CN220472336U - 一种水泥窑余热的发电系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及发电系统领域，具体而言，涉及一种水泥窑余热的发电系统。包括水泥窑体、连通于所述水泥窑体的废气管、连通于所述废气管的锅炉、以及连通于所述锅炉的发电机，所述废气管连通有过滤箱，所述过滤箱内设置有滤网，所述过滤箱内设置有毛刷，所述毛刷与所述滤网的表面相抵触，所述过滤箱上设置有驱动所述毛刷转动的转动组件，所述过滤箱上设置有驱动所述毛刷沿所述滤网的平面方向移动的驱动组件。本实用新型具有提高废气通过滤网的效率，从而提高热量回收效率。

Description

一种水泥窑余热的发电系统

技术领域

本申请涉及发电系统领域，具体而言，涉及一种水泥窑余热的发电系统。

背景技术

水泥窑是一种用于水泥生产的重要设备，被广泛应用于水泥工业。水泥窑内部被分为不同的区域，主要包括进料区、预热区、煅烧区和冷却区，它有时被称为水泥窑炉。水泥窑的工作原理是通过将原料(如石灰石、黏土、铁矿石等)在高温下进行化学反应，使其转化为水泥熟料。但是在生产过程中，水泥窑会产生大量的高温废气，目前一般将高温废气中的热量进行回收发电，以降低能耗，目前水泥窑余热发电设备应用十分广泛，但是水泥窑的高温废气中含有较多的灰尘，目前一般采用滤网进行过滤，时间久了滤网就会被灰尘堵塞，造成废气通过效率降低，造成高温废气的热量回收效率降低，从而降低了热量的回收效率。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种水泥窑余热的发电系统，其能够解决滤网堵塞的技术问题。

本申请实施例提供一种水泥窑余热的发电系统，包括水泥窑体、连通于所述水泥窑体的废气管、连通于所述废气管的锅炉、以及连通于所述锅炉的发电机，所述废气管连通有过滤箱，所述过滤箱内设置有滤网，所述过滤箱内设置有毛刷，所述毛刷与所述滤网的表面相抵触，所述过滤箱上设置有驱动所述毛刷转动的转动组件，所述过滤箱上设置有驱动所述毛刷沿所述滤网的平面方向移动的驱动组件。

更进一步的，所述滤网设置有多张。

更进一步的，所述转动组件包括设置于所述过滤箱上的转动电机、设置于所述过滤箱上的转动杆、以及设置于所述毛刷一端端部上的安装座，所述转动电机用于驱动所述转动杆转动，所述毛刷的端部转动设置于所述安装座上，所述毛刷的端部设置有从动锥齿轮，所述安装座上转动设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合于所述从动锥齿轮，所述主动锥齿轮同轴活动套接于所述转动杆上，所述主动锥齿轮上设置有限位块，所述转动杆的侧壁沿转动杆的长度方向设置有限位槽，所述限位块与所述限位槽滑移配合。

更进一步的，所述过滤箱上转动设置有同步杆，所述同步杆上设置有多个同步锥齿轮，所述驱动电机的输出轴同轴连接于所述同步杆，所述转动杆的端部设置有转动锥齿轮，所述转动锥齿轮啮合于所述同步锥齿轮。

更进一步的，所述驱动组件包括设置于所述过滤箱上的丝杆、设置于所述毛刷另一端端部上的滑移块、以及用于驱动所述丝杆转动的驱动电机，所述丝杆螺纹连接于所述滑移块，所述毛刷的端部转动设置于所述滑移块的侧壁上。

更进一步的，所述过滤箱上转动设置有连接杆，所述连接杆上同轴设置有多个蜗杆，所述过滤箱上转动设置有多个蜗轮，所述丝杆的一端端部同轴固定连接于所述蜗轮的轴心，多个所述蜗杆与多个所述蜗轮分别相啮合，所述连接杆同轴固定连接于所述驱动电机的输出轴。

更进一步的，所述过滤箱底部设置有多个收集槽，多个所述收集槽分别位于相邻两张滤网之间，所述收集槽呈锥形设置，所述收集槽的大口端连通于所述过滤箱底部，所述收集槽的小口端设置有排尘口，所述排尘口上螺纹连接有封盖。

更进一步的，所述毛刷的刷毛为金属刷毛。

本实用新型的有益效果：

当需要对滤网表面进行清扫时，转动电机工作驱动毛刷转动，毛刷在转动的时候将滤网上的灰尘扫落下来，驱动电机工作毛刷升降，对滤网上的其他位置进行清扫，从而提高了废气的通过滤网的效率，提高了废气的热量回收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中过滤箱的整体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中过滤箱的俯视图；

