CN220478564U - 一种侧进式脉冲悬浮搅拌装置 - Google Patents
一种侧进式脉冲悬浮搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220478564U CN220478564U CN202321904880.6U CN202321904880U CN220478564U CN 220478564 U CN220478564 U CN 220478564U CN 202321904880 U CN202321904880 U CN 202321904880U CN 220478564 U CN220478564 U CN 220478564U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulse suspension
- pulse
- pump
- suspension
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 199
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 64
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 7
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 6
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本申请涉及一种侧进式脉冲悬浮搅拌装置,所述侧进式脉冲悬浮搅拌装置包括脉冲悬浮泵、脉冲悬浮管道和脉冲悬浮喷嘴,其特征是:所述脉冲悬浮泵、脉冲悬浮管道布置在浆液箱外,脉冲悬浮喷嘴设置在浆液箱内,脉冲悬浮管道水平环状设于浆液箱外下部,脉冲悬浮管道通过脉冲悬浮支管、脉冲悬浮支管切断阀与脉冲悬浮喷嘴相联,脉冲悬浮喷嘴以一定的下倾角度和偏心角度沿浆液箱底内壁均匀布置。脉冲悬浮泵上设置有高位吸入口和低位吸入口,高位吸入口与浆液箱中的非沉积区、脉冲悬浮泵高位吸口阀门相对,低位吸入口与脉冲悬浮泵低位吸口阀门、浆液箱下部相对。本申请结构简洁,安装维护方便,使用寿命长,喷嘴不易损坏,资源利用率高。
Description
技术领域
本申请涉及一种侧进式脉冲悬浮搅拌装置,主要适用于浆液箱内沉积浆液的搅拌。
背景技术
由于脱硫塔浆液箱(用来存放浆液的容器)内浆液在静置或未充分搅拌时会在浆液箱底产生固体沉积现象,常见的解决方案是沿浆液箱圆周方向设置多个侧进式搅拌器进行搅拌或配套脉冲悬浮搅拌装置进行搅拌。当采用侧进式搅拌器进行搅拌时,为使搅拌均匀无死角,搅拌器布置靠近浆液箱底部。如果搅拌器运行中断,会在浆液箱底部产生大量固体沉积,固体沉积物会覆盖搅拌器叶片,使得搅拌器再次启动时由于力矩过大而启动困难,容易导致搅拌器损坏,影响其使用寿命。另外搅拌器的传动轴穿过脱硫塔,存在轴封处浆液渗漏的隐患,还会造成轴承、轴封的腐蚀、磨损,且检修不便。当采用脉冲悬浮搅拌装置进行搅拌时,脉冲悬浮搅拌装置设置在浆液箱内,在浆液池内受到冲击过程中,常有管道破损、脉冲悬浮喷嘴脱落等发生,影响使用效果,且只能在停运浆液系统并排净浆液后才能进行修理,检修不便。参见公开号为CN210022024U,专利名称为“一种吸收塔的配套脉冲悬浮搅拌装置”的专利文件,其脉冲悬浮泵(3)、喷射支管(6)、倾斜喷射管(9)均位于储浆箱(5)底部,容易受到浆液冲击而损坏,且检修不便。此外,其脉冲悬浮泵(3)仅设置有一个浆液排出口,只能将储浆箱(5)内废液排出,不能利用废液来冲洗储浆箱(5),水资源利用率低。
发明内容
本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构简洁,安装维护方便,使用寿命长,喷嘴不易损坏,资源利用率高的侧进式脉冲悬浮搅拌装置。
本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括:一种侧进式脉冲悬浮搅拌装置,包括脉冲悬浮泵、脉冲悬浮管道和脉冲悬浮喷嘴,脉冲悬浮泵、脉冲悬浮管道布置在浆液箱外,脉冲悬浮喷嘴设置在浆液箱内,脉冲悬浮管道水平环状设于脱硫塔外下部,脉冲悬浮管道通过脉冲悬浮支管、脉冲悬浮支管切断阀与脉冲悬浮喷嘴相联,脉冲悬浮喷嘴以一定的下倾角度和偏心角度沿脱硫塔塔底内壁均匀布置。本申请主体部分均位于浆液箱外,方便安装维护且不易损坏。
