CN220474733U - 一种利用管道加热液体的电加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用管道加热液体的电加热装置，包括片状加热组件和导液管，片状加热组件对导液管加热，导液管设有N组，N组导液管相互平行设置组成导液管组，任意相邻的两个导液管之间形成加热空间，加热空间和/或导液管组的侧部设有一组片状加热组件，片状加热组件和导液管平行，片状加热组件和导液管形成加热导液组；还包括第一夹紧板、第二夹紧板和夹紧件，第一夹紧板设置在加热导液组的第一侧，第二夹紧板设置在上述加热导液组的第二侧，第一侧和第二侧相对，夹紧件设在第一夹紧板和第二夹紧板之间并用于调节第一夹紧板和第二夹紧板之间的距离。结构简单，不需要额外的楔形部件等结构对片状加热组件固定，进而便于安装和拆卸。

Description

一种利用管道加热液体的电加热装置

技术领域

本实用新型涉及循环液体加热技术领域，尤其涉及一种利用管道加热液体的电加热装置。

背景技术

动力电池是电动汽车的核心部件,但是动力电池对温度较为敏感,低温会影响电池的放电性能。为了使动力电池更好的放电,延长动力电池的使用寿命,低温情况下,在电动汽车行驶的过程中,需要对动力电池进行加热。

目前对动力电池加热的方式主要有热风加热、液体加热、PCT加热等方式，液体加热方法是在外部或电池箱内将液体加热，使其流经电池周围实现对电池加热。对动力电池进行液体加热的设备通过整车管道流到驾驶舱内的空调箱的暖风芯体中，通过吹风加热空气来满足驾驶舱的加热需求，进而实现对驾驶舱进行加热。而在液体加热的过程中往往需要一个加热装置对循环的液体进行加热，一般情况下对循环液体加热的装置是通过加热丝或加热片对水管进行加热进而实现对循环的液体进行加热，现有的片状加热组件是通过固定销、楔形件固定在水管上，不便于安装和装配。

为此，提出一种便于安装和装配片状加热组件且加热效率相对较高的利用管道加热液体的电加热装置。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种利用管道加热液体的电加热装置。

本实用新型提出的一种利用管道加热液体的电加热装置，包括片状加热组件和导液管，所述片状加热组件对所述导液管加热，所述导液管设有N组，N为大于等于2的整数，N组所述导液管相互平行设置组成导液管组，任意相邻的两个所述导液管之间形成加热空间，所述加热空间和/或所述导液管组的侧部设有一组所述片状加热组件，所述片状加热组件和所述导液管平行，所述片状加热组件和所述导液管形成加热导液组；

还包括第一夹紧板、第二夹紧板和夹紧件，所述第一夹紧板设置在加热导液组的第一侧，所述第二夹紧板设置在上述加热导液组的第二侧，所述第一侧和所述第二侧相对，所述夹紧件设在所述第一夹紧板和第二夹紧板之间并用于调节第一夹紧板和第二夹紧板之间的距离。

进一步地，所述导液管为可以发生形变的金属材料制成，优选为铝合金材料制成。

进一步地，还包括汇集管，所述汇集管设有两组，一组所述汇集管与所述导液管的进液端固定并连通，另一组所述汇集管与所述导液管的出液端固定并连通。

优选地，所述汇集管与所述导液管通过焊接方式固定。

优选地，还包括水箱，所述片状加热组件、导液管和所述汇集管安装在所述水箱内，还包括进液管和出液管，所述进液管固定在与所述导液管进液端连接的所述汇集管上并与该汇集管连通，所述出液管固定在与所述导液管出液端连接的所述汇集管上并与该汇集管连通，所述进液管和所述出液管延伸出所述水箱。

优选地，所述进液管和所述出液管与所述汇集管通过焊接方式固定。

优选地，所述导液管呈U型弯折在所述水箱内。

优选地，还包括控制器、第一温度检测件、第二温度检测件，所述第一温度检测件用于检测导液管进液端液体温度，所述第二温度检测件用于检测导液管出液端液体温度，所述第一温度检测件和所述第二温度检测件检测的温度传输至所述控制器，所述控制器还与片状加热组件连接，所述控制器根据所述第一温度检测件检测的温度和所述第二温度检测件检测的温度控制所述片状加热组件的加热功率。

优选地，所述片状加热组件与所述导液管为面接触。

该导液管可以为现有技术中的口琴管、单口管，为了进一步增大加热效率，优选地，所述导液管具有相互交替设置的连通通道和导热通道，所述连通通道和所述导热通道均与所述片状加热组件相对，所述连通通道与所述导液管的进液口和出液口连通，导热通道的两端封闭。

