CN220468218U - 一种太阳能电池片电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池片制造技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片电镀装置。该太阳能电池片电镀装置包括支撑架组件、阳极组件、电镀槽及喷流组件，支撑架组件用于支撑固定电池片，电池片为阴极，阳极组件包括多个间隔排布的阳极板，并且相邻两个阳极板之间能放置一个电池片，电镀槽被分隔为电镀主槽和循环副槽，电镀主槽用于盛放电镀液，支撑架组件和阳极板均能设置在电镀主槽内，电镀主槽与循环副槽之间设置有连通的溢流口，电镀主槽内的电镀液能够通过溢流口溢流至循环副槽内，喷流组件用于向电池片喷流电镀液，并且循环副槽与喷流组件相连通。该太阳能电池片电镀装置实现了电池片的双面电镀，并且电镀液的循环流通，提高了电镀质量。

Description

一种太阳能电池片电镀装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片制造技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片电镀装置。

背景技术

随着光伏产业的迅速发展，太阳能电池产业化制备技术越来越多样化，且制备成本也越来越低廉。电镀工艺是太阳能电池制备过程中的一道工序，通过在太阳能电池片的表面形成金属电极，再配以阳极板并沉到电镀液中完成太阳能电池片的电镀过程。太阳能电池片的两面均需要进行电镀，而在现有技术中，无法同时实现对电池片的双面电镀。此外，由于电镀槽中盛放的电镀液通常是静止的，减少了电镀液对阳极板以及电池片的浸润效果，从而影响了对电池片的电镀质量。

因此，亟需一种太阳能电池片电镀装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池片电镀装置，以实现对电池片的双面电镀，并且电镀液能够循环流通，提高电镀质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种太阳能电池片电镀装置，包括：

支撑架组件，所述支撑架组件用于支撑固定电池片，所述电池片为阴极；

阳极组件，所述阳极组件包括多个间隔排布的阳极板，并且相邻两个所述阳极板之间能放置一个所述电池片；

电镀槽，所述电镀槽被分隔为电镀主槽以及循环副槽，所述电镀主槽用于盛放电镀液，所述支撑架组件以及所述阳极板均能设置在所述电镀主槽内，所述电镀主槽与所述循环副槽之间设置有连通的溢流口，所述电镀主槽内的所述电镀液能够通过所述溢流口溢流至所述循环副槽内；以及

喷流组件，所述喷流组件被配置为向所述电池片喷流所述电镀液，并且所述循环副槽与所述喷流组件相连通。

作为优选方案，当所述阳极板设置在所述电镀主槽内时，所述溢流口的高度高于所述阳极板的高度。

作为优选方案，所述喷流组件包括：

连接管路，所述连接管路的进口与所述循环副槽内的排液管路通过循环泵相连通；以及

多个喷流管路，多个所述喷流管路均与所述连接管路的出口相连通，并且相邻的所述电池片和所述阳极板之间均设置有所述喷流管路，所述喷流管路被配置为向对应的所述电池片喷流所述电镀液。

作为优选方案，所述阳极板相对的两面分别为N面阳极和P面阳极，所述阳极组件还包括：

N面阳极导电连接杆，所述N面阳极与所述N面阳极导电连接杆电连接；

P面阳极导电连接杆，所述P面阳极与所述P面阳极导电连接杆电连接；

所述电池片相对的两面分别为N面和P面，所述阳极板的N面阳极与对应的所述电池片的N面正对设置，所述阳极板的P面阳极与对应的所述电池片的P面正对设置。

作为优选方案，所述太阳能电池片电镀装置还包括：

阴极组件，所述阴极组件包括阴极导电连接杆，所述阴极导电连接杆设置在所述支撑架组件上，所述电池片与所述阴极导电连接杆电连接。

作为优选方案，所述阳极组件设置在所述支撑架组件上或设置在所述电镀主槽的槽底上。

作为优选方案，所述阳极组件设置在所述支撑架组件上，所述电镀主槽的槽底上间隔设置有多个电源连接件，当将所述支撑架组件设置在所述电镀主槽内时，所述N面阳极导电连接杆、所述P面阳极导电连接杆以及所述阴极导电连接杆与对应的所述电源连接件插接连接。

