CN220474967U - 一种防手指触电的保护套及插座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防手指触电的保护套及插座装置，包括端头覆盖部、连筋和固定套，所述端头覆盖部可覆盖所述触片的端头，所述固定套可套设于所述触片外并卡紧于插座外壳或所述触片上，所述连筋的两端分别连接所述端头覆盖部以及所述固定套，以利用所述固定套的安装将所述端头覆盖部固定，同时于所述端头覆盖部与所述固定套之间形成用于避让接触的避让窗口。相对于传统方案，单独更换保护套的成本更低、更换难度也大幅降低。故，本方案具有降低连接器中的防触指结构维修成本、维修难度等优点。

Description

一种防手指触电的保护套及插座装置

技术领域

本申请涉及电连接器的技术领域，尤其涉及一种防手指触电的保护套及插座装置。

背景技术

随着新能源汽车电池容量的提升，对连接器的载流能力提出了新的要求。新能源电动汽车内部的高压系统电压一般都在300伏以上，远远超过人体的耐受电压。目前在电连接器技术领域，为满足车辆装配时对人员的防护要求，保证操作者的安全性，在插头与插座的插合端设置防触指结构已经逐渐成为一种共识。

现有的高压连接器中的防触指结构一般采用与绝缘壳一体成型或者于端子顶部注塑成型的方式，由于高压连接器需要经常插拔，容易导致防触指保护套的磨损而防触指失效，采用与绝缘壳一体成型的方式，当防触指结构失效时，需要将整个绝缘壳一体更换，维修成本大；采用于端子顶部注塑成型的方式，当防触指结构失效或脱落后，只能将整个连接器的端子更换，除了维修成本大之外，还存在维修难度高的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种防手指触电的保护套及插座装置，其能够解决现有技术中存在的上述问题。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

一方面，提供一种防手指触电的保护套，用于套设于触片上，包括端头覆盖部、连筋和固定套，所述端头覆盖部可覆盖所述触片的端头，所述固定套可套设于所述触片外并卡紧于插座外壳或所述触片上，所述连筋的两端分别连接所述端头覆盖部以及所述固定套，以利用所述固定套的安装将所述端头覆盖部固定，同时于所述端头覆盖部与所述固定套之间形成用于避让接触的避让窗口。

可选的，所述端头覆盖部靠近所述固定套的一侧设有第一嵌槽，通过所述第一嵌槽使得所述触片的端头能够嵌入所述端头覆盖部内以形成嵌合结构。

可选的，所述端头覆盖部与所述固定套之间通过两根平行的所述连筋进行连接，两根所述连筋被设置为分别能够覆盖所述触片的两侧缘。

可选的，两根所述连筋的相向侧分别设有第二嵌槽，通过所述第二嵌槽使得所述触片的侧缘能够嵌入所述连筋内以形成嵌合结构。

可选的，所述固定套的侧部设置有扣孔，所述扣孔能够与所述插座外壳上或所述触片上的凸扣扣合，实现所述固定套的卡紧安装。

可选的，所述固定套上于所述触片的两侧缘对应的两侧壁上分别设置有一所述扣孔。

可选的，所述固定套背向所述端头覆盖部的一侧设置为外扩的导向喇叭口。

可选的，所述端头覆盖部背向所述固定套的一侧设置为收窄的导向凸台。

另一方面，提供一种插座装置，包括插座外壳和固定于所述插座外壳上的触片，所述触片上套设有保护套，所述保护套为上述的防手指触电的保护套。

可选的，所述触片的两侧缘上分别设有一凸扣，所述凸扣与所述保护套上的扣孔扣合，以将所述保护套卡紧于所述触片上。

本申请的有益效果为：本实用新型提供了一种防手指触电的保护套及插座装置，设置端头覆盖部用以覆盖触片的端头，作为主要的防触指部位；同时设置了可以套设至触片外周的固定套以及可以将固定套与端头覆盖部连接的连筋，安装时，固定套可卡接固定于触片或插座外壳上，基于连筋的连接，可以阻止端头覆盖部从触片的端头脱离，使其能够始终保持对触片的端头的覆盖。本方案结构中，利用固定套卡紧于插座外壳或触片上的方式实现保护套的可拆卸安装，当保护套的防触指功能失效时，可以单独将其拆下后更换新的保护套，无需更换整个插座外壳或者触片，显然，相对于传统方案，单独更换保护套的成本更低、更换难度也大幅降低。故，本方案具有降低连接器中的防触指结构维修成本、维修难度等优点。

