CN220467854U - 一种水肥发酵用废弃有机物料再利用装置 - Google Patents

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王毅博
王素
裴远超
孙亚浦
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Abstract

本实用新型公开了一种水肥发酵用废弃有机物料再利用装置,包括发酵池,所述发酵池的底壁设置有漏孔,所述漏孔的长度与发酵池的长度相等;还包括输出组件,所述输出组件包括输送托带、输送仓、螺旋输料杆和驱动电机,所述输送托带贯穿设置有多根支撑轴,且设置在发酵池内侧底部,所述输送仓设置在发酵池下方;本实用新型设置输送托带,托置发酵池内的固体有机物,并可将固体有机物投入输送仓内,实现对发酵池内固体有机物全部输出,改变了无法输出远离漏孔的固体有机物的现状,利于再次将固体有机物投入其他使用,提高了有机物的利用率以及避免影响固体有机物投入发酵池。

Description

一种水肥发酵用废弃有机物料再利用装置
技术领域
本实用新型涉及有机物发酵技术领域,具体为一种水肥发酵用废弃有机物料再利用装置。
背景技术
农场所产残果、秸秆等有机物料通过液体肥料发酵的方式可发酵为营养均衡的酵素液体肥料。因此,为了实现废弃有机物的利用,需要将废弃有机物投入发酵装置中,通过长时间发酵即可得到酵素液体肥料。
发酵装置种类较多,包括专利号为CN107500819B的一项中国专利公开了一种水肥发酵装置,包括并列设置的第一发酵池、第二发酵池、液肥池、药池和清水罐,废弃有机物投放至第一发酵池中,且第一发酵池的产物可输送至第二发酵池进行二次发酵,提高了发酵效果。
经过发酵后,第一发酵池中依然存在固体有机废物,并散落在发酵池的底部。虽然,第一发酵池的底部设置有出料口和螺杆泵用于输送固定有机废物,但是无法输出散落在远离出料口的固体有机废物,因此,发酵程度较高的有机物堆积在发酵池中,降低了其他固体有机物的投入量,且不利于发酵程度较高有机物的再次利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水肥发酵用废弃有机物料再利用装置,旨在改善现有发酵池无法输出远离出料口的固体有机物,影响其他有机物的投入和存放的问题。
本实用新型是这样实现的:一种水肥发酵用废弃有机物料再利用装置,包括发酵池,发酵池的底壁设置有漏孔,漏孔的长度与发酵池的长度相等;还包括输出组件,输出组件包括输送托带、输送仓、螺旋输料杆和驱动电机,输送托带贯穿设置有多根支撑轴,且设置在发酵池内侧底部,输送仓设置在发酵池下方,上端设置为开口,端部设置有输出孔,开口与漏孔正对,螺旋输料杆位于输送仓中,中心轴贯穿输送仓的端壁,驱动电机位于输送仓的端部,控制螺旋输料杆和输送托带转动。
优选的,发酵池远离漏孔侧面的下端设置有弧形凹槽,输送托带的边缘伸入弧形凹槽内,另一边缘延伸至漏孔。
优选的,某一根支撑轴的端部密封贯穿发酵池设置,支撑轴和螺旋输料杆通过皮带与驱动电机的输出轴连接。
优选的,输送仓上设置有阀体,阀体位于输出孔处。
优选的,另外包括脱水组件,脱水组件包括主体和升降门,主体包括框体、压板和气缸,框体的上侧面和远离发酵池的侧面均设置为开口,内侧底部设置为倾斜面,上方固定连接有支架,倾斜面的最下端延伸至框体的开口处,且设置有多眼疏水孔,气缸安装在支架上,自由端贯穿支架设置,压板安装在气缸的自由端处,且可伸入框体内,升降门位于框体的竖直开口处。
优选的,框体上设置有进料孔,且设置在输送仓的端部,进料孔与输出孔相通。
