CN220468634U - 钢制现浇支架卸荷装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种钢制现浇支架卸荷装置，包括混凝土基础、锚筋、卸荷块和承重梁。混凝土基础具有倾斜于水平面的倾斜支撑面。锚筋一端锚固在混凝土基础内，另一端伸出混凝土基础。卸荷块具有倾斜滑动面，倾斜滑动面抵接倾斜支撑面并能够沿倾斜支撑面滑动，卸荷块与锚筋伸出混凝土基础的一端抵接。承重梁承载于卸荷块背离混凝土基础的一端，承重梁背离卸荷块的一端用于支撑浇筑模板。这种钢制现浇支架卸荷装置通过倾斜支撑面与倾斜滑动面的配合，使得卸荷块能够沿倾斜支撑面滑动，从而带动卸荷块和承重梁远离通过浇筑模板已经浇筑成型的横梁。这种钢制现浇支架卸荷装置卸荷时仅需要拆除锚筋即可，而且卸荷块可以反复利用，成本低。

Description

钢制现浇支架卸荷装置

技术领域

本申请涉及桥梁施工结构，具体涉及一种钢制现浇支架卸荷装置。

背景技术

现浇支架卸荷块是桥梁上部结构现浇施工完成后，通过卸荷块进行卸荷进而拆除模板及支架系统，目前主要的卸荷装置有砂箱(砂筒)、千斤顶、楔型块等。

其中，卸荷砂箱(砂筒)在卸荷时卸砂孔有可能被封堵或因砂的含泥量过大而出现板结现象，导致无法顺利降低支架标高，且标高的调节不便；千斤顶自身笨重使得安装较为困难，且与支架接触面积小，容易出现倾斜滑落现象，同时操作空间要求较大；楔型块在下放时，产生较大的相对位移，高度难以控制且操作空间要求较大。

上述卸荷装置都能达到现浇支架卸荷的目的，但是都需要将其设置在水平基础或水平设置的支架立柱柱帽上，且所需的操作空间均较大。对于呈斜面设置的基础或支架立柱柱帽，则难以进行设置，即便能设置也需要预先进行调平处理，施工过程较为繁琐，成本也较高，风险也相应增加。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种钢制现浇支架卸荷装置，以解决卸荷在卸荷时操作复杂的问题。

本申请的实施例提供一种钢制现浇支架卸荷装置。这种钢制现浇支架卸荷装置包括混凝土基础、锚筋、卸荷块和承重梁。混凝土基础具有倾斜于水平面的倾斜支撑面。锚筋一端锚固在所述混凝土基础内，另一端伸出所述混凝土基础。卸荷块具有倾斜滑动面，所述倾斜滑动面抵接所述倾斜支撑面并能够沿所述倾斜支撑面滑动，所述卸荷块与所述锚筋伸出所述混凝土基础的一端抵接。承重梁承载于所述卸荷块背离所述混凝土基础的一端，所述承重梁背离所述卸荷块的一端用于支撑浇筑模板。

这种钢制现浇支架卸荷装置通过倾斜支撑面与倾斜滑动面的配合，使得卸荷块能够沿倾斜支撑面滑动，从而带动卸荷块和承重梁远离通过浇筑模板已经浇筑成型的横梁。在使得卸荷块能够沿倾斜支撑面滑动前，通过锚筋抵接卸荷块，以阻止卸荷块沿倾斜支撑面滑动。而需要使得卸荷块能够沿倾斜支撑面滑动时，则可以剪切掉锚筋，从而解除锚筋对卸荷块的抵持，通过卸荷块和承重梁自身的重力克服倾斜支撑面与倾斜滑动面之间的摩擦力，使得卸荷块和承重梁能够沿倾斜支撑面滑动。这种钢制现浇支架卸荷装置卸荷时仅需要拆除锚筋即可，而且卸荷块可以反复利用，成本低。

在一些实施例中，所述卸荷块包括平行设置的三块梯形板，所述卸荷块还包括顶板和底板。所述顶板连接所述三块梯形板，所述顶板用于承载所述承重梁。所述底板连接所述三块梯形板，所述底板背离所述顶板的一面形成所述的倾斜滑动面。