附图说明

下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。

图1为本申请实施例所述防手指触电的保护套的结构示意图之一；

图2为本申请实施例所述防手指触电的保护套的结构示意图之二；

图3为本申请实施例所述防手指触电的保护套的断面图；

图4为本申请实施例所述插座装置的结构示意图；

图5为本申请实施例所述插座装置的爆炸示意图；

图6为本申请实施例所述保护套与所述触片组合的结构示意图；

图7为本申请实施例所述保护套与所述触片对应的结构示意图。

图中：

10、保护套；11、端头覆盖部；111、第一嵌槽；112、导向凸台；12、连筋；121、第二嵌槽；13、固定套；131、扣孔；132、导向喇叭口；14、避让窗口；20、触片；21、凸扣；22、端头；23、侧缘；24、接触面；30、插座外壳。

具体实施方式

为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

现有的高压连接器中的防触指结构一般采用与绝缘壳一体成型或者于端子顶部注塑成型的方式，由于高压连接器需要经常插拔，容易导致防触指保护套的磨损而防触指失效，采用与绝缘壳一体成型的方式，当防触指结构失效时，需要将整个绝缘壳一体更换，维修成本大；采用于端子顶部注塑成型的方式，当防触指结构失效或脱落后，只能将整个连接器的端子更换，除了维修成本大之外，还存在维修难度高的问题。

为了克服以上技术问题，如图1-3所示，本实施例提供一种防手指触电的保护套，使用时可套设于触片20上，在用户手动操作插接作业的过程中其防触指的作用。参照图7，触片20为长条的板状结构，其一端用于与导线连接，另一端为自由端，本申请中，记触片20的自由端为端头22；此外，在触片20的主体部分，两窄面侧记为侧缘23，两宽面侧为主要的接触侧，记为接触面24。

本实施例的防手指触电的保护套包括端头覆盖部11、连筋12和固定套13，所述端头覆盖部11可覆盖所述触片20的端头22，所述固定套13可套设于所述触片20外并卡紧于插座外壳30或所述触片20上，所述连筋12的两端分别连接所述端头覆盖部11以及所述固定套13，以利用所述固定套13的安装将所述端头覆盖部11固定，同时于所述端头覆盖部11与所述固定套13之间形成用于避让接触的避让窗口14。

具体的，在插接过程中，触片20的端头22为直接面向用户的手指的一端，故端头22作为主要触指区，本方案直接设置端头覆盖部11完全覆盖端头22，达到防触指的目的。为了使端头覆盖部11能够可靠固定于触片20上，本方案设置了套设于触片20外周的固定套13，而且固定套13与插座外壳30或触片20之间采用卡接的方式进行连接固定，满足固定套13相对触片20以及插座外壳30单独拆装的需求的同时，还可以使得固定套13能够可靠固定；在固定套13可靠安装的基础上，端头覆盖部11与固定套13之间通过连筋12连接，便实现了阻止端头覆盖部11从触片20上脱落的功能。

需要注意的是，传统方案中不考虑直接将防触指结构可拆卸式地卡装到触片20上，其原因在于，在连接器插拔过程中会与防触指结构之间产生摩擦，进而影响防触指结构与触片20之间卡接结构的可靠性，故而，传统思路中，为确保防触指结构的可靠性，一般只考虑将防触指结构与绝缘外壳做成一体结构，或者采用二次注塑的加工方式，直接在触片的顶部注塑成型结合紧密的防触指结构。