优选的,框体竖直开口处设置有卡扣槽,卡扣槽的上端设置为开口,升降门上端设置有通孔,竖直侧壁固定连接有卡扣板,卡扣板位于卡扣槽内,通孔处设置有挡板,挡板凸出升降门的端部位于压板的上方。
优选的,升降门上端边缘固定连接有凸板,凸板的下方设置有弹簧,弹簧的下端设置有底板,且位于框体的外侧,底板与框体固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置输送托带,托置发酵池内的固体有机物,并可将固体有机物投入输送仓内,实现对发酵池内固体有机物全部输出,改变了无法输出远离漏孔的固体有机物的现状,利于再次将固体有机物投入其他使用,提高了有机物的利用率以及避免影响固体有机物投入发酵池。
2、本实用新型设置脱水组件,可干燥输出发酵池的固体有机物,以及将固体有机物挤压成块,便于固体有机物的清理和再次利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的发酵池的结构示意图;
图3是本实用新型的输出组件的结构示意图;
图4是本实用新型的脱水组件的结构示意图;
图5是本实用新型的主体的结构示意图;
图6是本实用新型的升降门的结构示意图。
图中:1、发酵池;11、弧形凹槽;12、漏孔;2、输出组件;21、输送托带;22、支撑轴;23、输送仓;24、螺旋输料杆;25、驱动电机;3、脱水组件;4、主体;41、框体;42、压板;43、气缸;44、卡扣槽;45、疏水孔;46、进料孔;5、升降门;51、卡扣板;52、通孔;53、挡板;54、凸板;55、弹簧;56、底板。
具体实施方式:
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和具体实施例,做进一步的说明:
实施例1
如图1所示,一种水肥发酵用废弃有机物料再利用装置,包括发酵池1、输出组件2和脱水组件3,输出组件2设置在发酵池1的内外两侧,脱水组件3设置在发酵池1的外侧,且与输出组件2相通连接。
如图2所示,发酵池1的底壁设置有漏孔12,发酵池1远离漏孔12侧面的下端设置有弧形凹槽11,漏孔12和弧形凹槽11的长度与发酵池1的长度相等。
如图3所示,输出组件2包括输送托带 21、输送仓 23、螺旋输料杆24和驱动电机25。输送托带21位于发酵池1内底部,贯穿设置有多根支撑轴22,支撑轴22的端部插入发酵池1内,输送托带21的边缘伸入弧形凹槽11内,另一边缘延伸至漏孔12。输送仓23上端设置为开口,端部设置有输出孔,设置在发酵池1下方,开口与漏孔12正对,输出孔处设置有阀体,阀体的存在,便于输送仓23与发酵池1形成密封空间,为水肥发酵提供便利。螺旋输料杆24位于输送仓23中,中心轴贯穿输送仓23的端壁,驱动电机25位于输送仓23的端部,某一根支撑轴22的端部密封贯穿发酵池1设置,支撑轴22和螺旋输料杆24通过皮带与驱动电机25的输出轴连接。
如图4、图5、图6所示,脱水组件3包括主体4和升降门5,主体4包括框体41、压板42和气缸43,框体41的上侧面和远离发酵池1的侧面均设置为开口,内侧底部设置为倾斜面,上方固定连接有支架,倾斜面的最下端延伸至框体41的开口处,且设置有多眼疏水孔45,框体41竖直开口处设置有卡扣槽44,卡扣槽44的上端设置为开口,气缸43安装在支架上,自由端贯穿支架设置,压板42安装在气缸43的自由端处,且可伸入框体41内,升降门5位于框体41的竖直开口处。升降门5上端设置有通孔52,竖直侧壁固定连接有卡扣板51,卡扣板51位于卡扣槽44内,通孔52处设置有挡板53,挡板53凸出升降门5的端部位于压板42的上方。框体41上设置有进料孔46,且设置在输送仓23的端部,进料孔46与输出孔相通。
