CN220470773U - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电磁阀，包括：壳体组件；壳体组件具有第一流通口、第二流通口以及主阀口；通断组件，可活动地设置在安装腔内；通断组件用于控制主阀口的开闭，以实现第一流通口和第二流通口的通断；上铁芯，设置在安装腔内；下铁芯，设置在安装腔内；下铁芯的一端具有约束凹槽；弹性垫片，弹性垫片的至少一部分设置在约束凹槽内；弹性垫片在轴向上的最小尺寸不大于约束凹槽在轴向上的尺寸。本实用新型有效缓冲了上铁芯与下铁芯之间的碰撞冲击。降低了电磁阀的工作噪音；在结构上保证了上铁芯和下铁芯可以紧密贴合，本实用新型还保证了上铁芯与下铁芯之间的吸合力，更加有利于电磁阀的开闭工作。

Description

电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体而言，涉及一种电磁阀。

背景技术

目前，现有的电磁阀在工作过程中，其上铁芯与下铁芯之间的碰撞、上铁芯与套管之间的碰撞均会产生噪音，进而导致电磁阀工作时的噪音较大。

现有技术中常用的减少电磁阀工作噪音的方案是在上铁芯与下铁芯之间设置弹簧，或者在其中一个铁芯内设置橡胶垫，来缓冲两者之间的碰撞；但是弹簧(例如：圆柱形弹簧)，其刚度K值较小，因此压缩变形后产生的缓冲力不够强，减少噪音的能力有限；而设置橡胶垫的方案，通常会造成上铁芯与下铁芯之间始终存在间隙，而间隙的存在会影响上铁芯与下铁芯之间的吸合力，同时因橡胶垫为隔磁材料，也会进一步削弱上铁芯与下铁芯之间的磁性吸合力，不利于电磁阀的开闭工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁阀，以解决现有技术中的电磁阀因其上铁芯与下铁芯之间的碰撞，进而导致电磁阀工作时的噪音较大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电磁阀，包括：壳体组件，壳体组件内为安装腔；壳体组件具有第一流通口、第二流通口以及位于第一流通口与第二流通口之间的主阀口；通断组件，可活动地设置在安装腔内；通断组件用于控制主阀口的开闭，以实现第一流通口和第二流通口的通断；上铁芯，设置在安装腔内；下铁芯，设置在安装腔内，且位于上铁芯的下方；下铁芯的一端具有约束凹槽；弹性垫片，弹性垫片的至少一部分设置在约束凹槽内，且与约束凹槽限位配合；弹性垫片在轴向上的最小尺寸不大于约束凹槽在轴向上的尺寸，以使得上铁芯和下铁芯可以贴合。

进一步地，电磁阀还包括弹性件和上顶杆，下铁芯通过弹性件和上顶杆活动设置在安装腔内；弹性件的一端与壳体组件抵接，弹性件的另一端与上顶杆的一端抵接，上顶杆的另一端与下铁芯抵接。

进一步地，上铁芯内部具有沿轴向延伸的导向腔，弹性件和上顶杆的至少一部分均位于导向腔内，上顶杆与导向腔的内壁限位配合。

进一步地，约束凹槽设置在下铁芯靠近上顶杆的一端；弹性垫片套设在上顶杆的周向外壁上。

进一步地，弹性垫片为碟簧；碟簧采用金属材料。

进一步地，电磁阀还包括下顶杆，下顶杆可活动地设置在安装腔内；下顶杆的一端与上铁芯抵接配合，下顶杆的另一端与通断组件抵接配合；其中，上铁芯可活动地设置在安装腔内；下铁芯可活动地弹性设置在安装腔内。

进一步地，下铁芯上具有约束通道，约束通道的内壁与下顶杆相配合，以约束下顶杆做上下方向的往复直线运动。

进一步地，电磁阀还包括橡胶垫片，橡胶垫片设置在上铁芯和安装腔的内壁之间，以缓冲上铁芯对安装腔的内壁的冲击。

进一步地，壳体组件包括套管和阀盖，套管的一端通过焊接的方式固定在阀盖上；套管的内部用于容纳上铁芯和下铁芯的至少一部分；上铁芯的顶部或者套管靠近上铁芯一端的内壁上具有垫片槽，橡胶垫片设置在垫片槽内，且与垫片槽限位配合。