作为优选方案，所述电镀主槽的槽底上设置有定位件，所述定位件与放入所述电镀主槽内的所述支撑架组件插接固定。

作为优选方案，所述支撑架组件包括：

支撑架；以及

多个夹持件，多个所述夹持件均设置在所述支撑架上，多个所述夹持件间隔排布，每个所述夹持件用于夹持固定一个所述电池片。

作为优选方案，每个所述夹持件均包括：

底部夹爪，设置在所述支撑架的底部，所述底部夹爪用于夹持所述电池片的底部；以及

侧部夹爪，所述支撑架相对的两个侧面均设置有所述侧部夹爪，两个所述侧部夹爪分别用于夹持所述电池片对应的侧部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种太阳能电池片电镀装置，该太阳能电池片电镀装置包括支撑架组件、阳极组件、电镀槽及喷流组件，支撑架组件用于支撑固定电池片，电池片为阴极，阳极组件包括多个间隔排布的阳极板，并且相邻两个阳极板之间能放置一个电池片，电镀槽被分隔为电镀主槽和循环副槽，电镀主槽用于盛放电镀液，支撑架组件和阳极板均能设置在电镀主槽内，电镀主槽与循环副槽之间设置有连通的溢流口，电镀主槽内的电镀液能够通过溢流口溢流至循环副槽内，喷流组件用于向电池片喷流电镀液，并且循环副槽与喷流组件相连通。通过在相邻两个阳极板之间放置一个电池片，实现了电池片的双面电镀。此外，该太阳能电池片电镀装置使得喷流组件能够不断地向电池片喷流电镀液，然后溢出的电镀液溢流至循环副槽中后再循环流入喷流组件中，从而实现了电镀液的循环流通，提高了电镀液的均匀性，优化了电场，从而提高了电镀质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的太阳能电池片电镀装置隐藏电镀槽和喷流组件后的俯视图；

图2是本实用新型实施例一提供的阳极组件设置在电镀槽中的剖视图；

图3是本实用新型实施例一提供的支撑架组件夹持电池片的侧视图；

图4是本实用新型实施例一提供的电镀槽和喷流组件的俯视图；

图5是本实用新型实施例二提供的支撑架组件的俯视图。

图中：

200、电池片；

1、支撑架组件；11、支撑架；121、底部夹爪；122、侧部夹爪；2、阳极组件；21、阳极板；22、N面阳极导电连接杆；23、P面阳极导电连接杆；3、电镀槽；31、电镀主槽；311、电源连接件；312、定位件；32、循环副槽；321、排液管路；33、分隔板；331、溢流口；4、喷流组件；41、连接管路；42、喷流管路；5、阴极导电连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供了一种太阳能电池片电镀装置，该太阳能电池片电镀装置主要用于对电池片200进行电镀。具体而言，该太阳能电池片电镀装置包括电镀槽3、支撑架组件1以及阳极组件2，其中，电镀槽3用于盛放电镀液，支撑架组件1用于支撑固定电池片200，电池片200为阴极，阳极组件2包括多个间隔排布的阳极板21，并且相邻两个阳极板21之间能放置一个电池片200，当需要对电池片200进行电镀工艺时，将支撑架组件1以及阳极组件2均放入电镀槽3中，由于电池片200位于相邻两个阳极板21之间，从而实现了对电池片200的双面电镀工艺。