优选地，任意相邻的连通通道和导热通道之间设有导热件，所述导热件具有延伸至连通通道的部分也具有延伸至连通通道的部分。

在一些实施例中优选地，所述导热件转动安装在所述导液管上，且所述导热件转动的轴线与在所述流通通道内流动液体流速垂直，为了进一步增大加热效率，该导热件的外侧面设有搅动扇叶，该实施例中导热通道内没有液体流动。

在一些实施例中优选地，所述导热件转动安装在所述导液管上，且所述导热件转动的轴线与在所述流通通道内流动液体流速垂直。

在一些实施例中优选地，所述导热件为圆柱状，导热件的轴线方向与流通通道内液体流动速度平行，流通通道和导热通道之间具有分隔板，该导热件的具有位于流通通道的部分也有位于导热通道的部分，在工作过程汇总该导热件可以相对导液管转动进一部增大加热效果，优选地，该导热件的外侧可以开螺旋状的导液槽。

本实用新型中，所提出的利用管道加热液体的电加热装置，通过在导液管之间设置片状加热组件增大加热效率，且通过第一夹紧板和第二夹紧板的设置便于将片状加热组件和导液管固定，不需要额外的楔形部件等结构对片状加热组件固定，进而便于安装和拆卸；进一步地，通过导液管与汇集管通过焊接方式固定，进而保证密封性，相对现有的常规通过橡胶件等密封件密封，保证密封效果；进一步地，导液管为铝合金制成减小整体质量；另外，通过设置导流通道和导热通道进一步增大加热效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水箱内部结构示意图；

图3为本实用新型部分剖视图；

图4为本实用新型爆炸结构示意图；

图5为本实用新型一些实施例中导液管内部结构示意图；

图6为本实用新型一些实施例中导液管内部结构示意图；

图7为本实用新型一些实施例中导热件结构示意图；

图中：1、片状加热组件；10、第一陶瓷基板；11、第一电极片；12、陶瓷加热片；13、限位框；14、第二电极片；15、第二陶瓷基板；2、导液管；20、连通通道；21、导热通道；3、第一夹紧板；4、第二夹紧板；5、夹紧件；6、绝缘膜；7、汇集管；8、水箱；80、水箱上壳；81、水箱下壳；9、控制器；16、第一温度检测件；17、第二温度检测件；18、导热件；180、导液槽；19、进液管；22、出液管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

如图1-图4所示的一种利用管道加热液体的电加热装置，包括片状加热组件1和导液管2，所述片状加热组件1对所述导液管2加热，导液管2设有N组，N为大于等于2的整数，N组导液管2相互平行设置组成导液管组，任意相邻的两个导液管2之间形成加热空间，加热空间和或导液管组的侧部设有一组片状加热组件1，片状加热组件1和导液管2平行，片状加热组件1和导液管2形成加热导液组；

还包括第一夹紧板3、第二夹紧板4和夹紧件5，第一夹紧板3、第二夹紧板4与片状加热组件1平行，第一夹紧板3设置在加热导液组的第一侧，第二夹紧板4设置在上述加热导液组的第二侧，第一侧和第二侧相对，夹紧件5设在第一夹紧板3和第二夹紧板4之间并用于调节第一夹紧板3和第二夹紧板4之间的距离；

具体地，片状加热组件1可以为现有技术中的片状加热组件1，在本实施例中的片状加热组件1包括第一陶瓷基板10、第一电极片11、陶瓷加热片12、限位框13、第二电极片14和第二陶瓷基板15，第一电极片11和第二电极片14相互平行并相对，陶瓷加热片12设置在第一电极片11和第二电极片14之间形成加热组，限位框13卡固在加热组的外侧并将第一电极片11、第二电极片14和陶瓷加热片12的相对位置固定，第一陶瓷基板10和第二陶瓷基板15相对并平行设置，第一陶瓷基板10和第二陶瓷基板15相对且平行设置，加热组设置在第一陶瓷基板10和第二陶瓷基板15之间；

需要说明的是，位于加热空间的片状加热组件1的第一陶瓷基板10和第二陶瓷基板15与导液管2的侧面抵触(也可以说是紧贴)；

位于导液管组外侧的片状加热组件1的第一陶瓷基板10与导液管2的侧面抵触，第二陶瓷基板15与第一夹紧板3或第二夹紧板4抵触，优选地，第一夹紧板3与第二陶瓷基板15之间设有绝缘膜6，第二夹紧板4和第二陶瓷基板15之间也设有绝缘膜6；