图4为本实用新型一实施例中过滤箱的剖面示意图。

附图标记分别为：

1、水泥窑体；2、废气管；3、锅炉；4、发电机；5、过滤箱；51、毛刷；511、从动锥齿轮；52、滤网；53、收集槽；531、排尘口；532、封盖；6、转动组件；61、转动电机；62、转动杆；621、限位槽；622、转动锥齿轮；63、安装座；64、主动锥齿轮；65、同步杆；651、同步锥齿轮；7、驱动组件；71、驱动电机；72、丝杆；73、滑移块；74、连接杆；741、蜗杆；75、蜗轮；

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施例公开了一种水泥窑余热的发电系统。

参照图1到图4，一种水泥窑余热的发电系统，包括水泥窑体1、连通于水泥窑体1的废气管2、连通于废气管2的锅炉3、以及连通于锅炉3的发电机4，废气管2的一端连通于水泥窑体1的废气排放口，另一端连通于锅炉3的进气端，锅炉3的出气端通过蒸汽管与发电机4的进气端连通，当水泥窑体1排出废气后，通过废气管2进入到锅炉3内，锅炉3内的水受热变成蒸汽进入到发电机4中，从而带动发电机4发电，实现了对废气的热量回收。

另外，废气管2上连通有过滤箱5，过滤箱5位于废气管2的中部，过滤箱5的两端分别连通于废气管2，废气进入到过滤箱5后，在从过滤箱5的另一端流入到废气管2。同时过滤箱5内固定安装有多张滤网52，在本实施例中，滤网52的数量优选为四张，四张滤网52沿过滤箱5的长度方向间隔排列，滤网52沿竖直方向设置，过滤箱5内沿水平方向设置有四个毛刷51，四个毛刷51与四张滤网52的表面分别相抵触，过滤箱5上设置有驱动毛刷51转动的转动组件6；具体的，转动组件6包括沿水平方向固定安装于过滤箱5外侧壁上的转动电机61、沿竖直方向设置于过滤箱5内的转动杆62、以及设置于毛刷51一端端部上的安装座63，毛刷51的端部转动承载于安装座63的侧壁上，毛刷51的端部延伸至安装座63的另一侧侧壁上并且同轴固定套接有从动锥齿轮511，安装座63上沿竖直方向设置有主动锥齿轮64，主动锥齿轮64转动承载于安装座63的表面上，主动锥齿轮64啮合于从动锥齿轮511，主动锥齿轮64同轴活动套接于转动杆62上，转动杆62的两端转动承载于过滤箱5的内壁，主动锥齿轮64上一体成型有限位块，转动杆62的侧壁沿转动杆62的长度方向开设有限位槽621，限位块与限位槽621滑移配合。同时，过滤箱5上沿水平方向设置有同步杆65，同步杆65转动承载于过滤箱5的顶部，同步杆65上同轴固定套接有四个同步锥齿轮651，转动杆62的顶端端部延伸出过滤箱5的顶部并同轴固定套接有转动锥齿轮622，转动锥齿轮622啮合于同步锥齿轮651，转动电机61的输出轴同轴固定连接于同步杆65。转动电机61工作驱动同步杆65转动，同步杆65通过同步锥齿轮651驱动转动锥齿轮622转动从而带动转动杆62转动，转动杆62通过主动锥齿轮64驱动从动锥齿轮511转动从而带动毛刷51转动，而毛刷51在转动的时候将滤网52上的灰尘扫落下来，并且在毛刷51升降的时候，转动杆62上的限位槽621与主动锥齿轮64上的限位块滑移配合，从而使得主动锥齿轮64在转动杆62上上下滑移。

同时，过滤箱5上设置有驱动毛刷51沿竖直方向移动的驱动组件7，具体的，驱动组件7包括沿竖直方向设置于过滤箱5上的丝杆72、设置于毛刷51另一端端部上的滑移块73、以及沿水平方向固定安装于过滤箱5侧壁上的驱动电机71，丝杆72的两端转动承载于过滤箱5的内壁上，丝杆72螺纹连接于滑移块73，毛刷51的端部转动承载于滑移块73的侧壁上，过滤箱5的顶部沿水平方向设置有连接杆74，连接杆74转动承载于过滤箱5的顶部，连接杆74上同轴间隔固定套接有四个蜗杆741，过滤箱5顶部设置有四个蜗轮75，蜗轮75转动承载于过滤箱5的顶部，丝杆72的顶端端部延伸出过滤箱5顶部并同轴固定连接于蜗轮75的轴心，四个蜗杆741与四个蜗轮75分别相啮合，驱动电机71的输出轴同轴固定连接于连接杆74。驱动电机71工作时驱动连接杆74转动，从而通过蜗杆741驱动涡轮转动，涡轮带动丝杆72转动从而驱动滑移块73升降，进而驱动毛刷51升降，对滤网52上的其他位置进行清扫。

