CN220472514U - 一种滚珠轴承内外径检测装置 - Google Patents

一种滚珠轴承内外径检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220472514U
CN220472514U CN202321987062.7U CN202321987062U CN220472514U CN 220472514 U CN220472514 U CN 220472514U CN 202321987062 U CN202321987062 U CN 202321987062U CN 220472514 U CN220472514 U CN 220472514U
Authority
CN
China
Prior art keywords
carousel
outer diameter
base
ball bearing
detection device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321987062.7U
Other languages
English (en)
Inventor
孙意克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bengbu Honghao Electromechanical Co ltd
Original Assignee
Bengbu Honghao Electromechanical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bengbu Honghao Electromechanical Co ltd filed Critical Bengbu Honghao Electromechanical Co ltd
Priority to CN202321987062.7U priority Critical patent/CN220472514U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220472514U publication Critical patent/CN220472514U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠轴承内外径检测装置,包括基座:所述基座的一侧设置有可转动的转盘,所述基座的一侧开设有与转盘相适配的圆形凹槽,所述转盘的左侧设置有夹持组件,所述夹持组件包括环形分布在转盘右侧的三个夹块,所述转盘的右侧开设有与夹块相适配的矩形滑槽,所述转盘的左侧焊接有固定螺杆,所述固定螺杆的表面螺纹连接有螺纹转管,所述螺纹转管表面的左侧固定连接有操作手柄。本实用新型通过转盘和夹持组件的配合使用,对轴承钢圈进行夹持定位,通过调节组件的设置,将杠杆表移动至指定位置,随后通过杠杆表对轴承钢圈的内外径进行检测,即可达到内外径同步检测、操作简便和检测准确的目的。