进一步地，电磁阀还包括恢复弹簧，恢复弹簧设置在上铁芯和安装腔的内壁之间，以缓冲上铁芯对安装腔的内壁的冲击；通断组件位于下铁芯的下方；通断组件具有贯穿的中间通道；中间通道的一端与第一流通口连通，中间通道的另一端为导阀口；下铁芯用于控制导阀口的开闭，以控制通断组件上方和下方的压差；通断组件的下方与第二流通口连通；在主阀口开启时，恢复弹簧对上铁芯施加的弹力小于通断组件上方和下方的压差对通断组件施加的力。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型提供了一种电磁阀，包括：壳体组件，壳体组件内为安装腔；壳体组件具有第一流通口、第二流通口以及位于第一流通口与第二流通口之间的主阀口；通断组件，可活动地设置在安装腔内；通断组件用于控制主阀口的开闭，以实现第一流通口和第二流通口的通断；上铁芯，设置在安装腔内；下铁芯，设置在安装腔内，且位于上铁芯的下方；下铁芯的一端具有约束凹槽；弹性垫片，弹性垫片的至少一部分设置在约束凹槽内，且与约束凹槽限位配合；弹性垫片在轴向上的最小尺寸不大于约束凹槽在轴向上的尺寸，以使得上铁芯和下铁芯可以贴合。本实用新型通过设置弹性垫片与约束凹槽相配合，有效缓冲了上铁芯与下铁芯之间的碰撞冲击。降低了电磁阀的工作噪音；通过设置弹性垫片在轴向上的最小尺寸不大于约束凹槽在轴向上的尺寸(即弹性垫片在压缩状态下的最小尺寸)，在结构上保证了上铁芯和下铁芯可以紧密贴合，对比常规的橡胶垫的方案，本实用新型有效避免了上铁芯与下铁芯之间始终存在间隙的问题出现，进而保证了上铁芯与下铁芯之间的吸合力，更加有利于电磁阀的开闭工作。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例一提供的电磁阀的部分结构全剖视图；

图2示出了本实用新型的实施例一提供的电磁阀在另一角度下的部分结构全剖视图；

图3示出了本实用新型的实施例二提供的电磁阀的部分结构全剖视图；

图4示出了本实用新型的实施例二提供的电磁阀在另一角度下的部分结构全剖视图；

图5示出了本实用新型的一个实施例提供的下铁芯的外部结构示意图；

图6示出了本实用新型的一个实施例提供的下铁芯的内部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体组件；11、安装腔；12、第一流通口；13、第二流通口；15、阀盖；16、套管；17、主阀口；

20、通断组件；21、中间通道；22、导阀口；25、稳压通道；

40、上铁芯；41、导向腔；

50、下铁芯；51、约束凹槽；54、约束通道；55、顶杆约束孔；

60、下顶杆；

80、弹性件；

90、上顶杆；

100、弹性垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的实施例提供了一种电磁阀，包括：

壳体组件10，壳体组件10内为安装腔11；壳体组件10具有第一流通口12、第二流通口13以及位于第一流通口12与第二流通口13之间的主阀口17；

通断组件20，可活动地设置在安装腔11内；通断组件20用于控制主阀口17的开闭，以实现第一流通口12和第二流通口13的通断；

上铁芯40，设置(例如：可活动地设置)在安装腔11内；

下铁芯50，设置(例如：可活动地弹性设置)在安装腔11内，且位于上铁芯40的下方；下铁芯50的一端具有约束凹槽51；

弹性垫片100，弹性垫片100的至少一部分设置在约束凹槽51内，且与约束凹槽51限位配合；弹性垫片100在轴向上的最小尺寸不大于约束凹槽51在轴向上的尺寸，以使得上铁芯40和下铁芯50可以贴合。