另外，过滤箱5底部焊接有四个收集槽53，每个收集槽53对应于一张滤网52，收集槽53呈锥形设置，收集槽53的大口端连通于过滤箱5底部，收集槽53的小口端焊接有排尘口531，排尘口531呈圆柱形设置，排尘口531的外周面设置有螺纹，排尘口531上螺纹连接有封盖532，当毛刷51将滤网52上的灰尘扫落后，灰尘落入到收集槽53内，操作人员可以通过拧开封盖532将灰尘清出，方便快捷。另外，毛刷51的刷毛为金属刷毛，刷毛可以为不锈钢镀铜材质，金属刷毛的耐高温性能好，使用寿命高、

本申请实施例一种开卷机的实施原理为：当水泥窑体1排出废气通过废气管2进入到过滤箱5内后，过滤箱5内的滤网52将灰尘过滤下来，当需要对滤网52表面进行清扫时，转动电机61工作驱动同步杆65转动，同步杆65通过同步锥齿轮651驱动转动锥齿轮622转动从而带动转动杆62转动，转动杆62通过主动锥齿轮64驱动从动锥齿轮511转动从而带动毛刷51转动，而毛刷51在转动的时候将滤网52上的灰尘扫落下来；驱动电机71工作时驱动连接杆74转动，从而通过蜗杆741驱动涡轮转动，涡轮带动丝杆72转动从而驱动滑移块73升降，进而驱动毛刷51升降，对滤网52上的其他位置进行清扫，从而提高了废气的通过滤网52的效率，提高了废气的热量回收效率。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥窑余热的发电系统，包括水泥窑体、连通于所述水泥窑体的废气管、连通于所述废气管的锅炉、以及连通于所述锅炉的发电机，其特征在于：所述废气管连通有过滤箱，所述过滤箱内设置有滤网，所述过滤箱内设置有毛刷，所述毛刷与所述滤网的表面相抵触，所述过滤箱上设置有驱动所述毛刷转动的转动组件，所述过滤箱上设置有驱动所述毛刷沿所述滤网的平面方向移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热的发电系统，其特征在于，所述滤网设置有多张。

3.根据权利要求2所述的一种水泥窑余热的发电系统，其特征在于，所述转动组件包括设置于所述过滤箱上的转动电机、设置于所述过滤箱上的转动杆、以及设置于所述毛刷一端端部上的安装座，所述转动电机用于驱动所述转动杆转动，所述毛刷的端部转动设置于所述安装座上，所述毛刷的端部设置有从动锥齿轮，所述安装座上转动设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合于所述从动锥齿轮，所述主动锥齿轮同轴活动套接于所述转动杆上，所述主动锥齿轮上设置有限位块，所述转动杆的侧壁沿转动杆的长度方向设置有限位槽，所述限位块与所述限位槽滑移配合。

4.根据权利要求3所述的一种水泥窑余热的发电系统，其特征在于，所述过滤箱上转动设置有同步杆，所述同步杆上设置有多个同步锥齿轮，所述转动电机的输出轴同轴连接于所述同步杆，所述转动杆的端部设置有转动锥齿轮，所述转动锥齿轮啮合于所述同步锥齿轮。

5.根据权利要求3所述的一种水泥窑余热的发电系统，其特征在于，所述驱动组件包括设置于所述过滤箱上的丝杆、设置于所述毛刷另一端端部上的滑移块、以及用于驱动所述丝杆转动的驱动电机，所述丝杆螺纹连接于所述滑移块，所述毛刷的端部转动设置于所述滑移块的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种水泥窑余热的发电系统，其特征在于，所述过滤箱上转动设置有连接杆，所述连接杆上同轴设置有多个蜗杆，所述过滤箱上转动设置有多个蜗轮，所述丝杆的一端端部同轴固定连接于所述蜗轮的轴心，多个所述蜗杆与多个所述蜗轮分别相啮合，所述连接杆同轴固定连接于所述驱动电机的输出轴。

7.根据权利要求2所述的一种水泥窑余热的发电系统，其特征在于，所述过滤箱底部设置有多个收集槽，多个所述收集槽分别位于相邻两张滤网之间，所述收集槽呈锥形设置，所述收集槽的大口端连通于所述过滤箱底部，所述收集槽的小口端设置有排尘口，所述排尘口上螺纹连接有封盖。

8.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热的发电系统，其特征在于，所述毛刷的刷毛为金属刷毛。