具体而言，如图1所示，太阳能电池片电镀装置还包括阴极组件，阴极组件包括阴极导电连接杆5，阴极导电连接杆5设置在支撑架组件1上，电池片200与阴极导电连接杆5电连接，阳极板21相对的两面分别为N面阳极和P面阳极，阳极组件2还包括N面阳极导电连接杆22以及P面阳极导电连接杆23，N面阳极与N面阳极导电连接杆22电连接，P面阳极与P面阳极导电连接杆23电连接，电池片200相对的两面分别为N面和P面，阳极板21的N面阳极与对应的电池片200的N面正对设置，阳极板21的P面阳极与对应的电池片200的P面正对设置。由于电池片200的N面和P面的电镀面积不同，通过将阳极板21相对的两面分别设计成N面阳极和P面阳极，并且通过独立调节N面阳极和P面阳极的电压，从而同时满足电池片200P面和N面的电镀需求。

优选地，在本实施例中，阳极板21为板式阳极或柱式阳极，从而保证将阳极板21的两面做成N面阳极和P面阳极的形式。需要说明的是，在其他实施例中，也可以将阳极板21设计成双电极的形式，即P面阳极和N面阳极合在一起，但中间放置绝缘隔离板，P面阳极和N面阳极是一一对应的，从而保证了P面阳极和N面阳极间电场均匀性，减少了其他干扰。需要说明的是，由于阳极板21的N面阳极与对应的电池片200的N面正对设置，阳极板21的P面阳极与对应的电池片200的P面正对设置，因此相邻电池片200为“背靠背”或者“面对面”的形式，即相邻两个电池片200为P面和P面相邻或者N面和N面相邻。

优选地，在本实施例中，阳极组件2也设置在支撑架组件1上，从而保证了阳极板21以及电池片200之间相对位置的准确性。在本实施例中，阳极板21与相邻电池片200之间的间距大于20mm，本实施例优选阳极板21与相邻电池片200之间的间距为50mm，并且相邻两个阳极板21之间的间距大于40mm。

需要说明的是，在本实施例中，阴极导电连接杆5、N面阳极导电连接杆22以及P面阳极导电连接杆23除去进行导电连接的部位，其余部位的表面均做电绝缘处理。

如图1和图3所示，本实施例提供的支撑架组件1包括支撑架11以及多个夹持件，其中，阴极导电连接杆5以及阳极组件2均设置在支撑架11上，并且多个夹持件均设置在支撑架11上，多个夹持件间隔排布，每个夹持件用于夹持固定一个电池片200。需要说明的是，电池片200上设置有多个对夹的阴极夹点(图中未示出)，阴极导电连接杆5通过对夹的阴极夹点与电池片200电连接。对夹的阴极夹点的数量根据电池片200的主栅数量及电镀效果决定，并且各个阴极夹点之间都是导通的，优选阴极夹点的材质为钛合金，钛合金具有较好的导电性和耐腐蚀性。

优选地，如图1和图3所示，每个夹持件均包括底部夹爪121以及侧部夹爪122，其中，底部夹爪121设置在支撑架11的底部，底部夹爪121用于夹持电池片200的底部，支撑架11相对的两个侧面均设置有侧部夹爪122，两个侧部夹爪122分别用于夹持电池片200对应的侧部。底部夹爪121和两个侧部夹爪122共同作用，实现了对电池片200的稳固夹持作用，提高了对电池片200的夹持效果。具体而言，底部夹爪121实现了对电池片200的承托，避免了电池片200从支撑架11的底部掉落，两个侧部夹爪122有效避免了电池片200向阳极板21的一侧倾斜，保证了电池片200位置的准确性，也便于阴极导电连接杆5准确地通过对夹的阴极夹点与电池片200电连接。

优选地，在本实施例中，电镀槽3的槽底上间隔设置有多个电源连接件311，当将支撑架组件1设置在电镀主槽31内时，N面阳极导电连接杆22、P面阳极导电连接杆23以及阴极导电连接杆5分别与对应的电源连接件311插接连接，从而完成通电。此外，电源连接件311也为支撑架组件1在电镀槽3中的放置位置提供了定位的作用。

具体而言，在本实施例中，电源连接件311为杆状，N面阳极导电连接杆22、P面阳极导电连接杆23以及阴极导电连接杆5的插接端均设置有锥形的中空孔，并且锥形的中空孔中裸露有导电材料，当锥形的中空孔与对应的电源连接件311插接后，实现通电的作用。

进一步地，在本实施例中，电镀槽3的槽底上设置有定位件312，定位件312与放入电镀槽3内的支撑架11插接固定，实现了对支撑架11的支撑固定，并且保证了对支撑架11的精准定位效果。具体而言，定位件312可以为定位柱的形式。

在现有技术中，电镀槽3中盛放的电镀液通常是静止的，减少了电镀液对阳极板21以及电池片200的浸润效果，从而影响了对电池片200的电镀质量。

为了解决上述问题，如图2和图4所示，电镀槽3被分隔为电镀主槽31以及循环副槽32，其中，电镀主槽31用于盛放电镀液，支撑架组件1放置在电镀主槽31内，电镀主槽31与循环副槽32之间设置有连通的溢流口331，电镀主槽31内的电镀液能够通过溢流口331溢流至循环副槽32内，喷流组件4用于向电池片200喷流电镀液，并且循环副槽32与喷流组件4相连通。该太阳能电池片电镀装置使得喷流组件4能够不断地向电池片200喷流电镀液，然后溢出的电镀液溢流至循环副槽32中后再循环流入喷流组件4中，从而实现了电镀液的循环流通，提高了电镀液的均匀性，优化了电场，从而提高了对电池片200的电镀质量。

需要说明的是，在本实施例中，循环副槽32通过循环泵与喷流组件4相连通，从而使得溢流至循环副槽32中的电镀液通过循环泵再循环流入喷流组件4中，保证了电镀液的循环流通的可靠性。

需要说明的是，在本实施例中，电镀槽3内设置有分隔板33，分隔板33将电镀槽3分隔为电镀主槽31以及循环副槽32，并且分隔板33上开设有溢流口331，电镀主槽31的槽底设置有电源连接件311和定位件312。

优选地，如图3所示，当支撑架组件1带动阳极组件2以及阴极组件一起放入到电镀主槽31内时，溢流口331的高度高于阳极板21的高度，从而保证阳极板21能够完全浸入到电镀液中，从而优化了电场，提高了电镀质量。

具体而言，在本实施例中，如图4所示，喷流组件4包括连接管路41以及多个喷流管路42，其中，连接管路41的进口与循环副槽32内的排液管路321通过循环泵相连通，多个喷流管路42均与连接管路41的出口相连通，并且相邻的电池片200和阳极板21之间均设置有喷流管路42，喷流管路42用于向对应的电池片200喷流电镀液。由于喷流管路42向对应的电池片200喷流电镀液，大大增加了电池片200的电镀速率。优选地，在本实施例中，相邻的电池片200和阳极板21之间设置有多根喷流管路42，进一步保证了喷流电镀液的效果。相邻的电池片200和阳极板21之间设置喷流管路42的数量可以根据需求进行设置，并且进行喷流的压力以及流量也可根据需求进行调节。

需要说明的是，在本实施例中，喷流组件4可以设置在支撑架11上，也可以在设置在电镀主槽31内。此外，电镀主槽31也可以同时放置多个支撑架组件1，提高电镀效率。

实施例二

本实施例提供的太阳能电池片电镀装置与实施例一基本相同，本实施例提供的太阳能电池片电镀装置与实施例一的不同之处在于：

如图5所示，在本实施例中，阳极组件2设置在电镀主槽31的槽底上，有效减轻了整个支撑架组件1的重量，使得支撑架组件1在电镀主槽31内的取放操作更加轻便，也保证了支撑架组件1在电镀主槽31内的放置精度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种太阳能电池片电镀装置，其特征在于，包括：

支撑架组件(1)，所述支撑架组件(1)用于支撑固定电池片(200)，所述电池片(200)为阴极；

阳极组件(2)，所述阳极组件(2)包括多个间隔排布的阳极板(21)，并且相邻两个所述阳极板(21)之间能放置一个所述电池片(200)；

电镀槽(3)，所述电镀槽(3)被分隔为电镀主槽(31)以及循环副槽(32)，所述电镀主槽(31)用于盛放电镀液，所述支撑架组件(1)以及所述阳极板(21)均能设置在所述电镀主槽(31)内，所述电镀主槽(31)与所述循环副槽(32)之间设置有连通的溢流口(331)，所述电镀主槽(31)内的所述电镀液能够通过所述溢流口(331)溢流至所述循环副槽(32)内；以及

喷流组件(4)，所述喷流组件(4)被配置为向所述电池片(200)喷流所述电镀液，并且所述循环副槽(32)与所述喷流组件(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片电镀装置，其特征在于，当所述阳极板(21)设置在所述电镀主槽(31)内时，所述溢流口(331)的高度高于所述阳极板(21)的高度。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述喷流组件(4)包括：

连接管路(41)，所述连接管路(41)的进口与所述循环副槽(32)内的排液管路(321)通过循环泵相连通；以及

多个喷流管路(42)，多个所述喷流管路(42)均与所述连接管路(41)的出口相连通，并且相邻的所述电池片(200)和所述阳极板(21)之间均设置有所述喷流管路(42)，所述喷流管路(42)被配置为向对应的所述电池片(200)喷流所述电镀液。

4.根据权利要求1～3任一项所述的太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述阳极板(21)相对的两面分别为N面阳极和P面阳极，所述阳极组件(2)还包括：

N面阳极导电连接杆(22)，所述N面阳极与所述N面阳极导电连接杆(22)电连接；

P面阳极导电连接杆(23)，所述P面阳极与所述P面阳极导电连接杆(23)电连接；

所述电池片(200)相对的两面分别为N面和P面，所述阳极板(21)的N面阳极与对应的所述电池片(200)的N面正对设置，所述阳极板(21)的P面阳极与对应的所述电池片(200)的P面正对设置。

5.根据权利要求4所述的太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述太阳能电池片电镀装置还包括：

阴极组件，所述阴极组件包括阴极导电连接杆(5)，所述阴极导电连接杆(5)设置在所述支撑架组件(1)上，所述电池片(200)与所述阴极导电连接杆(5)电连接。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述阳极组件(2)设置在所述支撑架组件(1)上或设置在所述电镀主槽(31)的槽底上。

7.根据权利要求6所述的太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述阳极组件(2)设置在所述支撑架组件(1)上，所述电镀主槽(31)的槽底上间隔设置有多个电源连接件(311)，当将所述支撑架组件(1)设置在所述电镀主槽(31)内时，所述N面阳极导电连接杆(22)、所述P面阳极导电连接杆(23)以及所述阴极导电连接杆(5)与对应的所述电源连接件(311)插接连接。

8.根据权利要求1～3任一项所述的太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述电镀主槽(31)的槽底上设置有定位件(312)，所述定位件(312)与放入所述电镀主槽(31)内的所述支撑架组件(1)插接固定。

9.根据权利要求1～3任一项所述的太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述支撑架组件(1)包括：

支撑架(11)；以及

多个夹持件，多个所述夹持件均设置在所述支撑架(11)上，多个所述夹持件间隔排布，每个所述夹持件用于夹持固定一个所述电池片(200)。

10.根据权利要求9所述的太阳能电池片电镀装置，其特征在于，每个所述夹持件均包括：

底部夹爪(121)，设置在所述支撑架(11)的底部，所述底部夹爪(121)用于夹持所述电池片(200)的底部；以及

侧部夹爪(122)，所述支撑架(11)相对的两个侧面均设置有所述侧部夹爪(122)，两个所述侧部夹爪(122)分别用于夹持所述电池片(200)对应的侧部。