当清理发酵池1中的固体有机物时,开启阀门,使输送仓23的输出孔通畅,同时驱动电机25工作,带动螺旋输料杆24和支撑轴22转动,迫使输送托带21转动,将固体有机物输送至漏孔12内,在螺旋输料杆24的作用下,固体有机物输出输送仓23,并落在脱水组件3内。
气缸43工作,带动压板42下降挤压堆积在位于框体41和升降门5之间的固体有机物,排出混合的水分,提高固体有机物的干燥度。挤压后,压板42上升,因挡板53的存在,压板42上升一定高度后,带动升降门5同步上升,使框体41的开口通畅。因框体41的底部设置为倾斜结构,在重力的作用下,固体有机物滑出框体41。固体有机物输出框体41后,压板42和升降门5(重力的作用下)下降,使升降门5和框体41再次组成储存空间,然后,开启阀门,驱动电机25工作,带动螺旋输料杆24和支撑轴22转动,重复上述步骤,固体有机物的输出,实现对发酵后有机物的再次利用。
实施例2
如图1所示,一种水肥发酵用废弃有机物料再利用装置,包括发酵池1、输出组件2和脱水组件3,输出组件2设置在发酵池1的内外两侧,脱水组件3设置在发酵池1的外侧,且与输出组件2相通连接。
如图2所示,发酵池1的底壁设置有漏孔12,发酵池1远离漏孔12侧面的下端设置有弧形凹槽11,漏孔12和弧形凹槽11的长度与发酵池1的长度相等。
如图3所示,输出组件2包括输送托带 21、输送仓 23、螺旋输料杆24和驱动电机25。输送托带21位于发酵池1内底部,贯穿设置有多根支撑轴22,支撑轴22的端部插入发酵池1内,输送托带21的边缘伸入弧形凹槽11内,另一边缘延伸至漏孔12。输送仓23上端设置为开口,端部设置有输出孔,设置在发酵池1下方,开口与漏孔12正对,输出孔处设置有阀体,阀体的存在,便于输送仓23与发酵池1形成密封空间,为水肥发酵提供便利。螺旋输料杆24位于输送仓23中,中心轴贯穿输送仓23的端壁,驱动电机25位于输送仓23的端部,某一根支撑轴22的端部密封贯穿发酵池1设置,支撑轴22和螺旋输料杆24通过皮带与驱动电机25的输出轴连接。
如图4、图5、图6所示,脱水组件3包括主体4和升降门5,主体4包括框体41、压板42和气缸43,框体41的上侧面和远离发酵池1的侧面均设置为开口,内侧底部设置为倾斜面,上方固定连接有支架,倾斜面的最下端延伸至框体41的开口处,且设置有多眼疏水孔45,框体41竖直开口处设置有卡扣槽44,卡扣槽44的上端设置为开口,气缸43安装在支架上,自由端贯穿支架设置,压板42安装在气缸43的自由端处,且可伸入框体41内,升降门5位于框体41的竖直开口处。升降门5上端设置有通孔52,竖直侧壁固定连接有卡扣板51,卡扣板51位于卡扣槽44内,通孔52处设置有挡板53,挡板53凸出升降门5的端部位于压板42的上方。框体41上设置有进料孔46,且设置在输送仓23的端部,进料孔46与输出孔相通。
如图6所示,升降门5上端边缘固定连接有凸板54,凸板54的下方设置有弹簧 55,弹簧55的下端设置有底板 56,且位于框体41的外侧,底板56与框体41固定连接。
弹簧55处于压缩状态,始终对升降门5施加向下的拉力,在压板42下降时,增大升降门5下降的动力。
当清理发酵池1中的固体有机物时,开启阀门,使输送仓23的输出孔通畅,同时驱动电机25工作,带动螺旋输料杆24和支撑轴22转动,迫使输送托带21转动,将固体有机物输送至漏孔12内,在螺旋输料杆24的作用下,固体有机物输出输送仓23,并落在脱水组件3内。