所述的脉冲悬浮泵上设置有高位吸入口、脉冲悬浮泵高位吸口阀门、低位吸入口、脉冲悬浮泵低位吸口阀门,高位吸入口与浆液箱中的非沉积区、脉冲悬浮泵高位吸口阀门相对,低位吸入口与脉冲悬浮泵低位吸口阀门、浆液箱下部(沉积区)相对;所述脉冲悬浮泵设置有脉冲悬浮泵管道冲洗进水阀、脉冲悬浮泵管道冲洗排水阀,脉冲悬浮泵通过进口管道与脉冲悬浮管道连通,进口管道上设置有脉冲悬浮泵管道冲洗进水阀,脉冲悬浮泵高位吸口阀门、脉冲悬浮泵低位吸口阀门均通过出口管道连通至脉冲悬浮泵管道冲洗排水阀。脱硫塔正常运行(浆液箱底部无大量沉积)时,脉冲悬浮泵可以通过低位吸口阀门将浆液抽出,再通过脉冲悬浮管道、脉冲悬浮支管、脉冲悬浮支管切断阀、脉冲悬浮喷嘴以一定的下倾角度和偏心角度喷向脱硫塔底部,对塔底进行冲刷并使塔底部浆液形成旋流、搅动,达到防止沉淀的目的;当浆液箱内浆液发生沉积时,打开侧进式脉冲悬浮搅拌装置、冲洗进水阀,脉冲悬浮泵通过高位吸口阀门抽取浆液箱内脱硫液再通过脉冲悬浮泵管道、脉冲悬浮支管、脉冲悬浮支管切断阀、脉冲悬浮喷嘴对塔底部沉积物进行冲刷、搅动,待浆液箱底部沉积物浮起后,关闭侧进式脉冲悬浮搅拌装置、冲洗进水阀,脉冲悬浮泵关闭高位吸口阀门、脉冲悬浮支管切断阀,打开低位吸口阀门,从高位吸入口切换至低位吸入口进行污水排出,有利于充分利用水资源,有利于及时冲刷沉积物,防止侧进式脉冲悬浮搅拌装置损坏。
所述脉冲悬浮喷嘴采用实心锥型喷嘴,材质为碳化硅,每个脉冲悬浮喷嘴流量为30-50m3/h。所述脉冲悬浮管道布置在脉冲悬浮喷嘴的上方,通过脉冲悬浮支管、法兰与脉冲悬浮支管切断阀相联,确保脉冲悬浮喷嘴可拆卸,方便维护替换。
本申请还设置有脉冲悬浮喷嘴接管,脉冲悬浮喷嘴接管安装在脉冲悬浮支管切断阀上并罩住脉冲悬浮喷嘴。所述脉冲悬浮喷嘴采用躲藏式布置在脉冲悬浮喷嘴接管内,以防止脉冲悬浮喷嘴受到直接冲击而损坏。
所述脉冲悬浮喷嘴的下倾角度为45度。
所述脉冲悬浮喷嘴的偏心角度在5~55度之间。
所述脉冲悬浮喷嘴的偏心角度为30度。
本申请与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简洁,安装维护方便,使用寿命长,喷嘴不易损坏,资源利用率高。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2为图1的俯视示意图。
图中:脉冲悬浮泵1、脉冲悬浮泵的进口管道11、脉冲悬浮泵的出口管道12、脉冲悬浮泵出口阀13、脉冲悬浮泵高位吸口阀门14、脉冲悬浮泵管道冲洗进水阀15、脉冲悬浮泵管道冲洗排水阀16、脉冲悬浮泵低位吸口阀门17、脉冲悬浮泵的高位吸入口18、脉冲悬浮泵的低位吸入口19、脉冲悬浮管道(母管)2、脉冲悬浮支管切断阀3、脉冲悬浮喷嘴4、脉冲悬浮喷嘴接管5、脉冲悬浮支管6、脱硫塔的浆液箱7。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明,以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。本申请位置方向是相对于附图而言的。
参见图1、图2,本申请实施例侧进式脉冲悬浮搅拌装置主要包括脉冲悬浮泵1、脉冲悬浮管道2、脉冲悬浮支管切断阀3、脉冲悬浮喷嘴4、脉冲悬浮喷嘴接管5、脉冲悬浮支管6,所述侧进式脉冲悬浮搅拌装置比较适用于直径在6m以内的脱硫塔,用来完成各级脱硫塔的搅拌工作。脉冲悬浮泵1设于脱硫塔的浆液箱7外,脉冲悬浮管道2材质可选用FRP或2205不锈钢管并环绕浆液箱6下部外壁水平布置,在脉冲悬浮管道2上设有数个脉冲悬浮支管6用于联接脉冲悬浮支管切断阀3和脉冲悬浮喷嘴4。脉冲悬浮支管6、脉冲悬浮喷嘴4均匀分布在脉冲悬浮管道2上,脉冲悬浮喷嘴4通过脉冲悬浮支管6上的脉冲悬浮支管切断阀3法兰与脉冲悬浮喷嘴接管5法兰对夹固定在浆液箱7内壁上,躲藏在脉冲悬浮喷嘴接管5内,防止脉冲悬浮喷嘴4被浆液直接冲刷;根据浆液箱7外形尺寸确定脉冲悬浮喷嘴4的分布位置、安装高度及数量。脉冲悬浮喷嘴4采用实心锥型喷嘴,材质为碳化硅,每个喷嘴流量为30-50m3/h。