本方案中，并非只是简单地采用卡接的方式实现保护套10可拆卸安装于触片20上。结合图1，本方案的保护套10的结构中，连筋12的作用除了将固定套13与端头覆盖部11连接的基础上，还使得固定套13能够与端头覆盖部11保持足够间距，使得二者之间能够形成避让窗口14。结合图6，基于该避让窗口14，当另一连接器的接触端子插接到装有保护套10的连接器上时，另一连接器的接触端子可以透过避让窗口14接触到触片20的接触面24，实现两个连接器电性接通的功能，由此可知，在插接过程中，另一连接器的接触端子只需越过端头覆盖部11后便可透过避让窗口14接触到触片20，而无需进一步越过固定套13，即，在整个插拔过程中，另一连接器的接触端子与固定套13之间无需发生接触摩擦，故不会对固定套13的固定造成影响，确保固定套13始终保持稳定；基于固定套13的可靠安装，便可保证端头覆盖部11的可靠性。另外，由于另一连接器的接触端子无需越过固定套13，故相对于端头覆盖部11，固定套13的材料厚度可适当增厚以提高其自身强度，同时增强固定套13与其他结构卡接的可靠性，达到增强保护套10安装的可靠性的效果。故而，本方案是在保障了保护套10安装的可靠性的基础上，实现了保护套10于触片20上可拆卸安装。

综上，本实施例的防手指触电的保护套结构中，设置端头覆盖部11用以覆盖触片20的端头，作为主要的防触指部位；同时设置了可以套设至触片20外周的固定套13以及可以将固定套13与端头覆盖部11连接的连筋12，安装时，固定套13可卡接固定于触片20或插座外壳上，基于连筋12的连接，可以阻止端头覆盖部11从触片20的端头脱离，使其能够始终保持对触片20的端头的覆盖。本方案结构中，利用固定套13卡紧于插座外壳30或触片20上的方式实现保护套10的可拆卸安装，当保护套10的防触指功能失效时，可以单独将其拆下后更换新的保护套10，无需更换整个插座外壳30或者触片20，显然，相对于传统方案，单独更换保护套10的成本更低、更换难度也大幅降低。故，本方案具有降低连接器中的防触指结构维修成本、维修难度等优点。

一实施例中，所述端头覆盖部11靠近所述固定套13的一侧设有第一嵌槽111，通过所述第一嵌槽111使得所述触片20的端头22能够嵌入所述端头覆盖部11内以形成嵌合结构。

具体的，以图6所示角度为参考，连筋12将端头覆盖部11与固定套13连接，可以限制端头覆盖部11在竖直方向的位移；利用端头覆盖部11内侧的第一嵌槽111，当保护套10套装到触片20上时，触片20的端头22嵌入到第一嵌槽111中，恰好可以利用触片20限制端头覆盖部11在横向方向的位移，进而达到防止端头覆盖部11从端头22上脱离的目的，保障了端头覆盖部11安装的稳定性。

一实施例中，所述端头覆盖部11与所述固定套13之间通过两根平行的所述连筋12进行连接，两根所述连筋12被设置为分别能够覆盖所述触片20的两侧缘23。

一般情况下，使用过程中，触片20的两侧缘23为非接触区域，故本方案将连筋12设置在对应触片20的两侧缘23的位置，可以减少对触片20上的接触面24的占用，以为触片20与其他连接器的接触提供充足的面积。而且，端头覆盖部11为横向延伸的长条状，从其两端分别设置连筋12进行连接固定，可以在设置最少数量的连筋12的基础上，实现对端头覆盖部11的可靠固定。

一实施例中，两根所述连筋12的相向侧分别设有第二嵌槽121，通过所述第二嵌槽121使得所述触片20的侧缘23能够嵌入所述连筋12内以形成嵌合结构。

同理，基于第二嵌槽121与触片20的侧缘23的嵌合结构，可以限制连筋12在横向方向的位移，提高连筋12的稳定性，进而保证了端头覆盖部11的稳定性。

一实施例中，所述固定套13的侧部设置有扣孔131，所述扣孔131能够与所述插座外壳30上或所述触片20上的凸扣21扣合，实现所述固定套13的卡紧安装。

设置扣孔131与凸扣21结合的扣合结构，具有简单、易实现、可靠性好等优点。为方便安装，优选的，沿保护套10的装入方向，凸扣21的表面设置有倾斜的导向面，可以导向挤压固定套13膨胀，使得凸扣21能够顺利进入到扣孔131所在位。

一实施例中，所述固定套13上于所述触片20的两侧缘23对应的两侧壁上分别设置有一所述扣孔131。

固定套13同样为横向的长条状，在对应触片20的两侧缘23的位置设置扣孔131，可以实现从固定套13的两端将其固定，在使用最少数量的扣合点的基础上，实现了固定套13的可靠安装。