在安装过程中，先将片状加热组件1组装，然后在加热空间中放置片状加热组件1，然后在导液管组的两侧放置片状加热组件1，然后将第一夹紧板3与一组外侧的片状加热组件1抵紧，将第二夹紧板4与另一组外侧的片状加热组件1抵紧，然后通过夹紧件5将在第一夹紧板3和第二夹紧板4固定，具体的，该夹紧件5为螺栓，包括螺柱和螺母，螺柱贯穿第一夹紧板3和第二夹紧板4，螺母通过螺纹方式与螺柱连接，通过转动螺母使第一夹紧板3和第二夹紧板4对片状加热组件1和导液管组固定，进而完成对片状加热组件1的安装固定，且在此过程中该导液管2为铝合金制成的口琴管，一方面质量轻，且导热效果好，且可以发生部分形变便于片状加热组件1对导液管2的加热；通过在导液管2之间设置片状加热组件1增大加热效率，且通过第一夹紧板3和第二夹紧板4的设置便于将片状加热组件1和导液管2固定，不需要额外的楔形部件等结构对片状加热组件1固定，进而便于安装和拆卸。

优选地，还包括汇集管7，汇集管7设有两组，一组汇集管7与导液管2的进液端固定并连通，另一组汇集管7与导液管2的出液端固定并连通，优选地，汇集管7与导液管2通过焊接方式固定，该汇集管7为金属材料制成，相对现有的通过橡胶圈等密封形式密封，通过焊接方式密封固定，在完成两个部件固定的同时实现了两个部件的密封。

优选地，还包括水箱8，片状加热组件1、导液管2和汇集管7安装在水箱8内，还包括进液管19和出液管22，进液管19固定在与导液管2进液端连接的汇集管7上并与该汇集管7连通，出液管22固定在与导液管2出液端连接的汇集管7上并与该汇集管7连通，进液管19和出液管22延伸出水箱8，进液管19和出液管22与外界的管道连接；

具体地，该水箱8包括水箱上壳80和水箱下壳81，水箱上壳80和水箱下壳81可拆卸连接且水箱上壳80和水箱下壳81之间形成容纳腔，片状加热组件1、导液管2和汇集管7安装在容纳腔内，进液管19和出液管22固定在水箱下壳81上。

优选地，进液管19和出液管22与汇集管7通过焊接方式固定，在完成两个部件的固定的前提下完成两部件的密封。

优选地，导液管2呈U型弯折在水箱8内，进一步增大加热效率，如图所示，片状加热组件1设有两组。

优选地，还包括控制器9、第一温度检测件16、第二温度检测件17，第一温度检测件16用于检测导液管2进液端液体温度，第二温度检测件17用于检测导液管2出液端液体温度，第一温度检测件16和第二温度检测件17检测的温度传输至控制器9，控制器9还与片状加热组件1连接，控制器9根据第一温度检测件16检测的温度和第二温度检测件17检测的温度控制片状加热组件1的加热功率，控制器9安装在水箱8上，且第一温度检测件16安装在与导液管2进液端连接的汇集管7上用于检测该汇集管7中液体的温度，第二温度检测件17安装在与导液管2出液端连接的汇集管7上用于检测该汇集管7中液体的温度，具体的，该第一温度检测件16和第二温度检测件17可以为温度传感器；

在控制器9控制片状加热组件1的加热过程中是首先根据所需的导液管2出液端液体的温度控制器9加热功率，由于开始电池模组温度较低，则第一温度检测件16所检测的温度相对较低，则片状加热组件1的功率下对较高，另外随着对动力电池模组加热时间的增加，电池模组温度增加则第一温度检测件16所检测的温度也会升高，则可以降低片状加热组件1的功率保证第二温度检测件17出液端的液体温度。

优选地，片状加热组件1与导液管2为面接触，进一步增大加热效率。

为了进一步增大加热效率，优选地，导液管2具有相互交替设置的连通通道20和导热通道21，连通通道20和导热通道21均与片状加热组件1相对，连通通道20与导液管2的进液口和出液口连通，即连通通道20的两端与汇集管7连通，导热通道21的两端并未与汇集管7连通，导热通道21的两端封闭。

为了进一步增大加热效率，优选地，任意相邻的连通通道20和导热通道21之间设有导热件18，导热件18具有延伸至连通通道20的部分也具有延伸至连通通道20的部分。

如图4所示，在一些实施例中优选地，导热件18转动安装在导液管2上，且导热件18转动的轴线与在流通通道内流动液体流速垂直，为了进一步增大加热效率，该导热件18的外侧面设有搅动扇叶，该实施例中导热通道21内没有液体流动。