本实用新型通过设置弹性垫片100与约束凹槽51相配合，有效缓冲了上铁芯40与下铁芯50之间的碰撞冲击。降低了电磁阀的工作噪音；通过设置弹性垫片100在轴向上的最小尺寸不大于约束凹槽51在轴向上的尺寸(即弹性垫片100在压缩状态下的最小尺寸)，在结构上保证了上铁芯40和下铁芯50可以紧密贴合，对比常规的橡胶垫的方案，本实用新型有效避免了上铁芯40与下铁芯50之间始终存在间隙的问题出现，进而保证了上铁芯40与下铁芯50之间的吸合力，更加有利于电磁阀的开闭工作。

需要说明的是：通过设置弹性垫片100在轴向上的最小尺寸(高度)不大于约束凹槽51在轴向上的尺寸(高度)，有效保证了上铁芯40和下铁芯50可以紧密贴合，不影响上铁芯40和下铁芯50之间的吸合力。

如图1、图2、图3和图4所示，电磁阀还包括弹性件80和上顶杆90，下铁芯50通过弹性件80和上顶杆90活动设置(弹性设置)在安装腔11内；上铁芯40内部具有沿轴向延伸的导向腔41，弹性件80和上顶杆90的至少一部分均位于导向腔41内，上顶杆90与导向腔41的内壁限位配合；弹性件80的一端与壳体组件10抵接，弹性件80的另一端与上顶杆90的一端抵接，上顶杆90的另一端与下铁芯50抵接。这样设置，使得下铁芯50可以弹性设置在安装腔11内，既便于电磁阀的快速开关，又有效降低了电磁阀的工作噪音。

如图5和图6所示，在本实用新型的一个具体实施例中，下铁芯50的上方还设置有顶杆约束孔55，上顶杆90靠近下铁芯50的一端伸入顶杆约束孔55内，且与顶杆约束孔55的内壁导向配合。通过设置顶杆约束孔55，实现了对于上顶杆90的进一步限位和约束，进而保证了上顶杆90的工作可靠性。

如图1和图3所示，约束凹槽51设置在下铁芯50靠近上顶杆90的一端；弹性垫片100套设在上顶杆90的周向外壁上。通过设置弹性垫片100套设在上顶杆90的周向外壁上，有效限位和约束了弹性垫片100，保证了弹性垫片100的工作可靠。

需要说明的是：初始状态下的弹性垫片100部分位于约束凹槽51外，压缩状态下的弹性垫片100全部位于约束凹槽51内；弹性垫片100的尺寸较小，保证在上铁芯40与下铁芯50即将吸合时，弹性垫片100才会被压缩变形，下铁芯50在靠近上铁芯40的大部分行程中，不会受到弹性垫片100的弹力影响，最大程度的减少弹性垫片100的压缩形变对上铁芯40与下铁芯50之间吸合力的影响。

具体地，弹性垫片100为碟簧。通过设置弹性垫片100为碟簧，保证了弹性垫片100的结构简单化，并且有效降低了加工难度和成本；同时，对比现有常见的圆柱弹簧，碟簧的刚度K值较大，压缩变形后的缓冲力较强，减少噪音的能力更好。

需要说明的是：通过设置碟簧的尺寸，使得在电磁阀通电的瞬间，碟簧没有被压缩，因此不会对电磁阀的关阀产生不利影响，在上铁芯40与下铁芯50吸合撞击的瞬间，碟簧被压缩，起到缓冲撞击的作用，可以有效减小上铁芯40与下铁芯50的撞击声，从而降低电磁阀的工作噪音；同时，相对于其他非金属材质方案，金属材质的碟簧对电磁阀的电磁力的衰减影响最小，对电磁阀MOPD(最大工作压差)的影响较小。

可选地，碟簧采用金属材料。通过设置弹性垫片100为金属材料，对比常见的橡胶材料，金属材料不为隔磁材料，不会减弱上铁芯40与下铁芯50之间的磁性吸合力，进而保证了电磁阀的工作可靠性和较宽的压力适用范围。

