CN220470771U - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电磁阀，包括：壳体组件，壳体组件内为安装腔；壳体组件包括阀座和阀盖，阀座具有第一流通口、第二流通口以及位于第一流通口与第二流通口之间的主阀口；阀座和阀盖的内部形成安装腔的至少一部分；通断组件，可活动地设置在安装腔内；通断组件用于控制主阀口的开闭，以实现第一流通口和第二流通口的通断；其中，阀盖与阀座通过螺纹可拆卸连接；阀座具有受力面，受力面与阀盖抵接；阀盖与阀座之间的螺纹连接力在受力面上产生的压强位于受力面承受压强范围内。本实用新型通过设置阀盖与阀座通过螺纹可拆卸连接，既保证了阀盖与阀座连接时的可靠性，又使得阀盖与阀座便于更换及拆卸维护。

Description

电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体而言，涉及一种电磁阀。

背景技术

目前，现有电磁阀包括套管、阀盖以及阀座，其阀盖与阀座之间通常采用焊接的方式进行连接，这样会造成阀盖与阀座之间的连接较为复杂，且不便于安装及拆卸。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁阀，以解决现有技术中的电磁阀内的阀盖与阀座之间因采用焊接的方式进行连接，导致阀盖与阀座之间的连接较为复杂，且不便于安装及拆卸的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电磁阀，包括：壳体组件，壳体组件内为安装腔；壳体组件包括阀座和阀盖，阀座具有第一流通口、第二流通口以及位于第一流通口与第二流通口之间的主阀口；阀座和阀盖的内部形成安装腔的至少一部分；通断组件，可活动地设置在安装腔内；通断组件用于控制主阀口的开闭，以实现第一流通口和第二流通口的通断；其中，阀盖与阀座通过螺纹可拆卸连接；阀座具有受力面，受力面与阀盖抵接；阀盖与阀座之间的螺纹连接力在受力面上产生的压强位于受力面承受压强范围内。

进一步地，受力面为环形平面，阀盖上与受力面配合的承载面为平面，承载面与环形平面抵接。

进一步地，阀盖侧壁的周向上开设有环形约束槽；或者，阀座侧壁的周向上开设有环形约束槽；电磁阀还包括环形密封圈，环形密封圈设置在环形约束槽内，且与环形密封圈限位配合，环形密封圈与阀座的内壁相配合，以密封安装腔。

进一步地，电磁阀还包括安装座，安装座与阀座通过螺纹可拆卸连接。

进一步地，电磁阀还包括O型圈，O型圈设置在阀座与安装座之间，以进行密封；其中，O型圈为两个，沿阀座的轴向间隔设置；第二流通口位于两个O型圈之间。

进一步地，阀座的内部具有阀座腔，第一流通口、第二流通口、主阀口分别与阀座腔连通；阀座的外壁的周向具有环绕槽，环绕槽用于容纳和限位O型圈。

进一步地，环绕槽为两个，两个环绕槽沿阀座的轴向间隔设置，以分别容纳两个O型圈；阀座的中部具有螺纹配合段，螺纹配合段位于两个环绕槽之间，螺纹配合段的外周面与安装座的内壁螺纹连接。

进一步地，安装座的内部具有空腔、分别与空腔连通的第一流道和第二流道；阀座的螺纹配合段与空腔的内壁螺纹连接；空腔的内部具有限位面，限位面与阀座抵接，以轴向限位阀座；第一流道与第二流通口连通，第二流道与第一流通口连通。

进一步地，在第一流通口为出口且第二流通口为入口的情况下，第一流通口的流通面积不大于第二流通口的流通面积，以避免节流。

进一步地，阀座上还具有定位凹槽，定位凹槽环绕在主阀口的周向，电磁阀还包括缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端设置在定位凹槽内，与定位凹槽限位配合，缓冲弹簧的另一端与通断组件抵接，以缓冲通断组件对阀座的冲击。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型提供了一种电磁阀，包括：壳体组件，壳体组件内为安装腔；壳体组件包括阀座和阀盖，阀座具有第一流通口、第二流通口以及位于第一流通口与第二流通口之间的主阀口；阀座和阀盖的内部形成安装腔的至少一部分；通断组件，可活动地设置在安装腔内；通断组件用于控制主阀口的开闭，以实现第一流通口和第二流通口的通断；其中，阀盖与阀座通过螺纹可拆卸连接；阀座具有受力面，受力面与阀盖抵接；阀盖与阀座之间的螺纹连接力在受力面上产生的压强位于受力面承受压强范围内。本实用新型通过设置阀盖与阀座通过螺纹可拆卸连接，既保证了阀盖与阀座连接时的可靠性，又使得阀盖与阀座便于更换及拆卸维护。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例一提供的电磁阀的部分结构全剖视图；