Description

一种滚珠轴承内外径检测装置
技术领域
本实用新型属于轴承内外径检测技术领域,特别是涉及一种滚珠轴承内外径检测装置。
背景技术
轴承是各类机械装备的重要基础零部件,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用,滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
轴承的内外径指的是轴承表面直径和内孔直径,在轴承加工的过程中,且表面和内壁均会用到打磨工艺,然而在磨削工艺存在偏差时,可能会导致轴承内壁及外表面出现锥度,继而使得轴承外表面和内壁一周范围出现直径偏差,为此,需要提供一种滚珠轴承内外径检测装置,将轴承钢圈固定在盘式夹持件上,并采用两块杠杆表对其内外壁进行检测,通过转动的方式,使得轴承钢圈内外壁一周均进行测量,从而能够准确检测出轴承内外壁是否存在不符合加工要求的锥度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滚珠轴承内外径检测装置,以解决上述技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种滚珠轴承内外径检测装置,包括基座:所述基座的一侧设置有可转动的转盘,所述基座的一侧开设有与转盘相适配的圆形凹槽,所述转盘的左侧设置有夹持组件,所述夹持组件包括环形分布在转盘右侧的三个夹块,所述转盘的右侧开设有与夹块相适配的矩形滑槽,所述转盘的左侧焊接有固定螺杆,所述固定螺杆的表面螺纹连接有螺纹转管,所述螺纹转管表面的左侧固定连接有操作手柄,所述螺纹转管表面的右侧转动连接有滑动套管,所述夹块的左侧转动连接有拉杆,所述拉杆远离夹块的一端与滑动套管转动连接,所述转盘的右侧设置有两个杠杆表,两个杠杆表的感测端分别与轴承钢圈外表面和内表面接触,所述基座顶部的右侧设置有调节组件。
优选的,所述调节组件包括焊接在基座顶部的T形导轨,所述T形导轨的表面滑动连接有T形滑座,所述T形导轨的顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆的表面滑动连接有两个连接夹套,所述杠杆表通过连接夹套与支撑杆固定连接。
优选的,所述T形滑座顶部的右侧螺纹连接有定位旋钮,所述定位旋钮的底端贯穿至T形滑座的内腔并与T形导轨的顶部接触。
优选的,所述基座的顶部螺纹连接有限位手柄,所述限位手柄的底端贯穿至圆形凹槽的内腔并与转盘的表面接触。
优选的,所述转盘的左侧焊接有转环,所述螺纹转管表面的左侧焊接有操作手柄。
优选的,三个夹块相对的一侧设置有轴承钢圈,三个夹块相对的一侧均设置有弧面。
1、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转盘和夹持组件的配合使用,对轴承钢圈进行夹持定位,通过调节组件的设置,将杠杆表移动至指定位置,随后通过杠杆表对轴承钢圈的内外径进行检测,即可达到内外径同步检测、操作简便和检测准确的目的。
2、本实用新型通过调节组件的设置,其中支撑杆和连接夹套的配合使用,对杠杆表起到了支撑定位的作用,同时在T形导轨和T形滑座的配合使用下,使得杠杆表的使用位置能够左右滑移,进而方便了使用者对杠杆表使用位置的调整和对轴承钢圈的装卸。
3、本实用新型通过限位手柄的设置,对转盘起到了挤压限位的作用,从而避免了使用者在转动操作手柄的过程中,转盘跟随转动导致无法对轴承钢圈产生夹持的现象发生。
附图说明
其中:
图1为本实用新型一种实施例的主视示意图;
图2为本实用新型一种实施例基座和调节组件的立体示意图;
图3为本实用新型一种实施例转盘和夹持组件的立体示意图;
图4为本实用新型一种实施例转盘和夹持组件的立体示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、基座,2、转盘,3、夹持组件,31、夹块,32、矩形滑槽,33、固定螺杆,34、螺纹转管,35、滑动套管,36、拉杆,4、圆形凹槽,5、杠杆表,6、调节组件,61、T形导轨,62、T形滑座,63、支撑杆,64、连接夹套,65、定位旋钮,7、限位手柄,8、转环,9、操作手柄。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的滚珠轴承内外径检测装置的实施例。
图1-4示出本实用新型一种实施例的滚珠轴承内外径检测装置,包括基座1:基座1的一侧设置有可转动的转盘2,基座1的一侧开设有与转盘2相适配的圆形凹槽4,基座1的顶部螺纹连接有限位手柄7,限位手柄7的底端贯穿至圆形凹槽4的内腔并与转盘2的表面接触,通过限位手柄7的设置,对转盘2起到了挤压限位的作用,从而避免了使用者在转动操作手柄9的过程中,转盘2跟随转动导致无法对轴承钢圈产生夹持的现象发生,转盘2的左侧设置有夹持组件3,夹持组件3包括环形分布在转盘2右侧的三个夹块31,三个夹块31相对的一侧设置有轴承钢圈,三个夹块31相对的一侧均设置有弧面,转盘2的右侧开设有与夹块31相适配的矩形滑槽32,转盘2的左侧焊接有固定螺杆33,固定螺杆33的表面螺纹连接有螺纹转管34,转盘2的左侧焊接有转环8,螺纹转管34表面的左侧焊接有操作手柄9,螺纹转管34表面的左侧固定连接有操作手柄9,螺纹转管34表面的右侧转动连接有滑动套管35,夹块31的左侧转动连接有拉杆36,拉杆36远离夹块31的一端与滑动套管35转动连接,转盘2的右侧设置有两个杠杆表5,两个杠杆表5的感测端分别与轴承钢圈外表面和内表面接触,基座1顶部的右侧设置有调节组件6,调节组件6包括焊接在基座1顶部的T形导轨61,T形导轨61的表面滑动连接有T形滑座62,T形导轨61的顶部焊接有支撑杆63,支撑杆63的表面滑动连接有两个连接夹套64,杠杆表5通过连接夹套64与支撑杆63固定连接,T形滑座62顶部的右侧螺纹连接有定位旋钮65,定位旋钮65的底端贯穿至T形滑座62的内腔并与T形导轨61的顶部接触,通过调节组件6的设置,其中支撑杆63和连接夹套64的配合使用,对杠杆表5起到了支撑定位的作用,同时在T形导轨61和T形滑座62的配合使用下,使得杠杆表5的使用位置能够左右滑移,进而方便了使用者对杠杆表5使用位置的调整和对轴承钢圈的装卸。
工作原理:本实用新型使用时,使用者首先旋紧限位手柄7,对转盘2进行锁止定位,随后使用者将轴承钢圈放置在三个夹块31之间,随后使用者转动操作手柄9,操作手柄9在转动的过程中带动螺纹转管34在固定螺杆33的表面发生转动,使得螺纹转管34向左侧发生位移,螺纹转管34在位移的过程中带动滑动套管35向左侧位移,继而使得滑动套管35同时对三根拉杆36产生拉力,在拉杆36的拉动下,三个夹块31发生相向运动,直至同时到达轴承钢圈的表面,对其进行夹持限位,接着,使用者移动T形滑座62,使得T形滑座62通过支撑杆63和连接夹套64的配合使用,带动杠杆表5到达检测位置,随后使用者调整杠杆表5的位置,使得两个杠杆表5的感测端分别与轴承钢圈的外表面和内表面接触,此时使用者旋松限位手柄7,使得转盘2解除限位,再转动转环8,使得转盘2带动轴承钢圈发生转动,使用者观察杠杆表5的指针变换,即可对轴承钢圈的内外径进行检测。
综上所述:该滚珠轴承内外径检测装置,通过转盘2和夹持组件3的配合使用,对轴承钢圈进行夹持定位,通过调节组件6的设置,将杠杆表5移动至指定位置,随后通过杠杆表5对轴承钢圈的内外径进行检测,即可达到内外径同步检测、操作简便和检测准确的目的。