可选地，电磁阀还包括橡胶垫片，橡胶垫片设置在上铁芯40和安装腔11的内壁之间，以缓冲上铁芯40对安装腔11的内壁的冲击。通过在上铁芯40和安装腔11的内壁之间设置橡胶垫片(橡胶垫片可固定在套管16内部的上方或者套设固定在上铁芯40上)，既有效缓冲了上铁芯40对安装腔11内壁的冲击，又有效降低了噪音。

在本实用新型的一个具体实施例中，橡胶垫片固定安装在上铁芯40上，以便于安装。

如图1和图3所示，壳体组件10包括套管16和阀盖15，套管16的一端通过焊接的方式固定在阀盖15上；套管16的内部用于容纳上铁芯40和下铁芯50的至少一部分；上铁芯40的顶部或者套管16靠近上铁芯40一端的内壁上具有垫片槽，橡胶垫片设置在垫片槽内，且与垫片槽限位配合。通过设置橡胶垫片与垫片槽限位配合，保证了橡胶垫片的可靠约束，进而保证了橡胶垫片的工作可靠性。

可选地，电磁阀还包括恢复弹簧，恢复弹簧设置在上铁芯40和安装腔11的内壁之间，以缓冲上铁芯40对安装腔11的内壁的冲击。通过在上铁芯40和安装腔11的内壁之间设置恢复弹簧，既有效减小了上铁芯40对安装腔11内壁的冲击，又有效降低了噪音。

如图1、图2、图3和图4所示，通断组件20位于下铁芯50的下方；通断组件20具有贯穿的中间通道21；中间通道21的一端与第一流通口12连通，中间通道21的另一端为导阀口22；下铁芯50用于控制导阀口22的开闭，以控制通断组件20上方和下方的压差；通断组件20内部还具有稳压通道25，稳压通道25的两端分别与通断组件20的上方和下方连通，通断组件20的下方与第二流通口13连通；在主阀口17开启时，恢复弹簧对上铁芯40施加的弹力小于通断组件20上方和下方的压差对通断组件20施加的力。通过设置恢复弹簧对上铁芯40施加的弹力小于通断组件20上方和下方的压差对通断组件20施加的力，有效避免了通断组件20无法打开的问题出现，进而保证了电磁阀的工作可靠性。

如图1、图3、图5和图6所示，电磁阀还包括：下顶杆60，可活动地设置在安装腔11内；下顶杆60的一端与上铁芯40抵接配合，下顶杆60的另一端与通断组件20抵接配合；其中，下铁芯50上具有约束通道54，约束通道54的内壁与下顶杆60相配合，以约束下顶杆60做上下方向的往复直线运动。这样设置，使得上铁芯40可以与下铁芯50整体运动，电磁阀的阀门开度(例如通断组件20上下运动的行程)不在受限制于上铁芯40和下铁芯50之间的固定间隙，进而使得电磁阀对于上铁芯40和下铁芯50的结构要求降低，在上铁芯40和下铁芯50的结构受限的条件下，可以满足更多的实际使用需求。

综上所述，本实用新型提供了一种电磁阀，本实用新型通过设置弹性垫片100与约束凹槽51相配合，有效缓冲了上铁芯40与下铁芯50之间的碰撞冲击。降低了电磁阀的工作噪音；通过设置弹性垫片100在轴向上的最小尺寸不大于约束凹槽51在轴向上的尺寸(即弹性垫片100在压缩状态下的最小尺寸)，在结构上保证了上铁芯40和下铁芯50可以紧密贴合，对比常规的橡胶垫的方案，本实用新型有效避免了上铁芯40与下铁芯50之间始终存在间隙的问题出现，进而保证了上铁芯40与下铁芯50之间的吸合力，更加有利于电磁阀的开闭工作。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁阀，其特征在于，包括：

壳体组件(10)，所述壳体组件(10)内为安装腔(11)；所述壳体组件(10)具有第一流通口(12)、第二流通口(13)以及位于所述第一流通口(12)与所述第二流通口(13)之间的主阀口(17)；