图2示出了本实用新型的实施例一提供的电磁阀在另一角度下的部分结构全剖视图；

图3示出了本实用新型的实施例二提供的电磁阀的部分结构全剖视图；

图4示出了本实用新型的实施例二提供的电磁阀在另一角度下的部分结构全剖视图；

图5示出了本实用新型的一个实施例提供的阀座的外部结构示意图；

图6示出了本实用新型的一个实施例提供的阀座的内部结构示意图；

图7示出了本实用新型的一个实施例提供的包含安装座的电磁阀的外部结构示意图；

图8示出了本实用新型的一个实施例提供的包含安装座的电磁阀的内部结构示意图；

图9示出了本实用新型的一个实施例提供的安装座的内部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体组件；11、安装腔；12、第一流通口；13、第二流通口；14、阀座；141、受力面；142、阀座腔；143、环绕槽；144、螺纹配合段；15、阀盖；151、环形约束槽；17、主阀口；

20、通断组件；

130、环形密封圈；

140、安装座；1401、空腔；1402、第一流道；1403、第二流道；1404、限位面；

150、O型圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图9所示，本实用新型的实施例提供了一种电磁阀，包括：

壳体组件10，壳体组件10内为安装腔11；壳体组件10包括阀座14和阀盖15，阀座14具有第一流通口12、第二流通口13以及位于第一流通口12与第二流通口13之间的主阀口17；阀座14和阀盖15的内部形成安装腔11的至少一部分；

通断组件20，可活动地设置在安装腔11内；通断组件20用于控制主阀口17的开闭，以实现第一流通口12和第二流通口13的通断；

其中，阀盖15与阀座14通过螺纹可拆卸连接。

如图1、图3和图6所示，阀座14具有受力面141，受力面141与阀盖15抵接；阀盖15与阀座14之间的螺纹连接力在受力面141上产生的压强位于受力面141承受压强范围内。这样设置，既保证了阀盖15与阀座14之间的密封，又保证了阀盖15与阀座14之间的螺纹连接强度满足实际使用需求。

本实用新型通过设置阀盖15与阀座14通过螺纹可拆卸连接，既保证了阀盖15与阀座14连接时的可靠性，又使得阀盖15与阀座14便于更换及拆卸维护。

具体地，受力面141为环形平面，阀盖15上与受力面141配合的承载面为平面，承载面与环形平面抵接。通过设置平面和环形平面，便于加工成型和后续高精度安装。

需要说明的是：在现有的电磁阀中，阀盖与阀座之间通常采用焊接的方式进行连接，这样会造成阀盖与阀座之间的连接较为复杂且不便，本实用新型设置阀盖15与阀座14通过螺纹可拆卸连接，既保证了阀盖15与阀座14连接对的可靠性，又使得阀盖15与阀座14便于更换及拆卸维护；因螺纹连接时需要具有一定的预紧力，为保证了预紧力对阀座14的压强满足实际对于阀座变形的要求，设置受力面141，并通过设置受力面141的尺寸不小于1.5mm(例如圆环面的宽度)，使阀盖15与阀座14之间的预紧力在受力面141上的压强位于允许的设定范围。

如图1和图3所示，阀盖15侧壁的周向上开设有环形约束槽151；或者，阀座14侧壁的周向上开设有环形约束槽151；电磁阀还包括环形密封圈130，环形密封圈130设置在环形约束槽151内，且与环形密封圈130限位配合，环形密封圈130与阀座14的内壁相配合，以密封安装腔11。这样设置，既保证了安装腔11的密封性，又使得阀盖15或者阀座14的结构简单，易于加工成型。

如图7和图8所示，电磁阀还包括安装座140，安装座140与阀座14通过螺纹可拆卸连接。通过设置安装座140与阀座14采用螺纹连接的方式，既保证了安装座140与阀座14连接时的可靠性，又使得安装座140与阀座14便于更换及拆卸维护。

如图1、图4和图8所示，电磁阀还包括O型圈150，O型圈150设置在阀座14与安装座140之间，以进行密封；其中，O型圈150为两个，沿阀座14的轴向间隔设置；第二流通口13位于两个O型圈150之间。通过设置第二流通口13位于两个O型圈150之间，进一步保证了安装座140与阀座14之间的密封性。

如图1、图3和图6所示，阀座14的内部具有阀座腔142，第一流通口12、第二流通口13、主阀口17分别与阀座腔142连通；阀座14的外壁的周向具有环绕槽143，环绕槽143用于容纳和限位O型圈150。这样设置，既保证了阀座14的结构简单化，易于加工成型，又通过设置环绕槽143，实现了对于O型圈150的容纳和限位。

如图6所示，环绕槽143为两个，两个环绕槽143沿阀座14的轴向间隔设置，以分别容纳两个O型圈150；阀座14的中部具有螺纹配合段144，螺纹配合段144位于两个环绕槽143之间，螺纹配合段144的外周面与安装座140的内壁螺纹连接。通过设置螺纹配合段144位于两个环绕槽143之间，既保证了阀座14在安装座140上的可靠安装，又使得安装座140与阀座14之间实现可靠密封。

如图8和图9所示，安装座140的内部具有空腔1401、分别与空腔1401连通的第一流道1402和第二流道1403；阀座14的螺纹配合段144与空腔1401的内壁螺纹连接；空腔1401的内部具有限位面1404，限位面1404与阀座14抵接，以轴向限位阀座14；第一流道1402与第二流通口13连通，第二流道1403与第一流通口12连通。这样设置，保证了安装座140的结构简单化，进而有效降低了成本。