Claims (6)

1.一种滚珠轴承内外径检测装置,其特征在于,包括基座(1):所述基座(1)的一侧设置有可转动的转盘(2),所述基座(1)的一侧开设有与转盘(2)相适配的圆形凹槽(4),所述转盘(2)的左侧设置有夹持组件(3),所述夹持组件(3)包括环形分布在转盘(2)右侧的三个夹块(31),所述转盘(2)的右侧开设有与夹块(31)相适配的矩形滑槽(32),所述转盘(2)的左侧焊接有固定螺杆(33),所述固定螺杆(33)的表面螺纹连接有螺纹转管(34),所述螺纹转管(34)表面的左侧固定连接有操作手柄(9),所述螺纹转管(34)表面的右侧转动连接有滑动套管(35),所述夹块(31)的左侧转动连接有拉杆(36),所述拉杆(36)远离夹块(31)的一端与滑动套管(35)转动连接,所述转盘(2)的右侧设置有两个杠杆表(5),两个杠杆表(5)的感测端分别与轴承钢圈外表面和内表面接触,所述基座(1)顶部的右侧设置有调节组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承内外径检测装置,其特征在于,所述调节组件(6)包括焊接在基座(1)顶部的T形导轨(61),所述T形导轨(61)的表面滑动连接有T形滑座(62),所述T形导轨(61)的顶部焊接有支撑杆(63),所述支撑杆(63)的表面滑动连接有两个连接夹套(64),所述杠杆表(5)通过连接夹套(64)与支撑杆(63)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种滚珠轴承内外径检测装置,其特征在于,所述T形滑座(62)顶部的右侧螺纹连接有定位旋钮(65),所述定位旋钮(65)的底端贯穿至T形滑座(62)的内腔并与T形导轨(61)的顶部接触。
4.根据权利要求3所述的一种滚珠轴承内外径检测装置,其特征在于,所述基座(1)的顶部螺纹连接有限位手柄(7),所述限位手柄(7)的底端贯穿至圆形凹槽(4)的内腔并与转盘(2)的表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种滚珠轴承内外径检测装置,其特征在于,所述转盘(2)的左侧焊接有转环(8),所述螺纹转管(34)表面的左侧焊接有操作手柄(9)。
6.根据权利要求5所述的一种滚珠轴承内外径检测装置,其特征在于,三个夹块(31)相对的一侧设置有轴承钢圈,三个夹块(31)相对的一侧均设置有弧面。
CN202321987062.7U 2023-07-27 2023-07-27 一种滚珠轴承内外径检测装置 Active CN220472514U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321987062.7U CN220472514U (zh) 2023-07-27 2023-07-27 一种滚珠轴承内外径检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321987062.7U CN220472514U (zh) 2023-07-27 2023-07-27 一种滚珠轴承内外径检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220472514U true CN220472514U (zh) 2024-02-09

Family

ID=89772864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321987062.7U Active CN220472514U (zh) 2023-07-27 2023-07-27 一种滚珠轴承内外径检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220472514U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204679054U (zh) 轴承径向游隙检测装置
CN104180763A (zh) 大直径圆环类零件内外径非接触式测量装置
CN111964633A (zh) 一种轴承加工用具有检测内外圈圆度的故障诊断设备
CN220472514U (zh) 一种滚珠轴承内外径检测装置
CN213778929U (zh) 一种轴承套圈轮廓检测装置
CN105403134A (zh) 带预定位结构的齿圈淬火变形量检测机
CN212363090U (zh) 适用于测量坩埚外圆跳动的自动定位机构
CN202846059U (zh) 一种自动焊接机
CN110095064B (zh) 螺旋纹检测装置
CN216846092U (zh) 管材在线智能检测设备
CN103612178B (zh) 一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机
CN216694795U (zh) 同轴度检测工装
CN212721374U (zh) 一种轴承加工用具有检测内外圈圆度的故障诊断设备
CN216327823U (zh) 一种用于金属管检测的固定治具
CN218916812U (zh) 一种轴承质量检测装置用限位结构
CN117073519B (zh) 一种连铸圆坯的在线检测系统
CN112276885B (zh) 一种试验管件径向操作平台
CN220040229U (zh) 一种表面质量检测机
CN210952671U (zh) 一种旋转靶材的直线度和同心度的检测装置
CN215414744U (zh) 一种用于机械配件质量检测的定位装置
CN110617750A (zh) 一种转轴圆跳动检测装置
CN117029644B (zh) 一种轧辊同轴度检测仪
CN220083853U (zh) 一种圆锥滚子大端面跳动检测工装
CN219474487U (zh) 一种原材料检测装置
CN220625250U (zh) 调心滚子轴承用圆度检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant