CN220479070U - 一种除铁罐 - Google Patents

Abstract

一种除铁罐，包括罐体，罐体的下端设有上环，上环上转动设有转动销，转动销的下端连接有放置盘，放置盘上开设有多个孔，放置盘向下延伸地设有漏斗状的下罐体，下罐体的下端设有排出管；通过转动设置的下罐体，当在对下述的永磁杆上的铁屑等进行刮除时，通过将下罐体转出，从而方便进行永磁杆上铁屑的刮除操作。本实用新型与现有技术相比，方便对粉末材料进行除铁，并在除铁时通过抛洒的方式使得粉末材料均经过永磁杆从而提高除铁效果，并且还通过再次除铁的方式，进一步地提高除铁效果。此外，还方便进行永磁杆上铁屑等的刮除操作，以避免铁屑等再次进入粉末材料中，从而影响除铁效果。

Description

一种除铁罐

技术领域

本实用新型涉及矿石原料加工技术领域，尤其涉及一种除铁罐。

背景技术

矿石粉末材料如生石灰等在进行开采、粉碎及筛分时，不可避免将增加其内的含铁量，而这些铁通常是以粉末碎屑状存在于粉末材料中，而铁的存在将对粉末材料的品质造成影响，因此常需要对其进行除铁操作。目前除铁操作方式为，是将粉末材料输送通过带磁性的永磁杆等，使得永磁杆等对其内的铁进行吸附，而这种方式为了避免永磁杆的存在对粉末材料的输送量造成影响，因此其数量较少，因此导致除铁效果较差，同时吸附的铁由于不方便进行清理，从而造成部分铁由于粉末输送时的冲击力等原因，导致部分重新进入粉末材料中，从而给除铁效果造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种除铁罐，以解决上述现有技术的不足，提高了除铁效果，同时也方便进行铁屑等的刮除操作，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种除铁罐，包括罐体，罐体的下端设有上环，上环上转动设有转动销，转动销的下端连接有放置盘，放置盘上开设有多个孔，放置盘向下延伸地设有漏斗状的下罐体，下罐体的下端设有排出管；通过转动设置的下罐体，当在对下述的永磁杆上的铁屑等进行刮除时，通过将下罐体转出，从而方便进行永磁杆上铁屑的刮除操作。

罐体的上端设有上盘；罐体的上端周侧安装有驱动座，驱动座上安装有电机，电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮上设有传动带，传动带的另一端设有从动环，从动环内设有抛洒件，抛洒件穿于上盘，上盘上安装有安装环，安装环上安装有多根永磁杆，抛洒件位于永磁杆的内部。通过转动设置的抛洒件，当其在转动时能将粉末材料抛洒在永磁杆上，从而通过永磁杆对铁屑等进行吸附，从而提高了除铁效果。而永磁杆是设置在抛洒件的外围，因此永磁杆的存在不会对粉末材料的输送操作造成影响。

进一步地，抛洒件包括设于从动环上的下料管，下料管的下端设有半球形壳体，半球形壳体上开设有多个抛洒孔。其中下料管转动设置在输送管上，当粉末材料通过输送管输送至下料管时，转动的下料管和半球形壳体将粉末材料从抛洒孔中抛洒而出，进而通过永磁杆进行铁屑等的吸附操作。

进一步地，放置盘上放置有永磁圆台，永磁圆台上设有多个台阶槽。通过永磁圆台的设置可对粉末材料中的铁等进行再次吸附，从而提高了除铁效果。

进一步地，上盘上穿有多根活动板，活动板的上端设有下压环，活动板的下端设有刮环，永磁杆均穿于刮环上，其中一个活动板的下端穿有锁定销，锁定销位于上盘的上方。通过活动设置的刮环，当其在向下运动时，能够将永磁杆上的铁屑等刮除掉。

进一步地，上环的上壁与放置盘的下壁对应的设置有穿杆，穿杆上套设有套板，套板的外侧端套设有框板，套板的外侧端设有限位端板，限位端板上均设有凸起，凸起之间设有拉簧。通过穿杆以及套板的设置当在进行除铁时，对下罐体和罐体连接锁定。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型与现有技术相比，方便对粉末材料进行除铁，并在除铁时通过抛洒的方式使得粉末材料均经过永磁杆从而提高除铁效果，并且还通过再次除铁的方式，进一步地提高除铁效果。此外，还方便进行永磁杆上铁屑等的刮除操作，以避免铁屑等再次进入粉末材料中，从而影响除铁效果。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了A处放大图。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图4示出了抛洒件的立体结构图。