脉冲悬浮泵1 设两台,一台运行一台备用;脉冲悬浮泵1有高低两个吸入口,脉冲悬浮泵1高位吸入口18(与脉冲悬浮泵高位吸口阀门14相对)位于浆液箱7中下部的非沉积区,脉冲悬浮悬浮泵1低位吸入口19(与脉冲悬浮泵低位吸口阀门17相对)位于浆液箱7下部(沉积区)靠近底部。正常运行时,由脉冲悬浮泵1通过低位吸口阀门17从低位吸入口将浆液从浆池中抽出,再通过脉冲悬浮管道5、脉冲悬浮支管切断阀3、及脉冲悬浮支管和脉冲悬浮喷嘴4以一定的下倾角度α(特例为45度)和偏心角度(脉冲悬浮喷嘴中心线在脱硫塔底部投影与脉冲悬浮喷嘴头部和脱硫塔中心连线在脱硫塔底部的投影之间具有偏心角θ,参见图2,特例为30度,偏心角θ范围在5~55°之间)喷向脱硫塔底部,对塔底进行冲刷并使塔底部浆液形成旋流、搅动,达到防止沉淀的目的。
浆液箱7内浆液静置一段时间后,浆液中的固体悬浮物会沉积在浆液箱7内底部,当需要重新启动侧进式脉冲悬浮搅拌装置运行时,可利用冲洗进水阀15冲松沉积物,然后由脉冲悬浮泵1通过高位吸口阀门14将浆液从浆液箱7浆池中抽出,再通过脉冲悬浮管道2、脉冲悬浮支管6、脉冲悬浮支管切断阀3及脉冲悬浮喷嘴4以一定的下倾角度和偏心角度喷向脱硫塔底部,运行一段时间,待浆液箱7底部沉积物浮起后,打开低位吸口阀门17,关闭高位吸口阀门14,完成吸入口的切换。在脱硫系统停运、脱硫塔浆液未排空时也可停运该装置。
脉冲悬浮喷嘴4固定在浆液箱7内壁上,不需要设支架,安装较便利可靠;也不对其上方的氧化区造成影响。脉冲悬浮喷嘴4出口的射流方向性好,冲击范围大,在浆液箱7底部引起搅动,使浆液中固体物悬浮不沉积,可确保侧进式脉冲悬浮搅拌装置的稳定运行。
脉冲悬浮泵1进口管道11、出口管道12上均可设置脉冲悬浮泵管道冲洗进水阀15,可以通过脉冲悬浮泵管道冲洗进水阀15(连通至供水系统)开启冲水,对脉冲悬浮泵1、相关管道和脉冲悬浮喷嘴4进行针对性冲洗,防止管道、脉冲悬浮喷嘴4堵塞。
侧进式脉冲悬浮搅拌装置具有以下技术效果:1、脱硫系统停运、浆液箱浆液未排空时也可停运该装置;2、需要配置的动力相对较小,节能环保;3、可快速启动且启动负荷小,设备使用寿命长;4、射流方向合理,能量集中,搅拌充分;5、脉冲悬浮管道、脉冲悬浮泵均位于浆液箱外,检修方便,维护工作量小,避免传统的叶片式搅拌器存在的轴封处浆液渗漏,轴承、轴封易腐蚀、磨损等问题。6、脉冲悬浮喷嘴安装维护简单,不易脱落,受浆液冲击比较小。
凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合,应认为落入本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种侧进式脉冲悬浮搅拌装置,包括脉冲悬浮泵、脉冲悬浮管道和脉冲悬浮喷嘴,其特征是:所述脉冲悬浮泵、脉冲悬浮管道布置在浆液箱外,脉冲悬浮喷嘴设置在浆液箱内,脉冲悬浮管道水平环状设于浆液箱外下部,脉冲悬浮管道通过脉冲悬浮支管、脉冲悬浮支管切断阀与脉冲悬浮喷嘴相联,脉冲悬浮喷嘴以一定的下倾角度和偏心角度沿浆液箱底内壁均匀布置。
2.根据权利要求1所述侧进式脉冲悬浮搅拌装置,其特征是:所述的脉冲悬浮泵上设置有高位吸入口、脉冲悬浮泵高位吸口阀门、低位吸入口、脉冲悬浮泵低位吸口阀门,高位吸入口与浆液箱中的非沉积区、脉冲悬浮泵高位吸口阀门相对,低位吸入口与脉冲悬浮泵低位吸口阀门、浆液箱下部相对。
3.根据权利要求1所述侧进式脉冲悬浮搅拌装置,其特征是:所述脉冲悬浮喷嘴采用实心锥型喷嘴,材质为碳化硅,每个脉冲悬浮喷嘴流量为30-50m3/h,所述脉冲悬浮管道布置在脉冲悬浮喷嘴的上方。
4.根据权利要求1所述侧进式脉冲悬浮搅拌装置,其特征是:还设置有脉冲悬浮喷嘴接管,脉冲悬浮喷嘴接管安装在脉冲悬浮支管切断阀上并罩住脉冲悬浮喷嘴。
5.根据权利要求1所述侧进式脉冲悬浮搅拌装置,其特征是:所述脉冲悬浮喷嘴的下倾角度为45度。
6.根据权利要求1所述侧进式脉冲悬浮搅拌装置,其特征是:所述脉冲悬浮喷嘴的偏心角度在5~55度之间。
7.根据权利要求6所述侧进式脉冲悬浮搅拌装置,其特征是:所述脉冲悬浮喷嘴的偏心角度为30度。
