CN210314048U - 一种生产有机肥料的发酵装置 - Google Patents

Abstract

一种生产有机肥料的发酵装置，包括固定架，固定架上固定设置有发酵箱，发酵箱内竖直固定连接有导料筒，导料筒下端向下伸出发酵箱，导料筒内竖直转动连接有上料螺旋输送轴，导料筒底部设有用于驱动上料螺旋输送轴的第一驱动电机，导料筒下部侧壁设有进料机构，导料筒下部侧壁开设有出料斗，导料筒侧壁沿圆周方向上开设有若干位于发酵箱内底部的导料孔，发酵箱下部设置有与各个导料孔相对应的推料组件，导料筒上部侧壁沿圆周方向开设有若干导料斗，发酵箱内两侧分别设置有烘干机构，发酵箱顶部固定连接有出气管。本实用新型结构紧凑、工作稳定、能够将物料充分混合、发酵效率高、能够对物料进行烘干处理。

Description

一种生产有机肥料的发酵装置

技术领域

本实用新型属于肥料生产技术领域，尤其涉及一种生产有机肥料的发酵装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。生物有机肥料是有机固体废弃物，包括有机垃圾、秸秆、人、畜、禽粪便、农副产品和食品加工生产的固体废弃物等微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料。生物有机肥料富含多种功能性微生物和丰富的微量元素，可以改良土壤结构，对作物生长起到营养和调理作用。现有的有机肥发酵装置，不能将物料进行充分混合，导致发酵程度不均，从而使得发酵效率低，另外当物料湿度较大时，不能得到有效的烘干，从而延长发酵时间，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、工作稳定、能够将物料充分混合、发酵效率高、能够对物料进行烘干处理的生产有机肥料的发酵装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种生产有机肥料的发酵装置，包括固定架，固定架上固定设置有发酵箱，发酵箱底部设置为锥形结构，发酵箱内竖直固定连接有导料筒，导料筒下端向下伸出发酵箱，导料筒内竖直转动连接有上料螺旋输送轴，导料筒底部设有用于驱动上料螺旋输送轴的第一驱动电机，导料筒下部侧壁设有进料机构，导料筒下部侧壁开设有出料斗，导料筒侧壁沿圆周方向上开设有若干位于发酵箱内底部的导料孔，发酵箱下部设置有与各个导料孔相对应的推料组件，导料筒上部侧壁沿圆周方向开设有若干导料斗，发酵箱内两侧分别设置有烘干机构，发酵箱顶部固定连接有出气管。

所述进料机构包括固定连接在导料筒侧壁并与导料筒相连通的进料箱，进料箱内转动连接有进料螺旋输送轴，进料螺旋输送轴端部伸入至导料筒内，进料箱侧壁设置有用于驱动进料螺旋输送轴的第二驱动电机。

所述烘干机构包括固定连接在发酵箱内壁的烘干箱，烘干箱内滑动连接有挡板，发酵箱侧壁固定连接有与烘干箱相连通的进气管，烘干箱侧壁阵列开设有若干出气孔，挡板侧壁固定连接有若干对应与出气孔相适配的挡块，挡板上阵列开设有若干导气孔，发酵箱侧壁分别设置有位于进气管上方和下方的电动推杆，电动推杆的活塞杆均与挡板固定连接。

所述推料组件包括固定连接在固定架上的推料气缸，推料气缸的活塞杆伸入发酵箱内并对应朝向导料孔，推料气缸的活塞杆端部固定连接有推料板。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型将待发酵的物料导入至进料箱内，控制第二驱动电机带动进料螺旋输送轴转动，将进料箱内的物料输送至导料筒内，控制第一驱动电机带动上料螺旋输送轴转动，将导料筒内的物料向上输送并从导料筒上部的各个导料斗导出，物料在导料筒向上输送的过程中，同时上料螺旋输送轴将物料进行输送搅拌混合，从导料斗导出的物料下落至发酵箱内，可采用推料组件通过推料气缸的活塞杆伸缩，带动推料板将发酵箱内的物料重新推入至导料筒内，在通过上来哦螺旋输送轴的作用从导料斗导出，经过多次导料输送，使得物料充分混合均匀，从而提高发酵效率。

2、当物料的湿度较大时，可控制电动推杆的活塞杆收缩，从而带动挡板移动使得挡板上的各个挡块脱离对应的出气孔，通过进气管向烘干箱内通入热风，热风经挡板上的各个导气孔并从烘干箱侧面的各个出气孔导出，从而对发酵箱内的物料进行烘干处理，烘干结束后，控制电动推杆的活塞杆伸出，并推动挡板使得挡板上的各个挡块对应插入出气孔内将出气孔进行封闭。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种生产有机肥料的发酵装置，包括固定架1，固定架1上固定设置有发酵箱2，发酵箱2底部设置为锥形结构，发酵箱2内竖直固定连接有导料筒3，导料筒3下端向下伸出发酵箱2，导料筒3内竖直转动连接有上料螺旋输送轴4，导料筒3底部设有用于驱动上料螺旋输送轴4的第一驱动电机5，导料筒3下部侧壁设有进料机构，导料筒3下部侧壁开设有出料斗6，导料筒3侧壁沿圆周方向上开设有若干位于发酵箱2内底部的导料孔7，发酵箱2下部设置有与各个导料孔7相对应的推料组件，导料筒3上部侧壁沿圆周方向开设有若干导料斗8，发酵箱2内两侧分别设置有烘干机构，发酵箱2顶部固定连接有出气管9。