一实施例中，所述固定套13背向所述端头覆盖部11的一侧设置为外扩的导向喇叭口132。

具体的，参照图2，设置导向喇叭口132可以增大固定套13底部的开口尺寸，方便安装时快速将触片20插接到固定套13内，以加快保护套10的安装效率。

一实施例中，所述端头覆盖部11背向所述固定套13的一侧设置为收窄的导向凸台112。

端头覆盖部11顶部设置为收窄的导向凸台112，可以为另一连接器的接触端子的插接提供更大的空间，方便插接操作。

另一方面，参照图4-7，本实施例还提供一种插座装置，包括插座外壳30和固定于所述插座外壳30上的触片20，所述触片20上套设有保护套10，所述保护套10为上述的防手指触电的保护套10。

此插座装置采用上述的保护套10，在满足防触指的功能的前提下，保护套10具有维修成本低、维修难度低等优点。

一实施例中，参照图7，所述触片20的两侧缘23上分别设有一凸扣21，所述凸扣21与所述保护套10上的扣孔131扣合，以将所述保护套10卡紧于所述触片20上。

在触片20的侧缘23设置凸扣21用以与保护套10上的扣孔131扣合，由于触片20为金属材质，故其上设置的凸扣21具有强度高、耐用性强等优点，进而可以提高对保护套10的卡紧的可靠性。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理，而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式，这些方式都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防手指触电的保护套，用于套设于触片(20)上，其特征在于，包括端头覆盖部(11)、连筋(12)和固定套(13)，所述端头覆盖部(11)可覆盖所述触片(20)的端头(22)，所述固定套(13)可套设于所述触片(20)外并卡紧于插座外壳(30)或所述触片(20)上，所述连筋(12)的两端分别连接所述端头覆盖部(11)以及所述固定套(13)，以利用所述固定套(13)的安装将所述端头覆盖部(11)固定，同时于所述端头覆盖部(11)与所述固定套(13)之间形成用于避让接触的避让窗口(14)。

2.根据权利要求1所述的防手指触电的保护套，其特征在于，所述端头覆盖部(11)靠近所述固定套(13)的一侧设有第一嵌槽(111)，通过所述第一嵌槽(111)使得所述触片(20)的端头(22)能够嵌入所述端头覆盖部(11)内以形成嵌合结构。

3.根据权利要求1所述的防手指触电的保护套，其特征在于，所述端头覆盖部(11)与所述固定套(13)之间通过两根平行的所述连筋(12)进行连接，两根所述连筋(12)被设置为分别能够覆盖所述触片(20)的两侧缘(23)。

4.根据权利要求3所述的防手指触电的保护套，其特征在于，两根所述连筋(12)的相向侧分别设有第二嵌槽(121)，通过所述第二嵌槽(121)使得所述触片(20)的侧缘(23)能够嵌入所述连筋(12)内以形成嵌合结构。

5.根据权利要求1所述的防手指触电的保护套，其特征在于，所述固定套(13)的侧部设置有扣孔(131)，所述扣孔(131)能够与所述插座外壳(30)上或所述触片(20)上的凸扣(21)扣合，实现所述固定套(13)的卡紧安装。

6.根据权利要求5所述的防手指触电的保护套，其特征在于，所述固定套(13)上于所述触片(20)的两侧缘(23)对应的两侧壁上分别设置有一所述扣孔(131)。

7.根据权利要求1所述的防手指触电的保护套，其特征在于，所述固定套(13)背向所述端头覆盖部(11)的一侧设置为外扩的导向喇叭口(132)。

8.根据权利要求1所述的防手指触电的保护套，其特征在于，所述端头覆盖部(11)背向所述固定套(13)的一侧设置为收窄的导向凸台(112)。

9.一种插座装置，其特征在于，包括插座外壳(30)和固定于所述插座外壳(30)上的触片(20)，所述触片(20)上套设有保护套(10)，所述保护套(10)为权利要求1-8中任一所述的防手指触电的保护套。

10.根据权利要求9所述的插座装置，其特征在于，所述触片(20)的两侧缘(23)上分别设有一凸扣(21)，所述凸扣(21)与所述保护套(10)上的扣孔(131)扣合，以将所述保护套(10)卡紧于所述触片(20)上。