这种钢制现浇支架卸荷装置通过顶板和底板连接三块梯形板，使得相邻梯形板之间形成空腔以降低卸荷块的整体重量，便于卸荷块装配在混凝土基础上。而三块梯形板又能够提供足够强度，尤其是位于中间的梯形板能够降低顶板中间区域的局部受力。

在一些实施例中，所述倾斜滑动面设置有摩擦凸点。

这种钢制现浇支架卸荷装置通过摩擦凸点调节倾斜支撑面和倾斜滑动面之间的摩擦系数，在降低卸荷块对锚筋的剪切力的同时，又能保证锚筋被剪切掉后，依靠卸荷块和承重梁自身的重力能够克服倾斜支撑面与倾斜滑动面之间的摩擦力，使得卸荷块和承重梁能够沿倾斜支撑面滑动。

在一些实施例中，所述承重梁为工字钢，所述工字钢具有平行的第一钢板和第二钢板。所述第一钢板抵接所述卸荷块，所述第二钢板用于支撑浇筑模板。

这种钢制现浇支架卸荷装置中工字钢作为承重梁，具有重量小强度高的优势，既能够承载较大重量的承重梁和浇筑模板，又能够降低承重梁的装配强度。

在一些实施例中，所述倾斜支撑面相对于水平面的倾斜度在15°至25°之间。

这种钢制现浇支架卸荷装置通过将倾斜支撑面相对于水平面的倾斜度在15°至25°之间，能够避免自锁角，同时又不至于倾斜度过大而导致锚筋受到过大压力而损伤。

在一些实施例中，所述卸荷块与所述承重梁焊接固定。

这种钢制现浇支架卸荷装置通过卸荷块与承重梁的焊接，降低了承重梁在卸荷块表面滑移的风险，避免承重梁直接从卸荷块掉落到混凝土基础上。

在一些实施例中，多个锚筋间隔布置，在相邻的两个锚筋之间固定设置止挡板，所述止挡板抵接所述卸荷块。

这种钢制现浇支架卸荷装置通过设置止挡板增加卸荷块的接触面积，止挡板可以与锚筋焊接固定。设置有止挡板的钢制现浇支架卸荷装置，相对于卸荷块直接接触锚筋，能够降低锚筋受到的局部压强。同时卸荷块的局部受力也能够得到限制，降低卸荷块的应力集中。

在一些实施例中，所述止挡板与所述锚筋焊接固定。

这种钢制现浇支架卸荷装置，通过焊接固定止挡板与锚筋，提高止挡板与锚筋的连接强度。当需要解除锚筋对卸荷块的止挡时，剪切掉锚筋的同时也可以拆除掉止挡板。

附图说明

图1是本申请的一个实施例中的钢制现浇支架卸荷装置的结构示意图。

图2是本申请的一个实施例中的卸荷块的结构示意图。

图3是图2中A-A向的剖视图。

主要元件符号说明

10 钢制现浇支架卸荷装置

100 混凝土基础

200 锚筋

300 卸荷块

400 承重梁

310 梯形板

330 顶板

350 底板

351 倾斜滑动面

410 第一钢板

430 第二钢板

20 浇筑模板

101 倾斜支撑面

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请的实施例提供一种钢制现浇支架卸荷装置。这种钢制现浇支架卸荷装置包括混凝土基础、锚筋、卸荷块和承重梁。混凝土基础具有倾斜于水平面的倾斜支撑面。锚筋一端锚固在所述混凝土基础内，另一端伸出所述混凝土基础。卸荷块具有倾斜滑动面，所述倾斜滑动面抵接所述倾斜支撑面并能够沿所述倾斜支撑面滑动，所述卸荷块与所述锚筋伸出所述混凝土基础的一端抵接。承重梁承载于所述卸荷块背离所述混凝土基础的一端，所述承重梁背离所述卸荷块的一端用于支撑浇筑模板。

