CN210736595U - 一种有机肥生产发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了有机肥生产技术领域的一种有机肥生产发酵装置，包括筒体、以及盖设于筒体顶部的顶盖，所述顶盖上设有驱动电机A，所述驱动电机A的动力输出轴向下贯穿顶盖后与筒体内腔中的搅拌轴传动连接，在所述搅拌轴上斜向上设有若干搅拌板，所述筒体底部设有下料口，所述搅拌轴底端通过第一轴承转动连接有与下料口相配合的封口板，所述筒体外侧设有与顶盖相连以带动顶盖升降的升降液压缸。本实用新型中倾斜设置于搅拌轴上的搅拌板可促使筒体内的物料上下翻滚，极大的提高搅拌效果；本实用新型中设置于搅拌轴底端的封口板可驱动物料由下料口快速排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体涉及一种有机肥生产发酵装置。
背景技术
生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经生物肥菌种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。能够调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。提高土壤肥力，使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类大幅度增产。
有机肥在生产过程中需要进行发酵，而有机肥过程中的搅拌发酵通常是在罐体内实现的，现有的发酵罐均为立式发酵罐，该类发酵罐存在以下不足之处：
1、搅拌时，转动的搅拌轴带动搅拌臂在水平面内左圆周运动，仅仅实现了对物料在水平面内的搅拌，不能对物料进行上下搅拌；
2、下料口设置于发酵罐底部，排料时完全依靠物料重力进行排料，造成排料不畅。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于针对上述技术问题而提供一种有机肥生产发酵装置。
本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种有机肥生产发酵装置，包括筒体、以及盖设于筒体顶部的顶盖，所述顶盖上设有驱动电机A，所述驱动电机A的动力输出轴向下贯穿顶盖后与筒体内腔中的搅拌轴传动连接，在所述搅拌轴上斜向上设有若干搅拌板，所述筒体底部设有下料口，所述搅拌轴底端通过第一轴承转动连接有与下料口相配合的封口板，所述筒体外侧设有与顶盖相连以带动顶盖升降的升降液压缸。
优选的，所述搅拌板与水平面的夹角为30°，所述搅拌板与竖直面的夹角为45°。
优选的，所述封口板的横截面为梯形。
优选的，所述筒体与升降液压缸之间设有壳体，所述壳体与筒体壳相对转动，且筒体侧壁上设有滤水孔，所述壳体底部设有出料口和驱动电机B，所述驱动电机B的动力输出轴向上贯穿壳体后与筒体传动连接。
优选的，所述筒体的两端与壳体之间设有第二轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：
1、本实用新型中搅拌板倾斜设置于搅拌轴上，在搅拌轴带动搅拌板转动的过程中，倾斜设置的搅拌板对物料提供一个斜向上的推力，进而促使筒体内的物料上下翻滚，以提高搅拌效果。
2、本实用新型在搅拌轴底部转动连接有横截面为梯形的封口板，同时通过升降液压缸带动搅拌轴和顶盖升降，进而实现封口板进入后退出下料口，并通过封口板的转动驱动物料由下料口排出。
3、本实用新型在筒体外侧同轴设有可相对转动的壳体，且筒体侧壁上设有滤水孔，通过内筒体的转动，可是内筒体内多余的液体析出，降低了烘干工序的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为搅拌轴的侧视图；
图3为本实用新型的使用状态参考图；
1为壳体，2为筒体，3为第二轴承，4为滤水孔，5为出料口，6为驱动电机B，7为进料口，8为顶盖，9为驱动电机A，10为搅拌轴，11为搅拌板，12为下料口，13为第一轴承，14为封口板，15为升降液压缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
实施例：如图1-图2所示，一种有机肥生产发酵装置，包括同轴设置的壳体1和筒体2，筒体2设置于壳体1内腔中，筒体2的两端与壳体1之间设有第二轴承3，通过第二轴承3使筒体2与壳体1可相对转动，且筒体2侧壁上设有滤水孔4，壳体1底部设有出料口5和驱动电机B6，驱动电机B6的动力输出轴向上贯穿壳体1后与筒体2传动连接，通过驱动电机B6带动筒体2相对壳体1转动；壳体1和筒体2顶部盖设有带有进料口7的顶盖8，在顶盖8上设有驱动电机A9，驱动电机A9的动力输出轴向下贯穿顶盖8后与筒体2内腔中的搅拌轴10传动连接，搅拌轴10上斜向上设有若干搅拌板11，该搅拌板11与水平面的夹角A为30°，搅拌板11与竖直面的夹角B为45°；筒体2底部设有下料口12，搅拌轴10底端通过第一轴承13转动连接有封口板14，该封口板14与下料口12形状、大小相适配，且封口板14的横截面为梯形，在壳体1外侧设有与顶盖8相连以带动顶盖8升降的升降液压缸15，通过升降液压缸15带动搅拌轴10上升或下降，以使封口板14进入或退出下料口12。
上述发酵装置的操作使用方法如下：
通过进料口7将各种原料和液体加入到筒体2内，这时封口板14进入下料口12内并与下料口12紧密配合，防止物料流出，启动驱动电机A9驱动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌板11对物料进行搅拌发酵；当发酵结束时，升降液压缸15带动顶盖8和搅拌轴10上升，以使封口板14上升至下料口12上方，并通过转动的封口板14使物料通过下料口12排出。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种有机肥生产发酵装置，包括筒体、以及盖设于筒体顶部的顶盖，所述顶盖上设有驱动电机A，所述驱动电机A的动力输出轴向下贯穿顶盖后与筒体内腔中的搅拌轴传动连接，其特征在于：在所述搅拌轴上斜向上设有若干搅拌板，所述筒体底部设有下料口，所述搅拌轴底端通过第一轴承转动连接有与下料口相配合的封口板，所述筒体外侧设有与顶盖相连以带动顶盖升降的升降液压缸。
2.根据权利要求1所述的有机肥生产发酵装置，其特征在于：所述搅拌板与水平面的夹角为30°，所述搅拌板与竖直面的夹角为45°。
3.根据权利要求1所述的有机肥生产发酵装置，其特征在于：所述封口板的横截面为梯形。
4.根据权利要求1所述的有机肥生产发酵装置，其特征在于：所述筒体与升降液压缸之间设有壳体，所述壳体与筒体壳相对转动，且筒体侧壁上设有滤水孔，所述壳体底部设有出料口和驱动电机B，所述驱动电机B的动力输出轴向上贯穿壳体后与筒体传动连接。
5.根据权利要求4所述的有机肥生产发酵装置，其特征在于：所述筒体的两端与壳体之间设有第二轴承。
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Publications (1)
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2019
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