图5示出了永磁圆台的立体结构图。

具体实施方式

如图1~图5所示，一种除铁罐，包括罐体1，罐体1的下端设有上环10，上环10上转动设有转动销11，转动销11的下端连接有放置盘12，放置盘12上开设有多个孔，放置盘12向下延伸地设有漏斗状的下罐体13，下罐体13的下端设有排出管14，罐体1的上端设有上盘，罐体1的上端周侧安装有驱动座21，驱动座21上安装有电机22，电机22的输出轴连接有驱动轮23，驱动轮23上设有传动带24，传动带24的另一端设有从动环25，从动环25内设有抛洒件26，抛洒件26穿于上盘，上盘上安装有安装环3，安装环3上安装有多根永磁杆30，抛洒件26位于永磁杆30的内部。抛洒件26包括设于从动环25上的下料管27，下料管27的下端设有半球形壳体，半球形壳体上开设有多个抛洒孔28。

在本实施例中，其中所言的下料管27转动设置在输送管的下端。而当在进行除铁操作时，启动电机22，在电机22的带动下驱动轮23进行转动，驱动轮23的转动将通过传动带24带动从动环25进行转动，从动环25的转动将带动抛洒件26进行转动，而当抛洒件26转动时将使得进入其内的粉末材料通过抛洒孔28抛洒在永磁杆30上，并通过永磁杆30对其上的铁屑等进行吸附，后粉末材料将进入下罐体13，并从下罐体13上的排出管14中排出。

在一些实施例中，放置盘12上放置有永磁圆台36，永磁圆台36上设有多个台阶槽37。在本实施例中，可结合前述的实施例进一步地提升除铁的效果。而多个台阶槽37的设置扩大了除铁时的接触面积，从而提升除铁效果。

在一些实施例中，上盘上穿有多根活动板32，活动板32的上端设有下压环33，活动板32的下端设有刮环31，永磁杆30均穿于刮环31上，其中一个活动板32的下端穿有锁定销34，锁定销34位于上盘的上方。在本实施例中，当在对永磁杆30上的铁屑等进行刮除时，则需要先转动下罐体13，从而使得下罐体13从罐体1的下端转出，而后将锁定销34抽出，接着上下移动刮环31数次可将永磁杆30上的铁屑等刮除掉。

在一些实施例中，上环10的上壁与放置盘12的下壁对应的设置有穿杆15，穿杆15上套设有套板16，套板16的外侧端套设有框板20，套板16的外侧端设有限位端板17，限位端板17上均设有凸起18，凸起18之间设有拉簧19。当在除铁的过程中，可将套板16套设在穿杆15上，使得下罐体13不会发生转动，从而避免造成粉末材料的泄漏，同时拉簧19的设置能够提高限制转动的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种除铁罐，其特征在于，包括罐体（1），罐体（1）的下端设有上环（10），上环（10）上转动设有转动销（11），转动销（11）的下端连接有放置盘（12），放置盘（12）上开设有多个孔，放置盘（12）向下延伸地设有漏斗状的下罐体（13），下罐体（13）的下端设有排出管（14）；

罐体（1）的上端设有上盘；

罐体（1）的上端周侧安装有驱动座（21），驱动座（21）上安装有电机（22），电机（22）的输出轴连接有驱动轮（23），驱动轮（23）上设有传动带（24），传动带（24）的另一端设有从动环（25），从动环（25）内设有抛洒件（26），抛洒件（26）穿于上盘，上盘上安装有安装环（3），安装环（3）上安装有多根永磁杆（30），抛洒件（26）位于永磁杆（30）的内部。

2.根据权利要求1所述的除铁罐，其特征在于，抛洒件（26）包括设于从动环（25）上的下料管（27），下料管（27）的下端设有半球形壳体，半球形壳体上开设有多个抛洒孔（28）。

3.根据权利要求1所述的除铁罐，其特征在于，放置盘（12）上放置有永磁圆台（36），永磁圆台（36）上设有多个台阶槽（37）。

4.根据权利要求1所述的除铁罐，其特征在于，上盘上穿有多根活动板（32），活动板（32）的上端设有下压环（33），活动板（32）的下端设有刮环（31），永磁杆（30）均穿于刮环（31）上，其中一个活动板（32）的下端穿有锁定销（34），锁定销（34）位于上盘的上方。

5.根据权利要求1所述的除铁罐，其特征在于，上环（10）的上壁与放置盘（12）的下壁对应的设置有穿杆（15），穿杆（15）上套设有套板（16），套板（16）的外侧端套设有框板（20），套板（16）的外侧端设有限位端板（17），限位端板（17）上均设有凸起（18），凸起（18）之间设有拉簧（19）。