具体地，在第一流通口12为出口且第二流通口13为入口的情况下，第一流通口12的流通面积不大于第二流通口13的流通面积，以避免节流。这样设置，有效提高了电磁阀的工作可靠性。

具体地，阀座14上还具有定位凹槽，定位凹槽环绕在主阀口17的周向，电磁阀还包括缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端设置在定位凹槽内，与定位凹槽限位配合，缓冲弹簧的另一端与通断组件20抵接，以缓冲通断组件20对阀座14的冲击。通过设置缓冲弹簧定位凹槽限位配合，有效缓冲了通断组件20在运动过程中对阀座14的冲击，既减小了碰撞噪音，又减小了碰撞磨损。

如图5所示，在本实用新型的一个具体实施例中，第二流通口13为多个，沿阀座14的周向间隔设置；通过设置多个第二流通口13，进一步提高了流通面积。

综上所述，本实用新型提供了一种电磁阀，本实用新型通过设置阀盖15与阀座14通过螺纹可拆卸连接，既保证了阀盖15与阀座14连接时的可靠性，又使得阀盖15与阀座14便于更换及拆卸维护。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁阀，其特征在于，包括：

壳体组件(10)，所述壳体组件(10)内为安装腔(11)；所述壳体组件(10)包括阀座(14)和阀盖(15)，所述阀座(14)具有第一流通口(12)、第二流通口(13)以及位于所述第一流通口(12)与所述第二流通口(13)之间的主阀口(17)；所述阀座(14)和所述阀盖(15)的内部形成所述安装腔(11)的至少一部分；

通断组件(20)，可活动地设置在所述安装腔(11)内；所述通断组件(20)用于控制所述主阀口(17)的开闭，以实现所述第一流通口(12)和所述第二流通口(13)的通断；

其中，所述阀盖(15)与所述阀座(14)通过螺纹可拆卸连接；

所述阀座(14)具有受力面(141)，所述受力面(141)与所述阀盖(15)抵接；所述阀盖(15)与所述阀座(14)之间的螺纹连接力在所述受力面(141)上产生的压强位于所述受力面(141)承受压强范围内。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述受力面(141)为环形平面，所述阀盖(15)上与所述受力面(141)配合的承载面为平面，所述承载面与所述环形平面抵接。

3.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀盖(15)侧壁的周向上开设有环形约束槽(151)；或者，所述阀座(14)侧壁的周向上开设有所述环形约束槽(151)；所述电磁阀还包括环形密封圈(130)，所述环形密封圈(130)设置在所述环形约束槽(151)内，且与所述环形密封圈(130)限位配合，所述环形密封圈(130)与所述阀座(14)的内壁相配合，以密封所述安装腔(11)。

4.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括安装座(140)，所述安装座(140)与所述阀座(14)通过螺纹可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括O型圈(150)，所述O型圈(150)设置在所述阀座(14)与所述安装座(140)之间，以进行密封；其中，所述O型圈(150)为两个，沿所述阀座(14)的轴向间隔设置；所述第二流通口(13)位于两个所述O型圈(150)之间。

6.根据权利要求5所述的电磁阀，其特征在于，所述阀座(14)的内部具有阀座腔(142)，所述第一流通口(12)、所述第二流通口(13)、所述主阀口(17)分别与所述阀座腔(142)连通；所述阀座(14)的外壁的周向具有环绕槽(143)，所述环绕槽(143)用于容纳和限位所述O型圈(150)。

7.根据权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，所述环绕槽(143)为两个，两个所述环绕槽(143)沿所述阀座(14)的轴向间隔设置，以分别容纳两个所述O型圈(150)；所述阀座(14)的中部具有螺纹配合段(144)，所述螺纹配合段(144)位于两个所述环绕槽(143)之间，所述螺纹配合段(144)的外周面与所述安装座(140)的内壁螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的电磁阀，其特征在于，所述安装座(140)的内部具有空腔(1401)、分别与所述空腔(1401)连通的第一流道(1402)和第二流道(1403)；所述阀座(14)的螺纹配合段(144)与所述空腔(1401)的内壁螺纹连接；所述空腔(1401)的内部具有限位面(1404)，所述限位面(1404)与所述阀座(14)抵接，以轴向限位所述阀座(14)；所述第一流道(1402)与所述第二流通口(13)连通，所述第二流道(1403)与所述第一流通口(12)连通。

9.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，在所述第一流通口(12)为出口且所述第二流通口(13)为入口的情况下，所述第一流通口(12)的流通面积不大于所述第二流通口(13)的流通面积，以避免节流。

10.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀座(14)上还具有定位凹槽，所述定位凹槽环绕在所述主阀口(17)的周向，所述电磁阀还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端设置在所述定位凹槽内，与所述定位凹槽限位配合，所述缓冲弹簧的另一端与所述通断组件(20)抵接，以缓冲所述通断组件(20)对所述阀座(14)的冲击。