气缸43工作,带动压板42下降挤压堆积在位于框体41和升降门5之间的固体有机物,排出混合的水分,提高固体有机物的干燥度。挤压后,压板42上升,因挡板53的存在,压板42上升一定高度后,带动升降门5同步上升,使框体41的开口通畅。因框体41的底部设置为倾斜结构,在重力的作用下,固体有机物滑出框体41。固体有机物输出框体41后,压板42和升降门5(重力的作用下)下降,使升降门5和框体41再次组成储存空间,然后,开启阀门,驱动电机25工作,带动螺旋输料杆24和支撑轴22转动,重复上述步骤,固体有机物的输出,实现对发酵后有机物的再次利用。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水肥发酵用废弃有机物料再利用装置,包括发酵池(1),其特征在于,所述发酵池(1)的底壁设置有漏孔(12),所述漏孔(12)的长度与发酵池(1)的长度相等;还包括输出组件(2),所述输出组件(2)包括输送托带(21)、输送仓(23)、螺旋输料杆(24)和驱动电机(25),所述输送托带(21)贯穿设置有多根支撑轴(22),且设置在发酵池(1)内侧底部,所述输送仓(23)设置在发酵池(1)下方,上端设置为开口,端部设置有输出孔,开口与漏孔(12)正对,所述螺旋输料杆(24)位于输送仓(23)中,中心轴贯穿输送仓(23)的端壁,所述驱动电机(25)位于输送仓(23)的端部,控制螺旋输料杆(24)和输送托带(21)转动。
2.根据权利要求1所述的一种水肥发酵用废弃有机物料再利用装置,其特征在于,所述发酵池(1)远离漏孔(12)侧面的下端设置有弧形凹槽(11),所述输送托带(21)的边缘伸入弧形凹槽(11)内,另一边缘延伸至漏孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种水肥发酵用废弃有机物料再利用装置,其特征在于,某一根所述支撑轴(22)的端部密封贯穿发酵池(1)设置,所述支撑轴(22)和螺旋输料杆(24)通过皮带与驱动电机(25)的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种水肥发酵用废弃有机物料再利用装置,其特征在于,所述输送仓(23)上设置有阀体,所述阀体位于输出孔处。
5.根据权利要求1所述的一种水肥发酵用废弃有机物料再利用装置,其特征在于,另外包括脱水组件(3),所述脱水组件(3)包括主体(4)和升降门(5),所述主体(4)包括框体(41)、压板(42)和气缸(43),所述框体(41)的上侧面和远离发酵池(1)的侧面均设置为开口,内侧底部设置为倾斜面,上方固定连接有支架,所述倾斜面的最下端延伸至框体(41)的开口处,且设置有多眼疏水孔(45),所述气缸(43)安装在支架上,自由端贯穿支架设置,所述压板(42)安装在气缸(43)的自由端处,且可伸入框体(41)内,所述升降门(5)位于框体(41)的竖直开口处。
6.根据权利要求5所述的一种水肥发酵用废弃有机物料再利用装置,其特征在于,所述框体(41)上设置有进料孔(46),且设置在输送仓(23)的端部,所述进料孔(46)与输出孔相通。
7.根据权利要求5所述的一种水肥发酵用废弃有机物料再利用装置,其特征在于,所述框体(41)竖直开口处设置有卡扣槽(44),所述卡扣槽(44)的上端设置为开口,所述升降门(5)上端设置有通孔(52),竖直侧壁固定连接有卡扣板(51),所述卡扣板(51)位于卡扣槽(44)内,所述通孔(52)处设置有挡板(53),所述挡板(53)凸出升降门(5)的端部位于压板(42)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种水肥发酵用废弃有机物料再利用装置,其特征在于,所述升降门(5)上端边缘固定连接有凸板(54),所述凸板(54)的下方设置有弹簧(55),所述弹簧(55)的下端设置有底板(56),且位于框体(41)的外侧,所述底板(56)与框体(41)固定连接。
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