通断组件(20)，可活动地设置在所述安装腔(11)内；所述通断组件(20)用于控制所述主阀口(17)的开闭，以实现所述第一流通口(12)和所述第二流通口(13)的通断；

上铁芯(40)，设置在所述安装腔(11)内；

下铁芯(50)，设置在所述安装腔(11)内，且位于所述上铁芯(40)的下方；所述下铁芯(50)的一端具有约束凹槽(51)；

弹性垫片(100)，所述弹性垫片(100)的至少一部分设置在所述约束凹槽(51)内，且与所述约束凹槽(51)限位配合；所述弹性垫片(100)在轴向上的最小尺寸不大于所述约束凹槽(51)在轴向上的尺寸，以使得所述上铁芯(40)和所述下铁芯(50)可以贴合。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括弹性件(80)和上顶杆(90)，所述下铁芯(50)通过所述弹性件(80)和所述上顶杆(90)活动设置在所述安装腔(11)内；所述弹性件(80)的一端与所述壳体组件(10)抵接，所述弹性件(80)的另一端与所述上顶杆(90)的一端抵接，所述上顶杆(90)的另一端与所述下铁芯(50)抵接。

3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述上铁芯(40)内部具有沿轴向延伸的导向腔(41)，所述弹性件(80)和所述上顶杆(90)的至少一部分均位于所述导向腔(41)内，所述上顶杆(90)与所述导向腔(41)的内壁限位配合。

4.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述约束凹槽(51)设置在所述下铁芯(50)靠近所述上顶杆(90)的一端；所述弹性垫片(100)套设在所述上顶杆(90)的周向外壁上。

5.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述弹性垫片(100)为碟簧；所述碟簧采用金属材料。

6.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括下顶杆(60)，所述下顶杆(60)可活动地设置在所述安装腔(11)内；所述下顶杆(60)的一端与所述上铁芯(40)抵接配合，所述下顶杆(60)的另一端与所述通断组件(20)抵接配合；其中，所述上铁芯(40)可活动地设置在所述安装腔(11)内；所述下铁芯(50)可活动地弹性设置在所述安装腔(11)内。

7.根据权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，所述下铁芯(50)上具有约束通道(54)，所述约束通道(54)的内壁与所述下顶杆(60)相配合，以约束所述下顶杆(60)做上下方向的往复直线运动。

8.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括橡胶垫片，所述橡胶垫片设置在所述上铁芯(40)和所述安装腔(11)的内壁之间，以缓冲所述上铁芯(40)对所述安装腔(11)的内壁的冲击。

9.根据权利要求8所述的电磁阀，其特征在于，所述壳体组件(10)包括套管(16)和阀盖(15)，所述套管(16)的一端通过焊接的方式固定在所述阀盖(15)上；所述套管(16)的内部用于容纳所述上铁芯(40)和所述下铁芯(50)的至少一部分；所述上铁芯(40)的顶部或者所述套管(16)靠近所述上铁芯(40)一端的内壁上具有垫片槽，所述橡胶垫片设置在所述垫片槽内，且与所述垫片槽限位配合。

10.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括恢复弹簧，所述恢复弹簧设置在所述上铁芯(40)和所述安装腔(11)的内壁之间，以缓冲所述上铁芯(40)对所述安装腔(11)的内壁的冲击；所述通断组件(20)位于所述下铁芯(50)的下方；所述通断组件(20)具有贯穿的中间通道(21)；所述中间通道(21)的一端与所述第一流通口(12)连通，所述中间通道(21)的另一端为导阀口(22)；所述下铁芯(50)用于控制所述导阀口(22)的开闭，以控制所述通断组件(20)上方和下方的压差；所述通断组件(20)的下方与所述第二流通口(13)连通；在所述主阀口(17)开启时，所述恢复弹簧对所述上铁芯(40)施加的弹力小于所述通断组件(20)上方和下方的压差对所述通断组件(20)施加的力。