这种钢制现浇支架卸荷装置通过倾斜支撑面与倾斜滑动面的配合，使得卸荷块能够沿倾斜支撑面滑动，从而带动卸荷块和承重梁远离通过浇筑模板已经浇筑成型的横梁。在使得卸荷块能够沿倾斜支撑面滑动前，通过锚筋抵接卸荷块，以阻止卸荷块沿倾斜支撑面滑动。而需要使得卸荷块能够沿倾斜支撑面滑动时，则可以剪切掉锚筋，从而解除锚筋对卸荷块的抵持，通过卸荷块和承重梁自身的重力克服倾斜支撑面与倾斜滑动面之间的摩擦力，使得卸荷块和承重梁能够沿倾斜支撑面滑动。

下面结合附图，对本申请的实施例作进一步的说明。

请参阅图1至图3，本申请的一实施方式提供一种本申请的实施例提供一种钢制现浇支架卸荷装置10。这种钢制现浇支架卸荷装置10包括混凝土基础100、锚筋200、卸荷块300和承重梁400。混凝土基础100具有倾斜于水平面的倾斜支撑面101。锚筋200一端锚固在混凝土基础100内，另一端伸出混凝土基础100。卸荷块300具有倾斜滑动面351，倾斜滑动面351抵接倾斜支撑面101并能够沿倾斜支撑面101滑动，卸荷块300与锚筋200伸出混凝土基础100的一端抵接。承重梁400承载于卸荷块300背离混凝土基础100的一端，承重梁400背离卸荷块300的一端用于支撑浇筑模板20。

这种钢制现浇支架卸荷装置10通过倾斜支撑面101与倾斜滑动面351的配合，使得卸荷块300能够沿倾斜支撑面101滑动，从而带动卸荷块300和承重梁400远离通过浇筑模板20已经浇筑成型的横梁。在使得卸荷块300能够沿倾斜支撑面101滑动前，通过锚筋200抵接卸荷块300，以阻止卸荷块300沿倾斜支撑面101滑动。而需要使得卸荷块300能够沿倾斜支撑面101滑动时，则可以剪切掉锚筋200，从而解除锚筋200对卸荷块300的抵持，通过卸荷块300和承重梁400自身的重力克服倾斜支撑面101与倾斜滑动面351之间的摩擦力，使得卸荷块300和承重梁400能够沿倾斜支撑面101滑动。

可选择性地，卸荷块300包括平行设置的三块梯形板310，卸荷块300还包括顶板330和底板350。顶板330连接三块梯形板310，顶板330用于承载承重梁400。底板350连接三块梯形板310，底板350背离顶板330的一面形成的倾斜滑动面351。

这种钢制现浇支架卸荷装置10通过顶板330和底板350连接三块梯形板310，使得相邻梯形板310之间形成空腔以降低卸荷块300的整体重量，便于卸荷块300装配在混凝土基础100上。而三块梯形板310又能够提供足够强度，尤其是位于中间的梯形板310能够降低顶板330中间区域的局部受力。

可选择性地，倾斜滑动面351设置有摩擦凸点。

这种钢制现浇支架卸荷装置10通过摩擦凸点调节倾斜支撑面101和倾斜滑动面351之间的摩擦系数，在降低卸荷块300对锚筋200的剪切力的同时，又能保证锚筋200被剪切掉后，依靠卸荷块300和承重梁400自身的重力能够克服倾斜支撑面101与倾斜滑动面351之间的摩擦力，使得卸荷块300和承重梁400能够沿倾斜支撑面101滑动。

可选择性地，承重梁400为工字钢，工字钢具有平行的第一钢板410和第二钢板430。第一钢板410抵接卸荷块300，第二钢板430用于支撑浇筑模板20。

这种钢制现浇支架卸荷装置10中工字钢作为承重梁400，具有重量小强度高的优势，既能够承载较大重量的承重梁400和浇筑模板20，又能够降低承重梁400的装配强度。

可选择性地，倾斜支撑面101相对于水平面的倾斜度在15°至25°之间。

这种钢制现浇支架卸荷装置10通过将倾斜支撑面101相对于水平面的倾斜度在15°至25°之间，能够避免自锁角，同时又不至于倾斜度过大而导致锚筋200受到过大压力而损伤。

