料口闭合，达到使用目的。滤筒主体1还包括定位螺栓413，限位板412通过定位螺栓413与滤筒主体1底端螺纹连接，设置定位螺栓413能够将限位板412与滤筒主体1进行固定，保证限位板412能够稳定的与滤筒主体1进行连接，操作更为简便。

工作原理：需要进行自清洁时，通过开启驱动电机315进而驱动转动轴316和转动齿轮317旋转，转动齿轮317可以带动齿环318相对于滤芯2轴线处进行圆周旋转，从而分别带动四组转动板313和四组清理层314进行转动，四组清理层314可以将滤芯2外壁进行全面清洁，起到清理效果，并且灰尘能够掉落到滤筒主体1和滤芯2之间；

随后，将定位螺栓413旋转使其与滤筒主体1脱离，并旋转限位板412使转动块411旋转，限位板412转动后可以将出料口打开，滤筒主体1与滤芯2之间的灰尘可以通过出料口排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滤芯除尘滤筒，包括滤筒主体（1）以及安装于滤筒主体（1）内部的滤芯（2），其特征在于：所述滤筒主体（1）内壁转动连接有四组转动板（313），四组所述转动板（313）外壁固定连接有与滤芯（2）相对应的清理层（314），四组所述转动板（313）外壁固定连接有齿环（318）；

还包括驱动齿环（318）以滤芯（2）轴线处旋转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯除尘滤筒，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（315）、转动轴（316）和转动齿轮（317），所述驱动电机（315）安装于滤筒主体（1）外壁，所述驱动电机（315）输出端连接有转动轴（316），所述转动轴（316）远离驱动电机（315）的一端固定连接有与齿环（318）相啮合的转动齿轮（317）。

3.根据权利要求1所述的一种滤芯除尘滤筒，其特征在于：所述转动板（313）外壁固定连接有滑动块（312），所述滤筒主体（1）内壁开设有一圆环形的滑动槽（311），所述滑动槽（311）与所述滑动块（312）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种滤芯除尘滤筒，其特征在于：所述滤筒主体（1）底端开设有与滤筒主体（1）内部相连通的出料口，所述出料口位于滤筒主体（1）和滤芯（2）之间。

5.根据权利要求4所述的一种滤芯除尘滤筒，其特征在于：所述滤筒主体（1）底端外壁转动连接有转动块（411），所述转动块（411）外壁固定连接有与出料口相对应的限位板（412）。

6.根据权利要求5所述的一种滤芯除尘滤筒，其特征在于：还包括定位螺栓（413），所述限位板（412）通过定位螺栓（413）与滤筒主体（1）底端螺纹连接。

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