所述进料机构包括固定连接在导料筒3侧壁并与导料筒3相连通的进料箱10，进料箱10内转动连接有进料螺旋输送轴11，进料螺旋输送轴11端部伸入至导料筒3内，进料箱10侧壁设置有用于驱动进料螺旋输送轴11的第二驱动电机12。

所述烘干机构包括固定连接在发酵箱2内壁的烘干箱13，烘干箱13内滑动连接有挡板14，发酵箱2侧壁固定连接有与烘干箱13相连通的进气管15，烘干箱13侧壁阵列开设有若干出气孔16，挡板14侧壁固定连接有若干对应与出气孔16相适配的挡块17，挡板14上阵列开设有若干导气孔18，发酵箱2侧壁分别设置有位于进气管15上方和下方的电动推杆19，电动推杆19的活塞杆均与挡板14固定连接。

所述推料组件包括固定连接在固定架1上的推料气缸20，推料气缸20的活塞杆伸入发酵箱2内并对应朝向导料孔7，推料气缸20的活塞杆端部固定连接有推料板21。

本实用新型在工作使用时，将待发酵的物料导入至进料箱10内，控制第二驱动电机12带动进料螺旋输送轴11转动，将进料箱10内的物料输送至导料筒3内，控制第一驱动电机5带动上料螺旋输送轴4转动，将导料筒3内的物料向上输送并从导料筒3上部的各个导料斗8导出，物料在导料筒3向上输送的过程中，同时上料螺旋输送轴4将物料进行输送搅拌混合，从导料斗8导出的物料下落至发酵箱2内，可采用推料组件通过推料气缸20的活塞杆伸缩，带动推料板21将发酵箱2内的物料重新推入至导料筒3内，在通过上来哦螺旋输送轴的作用从导料斗8导出，经过多次导料输送，使得物料充分混合均匀，从而提高发酵效率；当物料的湿度较大时，可控制电动推杆19的活塞杆收缩，从而带动挡板14移动使得挡板14上的各个挡块17脱离对应的出气孔16，通过进气管15向烘干箱13内通入热风，热风经挡板14上的各个导气孔18并从烘干箱13侧面的各个出气孔16导出，从而对发酵箱2内的物料进行烘干处理，烘干结束后，控制电动推杆19的活塞杆伸出，并推动挡板14使得挡板14上的各个挡块17对应插入出气孔16内将出气孔16进行封闭。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种生产有机肥料的发酵装置，其特征在于：包括固定架，固定架上固定设置有发酵箱，发酵箱底部设置为锥形结构，发酵箱内竖直固定连接有导料筒，导料筒下端向下伸出发酵箱，导料筒内竖直转动连接有上料螺旋输送轴，导料筒底部设有用于驱动上料螺旋输送轴的第一驱动电机，导料筒下部侧壁设有进料机构，导料筒下部侧壁开设有出料斗，导料筒侧壁沿圆周方向上开设有若干位于发酵箱内底部的导料孔，发酵箱下部设置有与各个导料孔相对应的推料组件，导料筒上部侧壁沿圆周方向开设有若干导料斗，发酵箱内两侧分别设置有烘干机构，发酵箱顶部固定连接有出气管。

2.根据权利要求1所述的生产有机肥料的发酵装置，其特征在于：所述进料机构包括固定连接在导料筒侧壁并与导料筒相连通的进料箱，进料箱内转动连接有进料螺旋输送轴，进料螺旋输送轴端部伸入至导料筒内，进料箱侧壁设置有用于驱动进料螺旋输送轴的第二驱动电机。

3.根据权利要求1或2所述的生产有机肥料的发酵装置，其特征在于：所述烘干机构包括固定连接在发酵箱内壁的烘干箱，烘干箱内滑动连接有挡板，发酵箱侧壁固定连接有与烘干箱相连通的进气管，烘干箱侧壁阵列开设有若干出气孔，挡板侧壁固定连接有若干对应与出气孔相适配的挡块，挡板上阵列开设有若干导气孔，发酵箱侧壁分别设置有位于进气管上方和下方的电动推杆，电动推杆的活塞杆均与挡板固定连接。

4.根据权利要求3所述的生产有机肥料的发酵装置，其特征在于：所述推料组件包括固定连接在固定架上的推料气缸，推料气缸的活塞杆伸入发酵箱内并对应朝向导料孔，推料气缸的活塞杆端部固定连接有推料板。

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