8.根据权利要求2所述侧进式脉冲悬浮搅拌装置,其特征是:所述脉冲悬浮泵设置有脉冲悬浮泵管道冲洗进水阀、脉冲悬浮泵管道冲洗排水阀,脉冲悬浮泵通过进口管道与脉冲悬浮管道连通,进口管道上设置有脉冲悬浮泵管道冲洗进水阀,脉冲悬浮泵高位吸口阀门、脉冲悬浮泵低位吸口阀门均通过出口管道连通至脉冲悬浮泵管道冲洗排水阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321904880.6U CN220478564U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种侧进式脉冲悬浮搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321904880.6U CN220478564U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种侧进式脉冲悬浮搅拌装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220478564U true CN220478564U (zh) | 2024-02-13 |
Family
ID=89831479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321904880.6U Active CN220478564U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种侧进式脉冲悬浮搅拌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220478564U (zh) |
-
2023
- 2023-07-19 CN CN202321904880.6U patent/CN220478564U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100392374C (zh) | 自循环式喷头耐磨损试验装置 | |
CN203061074U (zh) | 回流循环搅拌储液罐 | |
CN208583178U (zh) | 一种湿法脱硫塔塔底防沉积扰动装置 | |
CN220478564U (zh) | 一种侧进式脉冲悬浮搅拌装置 | |
CN208131627U (zh) | 一种acr生产用反应釜 | |
CN102296560A (zh) | 河工模型试验中的一种浑水水力搅拌池 | |
CN217449593U (zh) | 一种新型脱硫浆液扰动系统 | |
CN212974731U (zh) | 一种用于湿法脱硫塔塔底循环池水力搅拌扰动装置 | |
CN101829495B (zh) | 烟气脱硫吸收塔脉冲悬浮搅拌系统 | |
CN201871257U (zh) | 一种搅拌式过滤器 | |
CN212369950U (zh) | 氨法烟气脱硫液力搅拌系统 | |
CN206289044U (zh) | 实验室厌氧反应器用水压自转布水器 | |
CN213926653U (zh) | 二次污水提升装置 | |
CN204035144U (zh) | 海洋石油平台舱罐循环搅拌冲洗系统 | |
CN210770923U (zh) | 气体密闭u形弯管底部防泥沉积装置 | |
CN216281422U (zh) | 一种基于垃圾焚烧的除渣机水箱装置 | |
CN217002294U (zh) | 一种计量式大排量液压水泵 | |
CN206730848U (zh) | 烟气脱硫pH值测量装置 | |
CN219002574U (zh) | 一种吸收塔 | |
CN220194515U (zh) | 一种脱硫塔系统 | |
CN215137426U (zh) | 一种浆液循环泵入口滤网防堵结构 | |
CN220478508U (zh) | 一种多塔分级渐变大湿法脱硫设备 | |
CN112370822B (zh) | 一种石膏板生产自动开停机的废浆处理装置 | |
CN213968181U (zh) | 一种核电站用冲洗云台 | |
CN220589603U (zh) | 海水制氯次氯酸钠储罐脉冲悬浮搅拌器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |