CN220846319U - 一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置及电镀装置 - Google Patents

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朱向山
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Abstract

本实用新型涉及太阳能技术领域,具体公开了一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置及电镀装置。包括阳极盒结构的两侧表面分别开设有下沉槽,沿着下沉槽边缘固定设置有阶梯部,下沉槽的底表面固定设置有喷流管柱,阳极盒结构侧端面固定连接有Y形导管,Y形导管与喷流管柱密封连通;第一扰流板与第二扰流板分别安装于阳极盒结构两侧表面,第一金属阳极板固定安装于第一扰流板一侧表面,第二金属阳极板固定安装于第二扰流板一侧表面,通过金属阳极板及扰流板的设置,使电池片表面电镀的更加均匀,降低了电池片电镀工序的不良率,通过阳极盒结构两侧的扰流孔及喷流孔开设密度不同,可以满足电池片受光面和背光面不同电镀面积与厚度要求。

Description

一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置及电镀装置
技术领域
本实用新型涉及太阳能技术领域,尤其是涉及一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置及电镀装置。
背景技术
随着光伏产业的迅速发展,太阳能电池产业化制备技术越来越多样化,且制备成本也越来越低廉。异质结电池由于其光电转换效率高,是目前市场占有率最高的太阳能电池。电镀工艺是异质结电池制备过程中的一道重要工序,通过电镀可以在电池片的表面形成金属电极,在电镀过程中,需要将电池片放置于电镀装置的电镀槽中进行电镀。
现有技术中存在一种垂直升降插片式电极电镀装置,该装置可一次性实现对多块电池片进行电镀,电池片电镀产能提高,但是在该电镀装置的电镀液从电镀槽侧边管道加入槽内,使电镀槽的电镀电场不均匀,在对电池片进行电镀时容易导致电镀镀层厚度不均匀,从而导致经过电镀工序后电池片的不良率提高,同时对于电池片受光面和背光面不同电镀层厚度要求也无法满足。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置及电镀装置。
根据本实用新型第一方面实施例的一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置,包括:
阳极盒结构,所述阳极盒结构的两侧表面分别开设有下沉槽,沿着所述下沉槽边缘固定设置有阶梯部,所述下沉槽的底表面固定设置有喷流管柱,所述阳极盒结构侧端面固定连接有Y形导管,所述Y形导管与所述喷流管柱密封连通;
第一扰流板以及第二扰流板;所述第一扰流板与所述第二扰流板分别安装于所述阳极盒结构两侧表面,其中,所述第一扰流板以及所述第二扰流板的端面与所述阶梯部表面贴合;
第一金属阳极板以及第二金属阳极板;所述第一金属阳极板固定安装于所述第一扰流板一侧表面,所述第二金属阳极板固定安装于所述第二扰流板一侧表面。
根据本实用新型实施例的一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置,通过阳极盒结构的设置,在阳极盒结构两端面开设下沉槽,下沉槽底表面设置有喷流管柱,阳极盒结构一侧表面依次设置有第一扰流板及第一金属阳极板,另一侧表面依次设置有第二扰流板及第二金属阳极板,金属阳极板一侧设置的定位安装孔处设置有导电螺栓,两边扰流板和金属阳极板之间形成喷流腔;当电泵将电镀液从Y形导管输入后,电镀液从喷流管柱流出,电镀液经过由扰流板形成的扰流腔进入喷流腔,再通过金属阳极板喷流到电池片表面,金属阳极板在电镀电源的驱动下与电池片之间产生电场,被镀金属就会沉积在电池片表面,由于电镀液正对电池片表面流出,同时通过金属阳极板及扰流板的设置,使电池片表面电镀的更加均匀,降低了电池片电镀工序的不良率,通过阳极盒结构两侧的扰流孔及喷流孔开设密度不同,可以满足电池片受光面和背光面不同电镀产品面积与厚度的电镀需求。
根据本实用新型的一些实施例,所述喷流管柱沿中轴线方向开设有导流腔,所述导流腔一端与所述Y形导管密封连通,沿着所述喷流管柱两侧表面阵列开设有喷流孔,所述喷流孔与所述导流腔连通,通过Y形导管及喷流管柱的设置,可以使电镀液从阳极盒两侧表面正对电池片表面流出,提高了电池片电镀过程均匀性。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一扰流板表面设置有第一扰流部,所述第一扰流部表面阵列开设有第一扰流孔,环绕所述第一扰流部的所述第一扰流板表面开设有第一安装孔,所述第二扰流板表面设置有第二扰流部,所述第二扰流部表面阵列开设有第二扰流孔,环绕所述第二扰流部的所述第二扰流板表面开设有第二安装孔,通过扰流孔的设置可以使从喷流管柱流出的电镀液均匀分散流出。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一金属阳极板表面设置有第一喷流部,所述第一喷流部表面阵列开设有第一喷流孔,所述第一金属阳极板表面一端设置有第一支撑连接块,所述第一支撑连接块端面阵列设置有第一凸起部,从所述第一支撑连接块一侧端面沿着第一凸起部中心轴线贯穿开设有第一定位安装孔,所述第一喷流孔在所述第一喷流部表面从中间至两端其开设密度由密集至稀疏,环绕所述第一喷流部的所述第一金属阳极板表面开设有第三安装孔,通过金属阳极板的设置,在电镀电源的驱动下金属阳极板与电池片之间加之药液循环体系形成的电场,被电镀液中的镀金属就会沉积在电池片表面。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二金属阳极板表面设置有第二喷流部,所述第二喷流部表面阵列开设有第二喷流孔,所述第二金属阳极板表面二端设置有第二支撑连接块,所述第二支撑连接块端面阵列设置有第二凸起部,从所述第二支撑连接块二侧端面沿着第二凸起部中心轴线贯穿开设有第二定位安装孔,所述第二喷流孔在所述第二喷流部表面从中间至两端其开设密度由密集至稀疏,环绕所述第二喷流部的所述第二金属阳极板表面开设有第三安装孔,通过金属阳极板的设置,在电镀电源的驱动下金属阳极板与电池片之间产生电场,电镀液中的金属就会沉积在电池片表面。
根据本实用新型的一些实施例,靠经所述Y形导管的所述阳极盒结构侧端面开设有限位固定槽,所述限位固定槽的槽底表面与第一凸起部及第二凸起部端面共面设置。通过限位固定槽的设置,以及第一凸起部、第二凸起部一端与槽底表面共面设置,方便将阳极盒稳固安装在电镀装置槽底。
根据本实用新型第一方面实施例的一种电镀装置,所述电镀装置包括如上述第一方面实施例中所述的一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的阳极盒装置的爆炸示意图;
图2是根据本实用新型实施例的阳极盒装置的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的阳极盒结构的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的第一扰流板的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的第二扰流板的结构示意图;
图6是根据本实用新型实施例的第一金属阳极板的结构示意图;
图7是根据本实用新型实施例的第二金属阳极板的结构示意图;
图8是根据本实用新型实施例的另一阳极盒结构的结构示意图。
图9是根据本实用新型实施例的阳极盒装置安装在电镀装置槽内的结构示意图;
附图标记:
1、电镀装置;
10、阳极盒装置;
100、阳极盒结构;110、下沉槽;111、阶梯部;120、喷流管柱;121、喷流孔;130、限位固定槽;140、Y形导管;
200、第一扰流板;210、第一扰流部;211、第一扰流孔;212、第一安装孔;
300、第二扰流板;310、第二扰流部;311、第二扰流孔;312、第二安装孔;
400、第一金属阳极板;410、第一喷流部;411、第一喷流孔;412、第三安装孔;420、第一支撑连接块;421、第一凸起部;422、第一定位安装孔;
500、第二金属阳极板;510、第二喷流部;511、第二喷流孔;512、第二安装孔;520、第二支撑连接块;521、第二凸起部;522、第二定位安装孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1至图7,本实施例提供一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置,所述阳极盒装置10包括:
如图1及图2所示,阳极盒装置10为矩形体状,其侧表面面积大于电池片侧表面面积,在电池片电镀过程前,多个阳极盒装置10平行等距间隔设置在电镀装置的槽内,其中,电镀装置内设置有电镀槽,在电镀槽槽内装有导电镀液,电镀时,阳极盒装置10的金属阳极板接通电源,电池片放置固定在两个阳极盒装置10之间,金属阳极板与电池片之间产生电场,从而实现对电池片正反面进行电镀,使在其表面沉积金属层;
其中,阳极盒装置10包括阳极盒结构100、第一扰流板200、第二扰流板300、第一金属阳极板400及第二金属阳极板500,第一扰流板200与第二扰流板300分别安装于阳极盒结构100两侧表面,第一金属阳极板400固定安装于所述第一扰流板200一侧表面,第二金属阳极板500固定安装于第二扰流板300一侧表面。
如图3所示,阳极盒结构100的两侧表面分别开设有下沉槽110,两个下沉槽110相对开设,沿着下沉槽110边缘固定设置有阶梯部111,需要说明的是,阶梯部111的设置便于第一扰流板200、第二扰流板300、第一金属阳极板400及第二金属阳极板500的限位安装,在下沉槽110的底表面固定设置有喷流管柱120,喷流管柱120由下沉槽110一侧表面延伸设置至下沉槽110相对的侧表面,喷流管柱120沿着中轴线方向开设有导流腔,导流腔一端与Y形导管140密封连通,沿着喷流管柱120两侧表面阵列开设有喷流孔121,喷流孔121与导流腔连通,通过Y形导管140及喷流管柱120的设置,可以使电镀液从阳极盒结构100两侧表面正对电池片表面流出,提高了电池片电镀过程均匀性。
需要说明的是,Y形导管140的另一端与电镀液装置连通,液泵将电镀液输送至Y形导管140,在对于不同电池片进行电镀时,液泵可以对电镀液的流量进行调节,从而满足不同规格要求电池片电镀需求;
还需要说明的是,靠近Y形导管140的阳极盒结构100侧端面开设有限位固定槽130,限位固定槽130的槽底表面与第一凸起部421及第二凸起部521端面共面设置,限位固定槽130的尺寸形状与设置在电镀装置槽底的固定块形成铆合固定,再通过第一凸起部421及第二凸起部521的安装孔进一步进行加固,从而实现将阳极盒装置10竖直安装在电镀装置槽内,同时,阳极盒结构100由非导电材料制得,例如PP材质等。
在一些实施例中,如图4所示,第一扰流板200表面设置有第一扰流部210,第一扰流部210表面阵列开设有第一扰流孔211,环绕第一扰流部210的第一扰流板200表面开设有第一安装孔212,需要说明的是,第一扰流孔211开设密集程度可以根据实际对电池片电解要求进行设置,第一安装孔212的开设便于第一扰流板200安装在阳极盒结构100表面;
在一些实施例中,如图5所示,第二扰流板300表面设置有第二扰流部310,第二扰流部310表面阵列开设有第二扰流孔311,环绕第二扰流部310的第二扰流板300表面开设有第二安装孔312,需要说明的是,第二扰流孔311开设密集程度可以根据实际对电池片电镀要求进行设置,第二安装孔312的开设便于第二扰流板300安装在阳极盒结构100表面;通过扰流孔的设置可以使电镀液从喷流管柱120均匀分散地流出。
进一步地,如图6所示,第一金属阳极板400表面设置有第一喷流部410,第一喷流部410表面阵列开设有第一喷流孔411,第一金属阳极板400表面一端设置有第一支撑连接块420,第一支撑连接块420端面阵列设置有第一凸起部421,从第一支撑连接块420一侧端面沿着第一凸起部421中心轴线贯穿开设有第一定位安装孔422,第一喷流孔411在第一喷流部410表面从中间至两端其开设密度由密集至稀疏,环绕第一喷流部410的第一金属阳极板表面开设有第三安装孔412,通过第一金属阳极板400的设置,在电镀电源的驱动下第一金属阳极板400与电池片之间产生电场,使电镀液中的镀金属在电池片表面沉积。
如图7所示,第二金属阳极板500表面设置有第二喷流部510,第二喷流部510表面阵列开设有第二喷流孔511,第二金属阳极板500表面二端设置有第二支撑连接块520,第二支撑连接块520端面阵列设置有第二凸起部521,从第二支撑连接块520二侧端面沿着第二凸起部521中心轴线贯穿开设有第二定位安装孔522,第二喷流孔511在第二喷流部510表面从中间至两端其开设密度由密集至稀疏,环绕第二喷流部510的第二金属阳极板表面开设有第三安装孔512,通过第二金属阳极板500的设置,在电镀电源的驱动下第二金属阳极板500与电池片之间产生电场,使电镀液中的镀金属在电池片表面沉积。
在一些实施例中,通过阳极盒结构100的设置,在阳极盒结构100两端面开设下沉槽110,下沉槽110底表面设置有喷流管柱120,阳极盒结构100一侧表面依次设置有第一扰流板200及第一金属阳极板400,另一侧表面依次设置有第二扰流板300及第二金属阳极板400,第一金属阳极板400一侧设置的第一定位安装孔422处设置有导电螺栓将其固定,第二金属阳极板500一侧设置的第二定位安装孔522处设置有导电螺栓将其固定,第一定位安装孔422与第二定位安装孔522错位设置,两边扰流板和金属阳极板之间形成喷流腔;当电泵将电镀液从Y形导管140输入后,电镀液从喷流管柱120流出,电镀液经过由扰流板形成的扰流腔进入喷流腔,再通过金属阳极板喷流到电池片表面,第一金属阳极板400及第二金属阳极板500在电镀电源的驱动下与电池片之间产生电场,被镀金属就会沉积在电池片表面,由于电镀液正对电池片表面流出,同时通过第一扰流板200、第二扰流板300、第一金属阳极板400及第二金属阳极板500的设置,使电池片表面电镀的更加均匀,降低了电池片电镀工序的不良率,通过阳极盒结构100两侧的扰流孔及喷流孔开设密度不同,可以满足电池片受光面和背光面不同电镀层厚度要求。
实施例2
请参阅图8,本实施例在实施例1基础上提供另一阳极盒结构100,其也可以达到相同效果,阳极盒结构100的两侧表面分别开设有下沉槽110,两个下沉槽110相对开设,沿着下沉槽110边缘固定设置有阶梯部111,需要说明的是,阶梯部111的设置便于第一扰流板200、第二扰流板300、第一金属阳极板400及第二金属阳极板500的限位安装,在下沉槽110的底表面固定设置有喷流管柱120,喷流管柱120在下沉槽110表面成十字型分布设置,在喷流管柱120沿着中轴线方向开设有导流腔,导流腔一端与Y形导管140密封连通,沿着喷流管柱120两侧表面阵列开设有喷流孔121,喷流孔121与导流腔连通,通过Y形导管140及喷流管柱120呈十字形的设置,可以使电镀液从阳极盒结构100两侧表面正对电池片表面流出,提高了电池片电镀过程均匀性以及电镀效率。
实施例3
请参阅图9,本申请实施例还提供的一种电镀装,1,电镀装置1包括如上述实施例中的一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置,其中,多个所述阳极盒装置10竖直间隔等距设置在电镀装置1槽体内,以用于对电池片进行电镀。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或者特性可以包含在本实施例申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或是备选的实施例。本领域技术人员可以显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置,其特征在于,包括:
阳极盒结构,所述阳极盒结构的两侧表面分别开设有下沉槽,沿着所述下沉槽边缘固定设置有阶梯部,所述下沉槽的底表面固定设置有喷流管柱,所述阳极盒结构侧端面固定连接有Y形导管,所述Y形导管与所述喷流管柱密封连通;
第一扰流板以及第二扰流板;所述第一扰流板及所述第二扰流板分别安装于所述阳极盒结构两侧表面,其中,所述第一扰流板以及所述第二扰流板的端面与所述阶梯部表面贴合;
第一金属阳极板以及第二金属阳极板;所述第一金属阳极板固定安装于所述第一扰流板一侧表面,所述第二金属阳极板固定安装于所述第二扰流板一侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置,其特征在于,所述喷流管柱沿中轴线方向开设有导流腔,所述导流腔一端与所述Y形导管密封连通,沿着所述喷流管柱两侧表面阵列开设有喷流孔,所述喷流孔与所述导流腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置,其特征在于,所述第一扰流板表面设置有第一扰流部,所述第一扰流部表面阵列开设有第一扰流孔,环绕所述第一扰流部的所述第一扰流板表面开设有第一安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置,其特征在于,所述第二扰流板表面设置有第二扰流部,所述第二扰流部表面阵列开设有第二扰流孔,环绕所述第二扰流部的所述第二扰流板表面开设有第二安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置,其特征在于,所述第一金属阳极板表面设置有第一喷流部,所述第一喷流部表面阵列开设有第一喷流孔,所述第一金属阳极板表面一端设置有第一支撑连接块,所述第一支撑连接块端面阵列设置有第一凸起部,从所述第一支撑连接块一侧端面沿着第一凸起部中心轴线贯穿开设有第一定位安装孔。
6.根据权利要求5所述的一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置,其特征在于,所述第一喷流孔在所述第一喷流部表面从中间至两端其开设密度由密集至稀疏,环绕所述第一喷流部的所述第一金属阳极板表面开设有第三安装孔。
7.根据权利要求1所述的一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置,其特征在于,所述第二金属阳极板表面设置有第二喷流部,所述第二喷流部表面阵列开设有第二喷流孔,所述第二金属阳极板表面二端设置有第二支撑连接块,所述第二支撑连接块端面阵列设置有第二凸起部,从所述第二支撑连接块二侧端面沿着第二凸起部中心轴线贯穿开设有第二定位安装孔。
8.根据权利要求7所述的一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置,其特征在于,所述第二喷流孔在所述第二喷流部表面从中间至两端其开设密度由密集至稀疏,环绕所述第二喷流部的所述第二金属阳极板表面开设有第三安装孔。
9.根据权利要求1所述的一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置,其特征在于,靠经所述Y形导管的所述阳极盒结构侧端面开设有限位固定槽,所述限位固定槽的槽底表面与第一凸起部及第二凸起部端面共面设置。
10.一种电镀装置,其特征在于,所述电镀装置包括如权利要求1-9任一项所述的一种电池片电镀用喷流组合式阳极盒装置。
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