可选择性地，卸荷块300与承重梁400焊接固定。

这种钢制现浇支架卸荷装置10通过卸荷块300与承重梁400的焊接，降低了承重梁400在卸荷块300表面滑移的风险，避免承重梁400直接从卸荷块300掉落到混凝土基础100上。

可选择性地，多个锚筋200间隔布置，在相邻的两个锚筋200之间固定设置止挡板，止挡板抵接卸荷块300。

这种钢制现浇支架卸荷装置10通过设置止挡板增加卸荷块300的接触面积，止挡板可以与锚筋200焊接固定。设置有止挡板的钢制现浇支架卸荷装置10，相对于卸荷块300直接接触锚筋200，能够降低锚筋200受到的局部压强。同时卸荷块300的局部受力也能够得到限制，降低卸荷块300的应力集中。

可选择性地，止挡板与锚筋200焊接固定。

这种钢制现浇支架卸荷装置10，通过焊接固定止挡板与锚筋200，提高止挡板与锚筋200的连接强度。当需要解除锚筋200对卸荷块300的止挡时，剪切掉锚筋200的同时也可以拆除掉止挡板。

这种钢制现浇支架卸荷装置10通过倾斜支撑面101与倾斜滑动面351的配合，使得卸荷块300能够沿倾斜支撑面101滑动，从而带动卸荷块300和承重梁400远离通过浇筑模板20已经浇筑成型的横梁。在使得卸荷块300能够沿倾斜支撑面101滑动前，通过锚筋200抵接卸荷块300，以阻止卸荷块300沿倾斜支撑面101滑动。而需要使得卸荷块300能够沿倾斜支撑面101滑动时，则可以剪切掉锚筋200，从而解除锚筋200对卸荷块300的抵持，通过卸荷块300和承重梁400自身的重力克服倾斜支撑面101与倾斜滑动面351之间的摩擦力，使得卸荷块300和承重梁400能够沿倾斜支撑面101滑动。

另外，本领域技术人员还可在本申请精神内做其它变化，当然，这些依据本申请精神所做的变化，都应包含在本申请所公开的范围。

Claims (8)

1.一种钢制现浇支架卸荷装置，其特征在于，包括：

混凝土基础，具有倾斜于水平面的倾斜支撑面；

锚筋，一端锚固在所述混凝土基础内，另一端伸出所述混凝土基础；

卸荷块，具有倾斜滑动面，所述倾斜滑动面抵接所述倾斜支撑面并能够沿所述倾斜支撑面滑动，所述卸荷块与所述锚筋伸出所述混凝土基础的一端抵接；

承重梁，承载于所述卸荷块背离所述混凝土基础的一端，所述承重梁背离所述卸荷块的一端用于支撑浇筑模板。

2.如权利要求1所述的钢制现浇支架卸荷装置，其特征在于，所述卸荷块包括平行设置的三块梯形板，所述卸荷块还包括顶板和底板；

所述顶板连接所述三块梯形板，所述顶板用于承载所述承重梁；

所述底板连接所述三块梯形板，所述底板背离所述顶板的一面形成所述的倾斜滑动面。

3.如权利要求2所述的钢制现浇支架卸荷装置，其特征在于，所述倾斜滑动面设置有摩擦凸点。

4.如权利要求1所述的钢制现浇支架卸荷装置，其特征在于，所述承重梁为工字钢，所述工字钢具有平行的第一钢板和第二钢板；

所述第一钢板抵接所述卸荷块，所述第二钢板用于支撑浇筑模板。

5.如权利要求1所述的钢制现浇支架卸荷装置，其特征在于，所述倾斜支撑面相对于水平面的倾斜度在15°至25°之间。

6.如权利要求1所述的钢制现浇支架卸荷装置，其特征在于，所述卸荷块与所述承重梁焊接固定。

7.如权利要求1所述的钢制现浇支架卸荷装置，其特征在于，多个锚筋间隔布置，在相邻的两个锚筋之间固定设置止挡板，所述止挡板抵接所述卸荷块。

8.如权利要求7所述钢制现浇支架卸荷装置，其特征在于，所述止挡板与所述锚筋焊接固定。