优选地，导热件18转动安装在风琴管上，且导热件18转动的轴线与在流通通道内流动液体流速垂直，一方面导热件18对流经流通通道内液体进行扰流，另一方面增大换热效率。

如图5所示在一些实施例中优选地，导热件18为圆柱状，导热件18的轴线方向与流通通道内液体流动速度平行，流通通道和导热通道21之间具有分隔板，该导热件18的具有位于流通通道的部分也有位于导热通道21的部分，在工作过程汇总该导热件18可以相对导液管2转动进一部增大加热效果。

如图6、图7所示，优选地，该导热件18的外侧可以开螺旋状的导液槽180，该导液槽180一方面可以将流通通道中的液体传输至导热通道21中，导热通道21中液体的流动效率低于流通通道中液体的流动速度，导热通道21中液体的温度高于流通通道中液体的温度，该螺旋状的导液槽180在导热件18转动过程中将导热通道21A区的液体传输至流通通道的B区，具体的，B区相对A区靠近流通通道的进液端，进而增大加热效率。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用管道加热液体的电加热装置，包括片状加热组件(1)和导液管(2)，所述片状加热组件(1)对所述导液管(2)加热，其特征在于，所述导液管(2)设有N组，N为大于等于2的整数，N组所述导液管(2)相互平行设置组成导液管组，任意相邻的两个所述导液管(2)之间形成加热空间，所述加热空间和/或所述导液管组的侧部设有一组所述片状加热组件(1)，所述片状加热组件(1)和所述导液管(2)平行，所述片状加热组件(1)和所述导液管(2)形成加热导液组；

还包括第一夹紧板(3)、第二夹紧板(4)和夹紧件(5)，所述第一夹紧板(3)设置在加热导液组的第一侧，所述第二夹紧板(4)设置在上述加热导液组的第二侧，所述第一侧和所述第二侧相对，所述夹紧件(5)设在所述第一夹紧板(3)和第二夹紧板(4)之间并用于调节第一夹紧板(3)和第二夹紧板(4)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的利用管道加热液体的电加热装置，其特征在于，所述导液管(2)为可以发生形变的金属材料制成。

3.根据权利要求1所述的利用管道加热液体的电加热装置，其特征在于，还包括汇集管(7)，所述汇集管(7)设有两组，一组所述汇集管(7)与所述导液管(2)的进液端固定并连通，另一组所述汇集管(7)与所述导液管(2)的出液端固定并连通。

4.根据权利要求3所述的利用管道加热液体的电加热装置，其特征在于，所述汇集管(7)与所述导液管(2)通过焊接方式固定。

5.根据权利要求3所述的利用管道加热液体的电加热装置，其特征在于，还包括水箱(8)，所述片状加热组件(1)、导液管(2)和所述汇集管(7)安装在所述水箱(8)内，还包括进液管(19)和出液管(22)，所述进液管(19)固定在与所述导液管(2)进液端连接的所述汇集管(7)上并与该汇集管(7)连通，所述出液管(22)固定在与所述导液管(2)出液端连接的所述汇集管(7)上并与该汇集管(7)连通，所述进液管(19)和出液管(22)延伸出所述水箱(8)。

6.根据权利要求5所述的利用管道加热液体的电加热装置，其特征在于，所述进液管(19)和所述出液管(22)与所述汇集管(7)通过焊接方式固定。

7.根据权利要求5所述的利用管道加热液体的电加热装置，其特征在于，所述导液管(2)呈U型弯折在所述水箱(8)内。

8.根据权利要求1所述的利用管道加热液体的电加热装置，其特征在于，还包括控制器(9)、第一温度检测件(16)、第二温度检测件(17)，所述第一温度检测件(16)用于检测导液管(2)进液端液体温度，所述第二温度检测件(17)用于检测导液管(2)出液端液体温度，所述第一温度检测件(16)和所述第二温度检测件(17)检测的温度传输至所述控制器(9)，所述控制器(9)还与片状加热组件(1)连接，所述控制器(9)根据所述第一温度检测件(16)检测的温度和所述第二温度检测件(17)检测的温度控制所述片状加热组件(1)的加热功率。

9.根据权利要求1所述的利用管道加热液体的电加热装置，其特征在于，所述片状加热组件(1)与所述导液管(2)为面接触。

10.根据权利要求1所述的利用管道加热液体的电加热装置，其特征在于，所述导液管(2)具有相互交替设置的连通通道(20)和导热通道(21)，所述连通通道(20)和所述导热通道(21)均与所述片状加热组件(1)相对，所述连通通道(20)与所述导液管(2)的进液口和出液口连通。