CN220467453U - 一种带有剪刀支架的覆膜机升降台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了覆膜机技术领域的一种带有剪刀支架的覆膜机升降台，包括覆膜机主体，覆膜机主体的前端面两侧均开设有T型滑槽，两组T型滑槽内均滑动连接有T型滑块，两组T型滑块的前端面连接有升降上料框，升降上料框的两侧均设有调节组件，调节组件包括连接件，左右相邻连接件之间转动连接有上料辊，覆膜机主体的下表面安装有连接支架，连接支架的底部设有底座，且底座上安装有电动伸缩杆，底座上还连接有剪刀升降支架，实现对升降上料框内上料辊高度的调节，便于薄膜、纸张的上料，减少了上料时所需的人工及叉车的能源消耗；且可二次调节上料辊的高度，确保上料辊上的薄膜、纸张与覆膜机上的导辊对齐，薄膜、纸张上料位置更加准确。

Description

一种带有剪刀支架的覆膜机升降台

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种带有剪刀支架的覆膜机升降台。

背景技术

覆膜机是一种用于在物体表面上涂覆薄膜的设备，覆膜机可以用于各种材料的覆膜，如塑料、纸张、金属等，它广泛应用于包装、印刷、电子、建筑和汽车等行业。

现有的覆膜机对原料进行上料时，多采用工作人员进行抬升或借助叉车进行抬升将卷料推到料架上，费时费力，增加了成本，工作效率低下，一些覆膜机虽然使用剪刀支架升降台来对原料进行上料，但是无法保证原料与覆膜机上的导辊对齐，后续还需要人工调整，上料位置偏差影响了覆膜机的使用，为此，我们提出一种带有剪刀支架的覆膜机升降台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有剪刀支架的覆膜机升降台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有剪刀支架的覆膜机升降台，包括覆膜机主体，覆膜机主体的前端面两侧均开设有T型滑槽，两组T型滑槽内均滑动连接有T型滑块，两组T型滑块的前端面连接有升降上料框，升降上料框的两侧均设有调节组件，调节组件包括连接件，左右相邻连接件之间转动连接有上料辊，覆膜机主体的下表面安装有连接支架，连接支架的底部设有底座，底座位于升降上料框的正下方，且底座上安装有电动伸缩杆，底座上还连接有剪刀升降支架，且电动伸缩杆的顶端与升降上料框的下表面连接。

进一步的：调节组件还包括支撑板，支撑板位于升降上料框的上表面、下表面外端，上方支撑板的顶部安装有步进电机。

进一步的：步进电机的输出端连接有双向螺杆，双向螺杆上螺纹连接有两组螺纹套，两组螺纹套的内侧面分别与两组连接件连接，升降上料框的两侧均开设有贯穿设置的开槽，且开槽与连接件滑动连接。

进一步的：T型滑块靠近T型滑槽的一面涂有润滑油，且T型滑槽的底部为贯穿设置的。

进一步的：上料辊的外表面设有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电动伸缩杆和剪刀升降支架的作用，能够实现对升降上料框内上料辊高度的调节，便于薄膜、纸张的上料，减少了上料时所需的人工及叉车的能源消耗，节约了成本，提高了工作效率；通过两侧步进电机的同步工作，可以带动双向螺杆正转或反转，螺纹连接的螺纹套通过开槽与连接件的滑动连接限位后，可二次调节上料辊上薄膜、纸张的高度，确保上料辊上的薄膜、纸张与覆膜机上的导辊对齐，薄膜、纸张上料位置更加准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构部分示意图；

图3为本实用新型的调节组件与上料辊连接示意图。

图中：1、覆膜机主体；2、底座；3、连接支架；4、电动伸缩杆；5、剪刀升降支架；6、升降上料框；7、上料辊；8、调节组件；800、支撑板；801、步进电机；802、双向螺杆；803、螺纹套；804、开槽；805、连接件；9、T型滑槽；10、T型滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有剪刀支架的覆膜机升降台，覆膜机主体1为现有设备，其具体的结构和工作原理在此不作说明，覆膜机主体1在使用时，需要将薄膜、纸张等原料进行上料，包括覆膜机主体1，覆膜机主体1的前端面两侧均开设有T型滑槽9，两组T型滑槽9内均滑动连接有T型滑块10，两组T型滑块10的前端面连接有升降上料框6，升降上料框6的两侧均设有调节组件8，调节组件8包括连接件805，左右相邻连接件805之间转动连接有上料辊7，覆膜机主体1的下表面安装有连接支架3，连接支架3的底部设有底座2，底座2位于升降上料框6的正下方，且底座2上安装有电动伸缩杆4，底座2上还连接有剪刀升降支架5，且电动伸缩杆4的顶端与升降上料框6的下表面连接。

覆膜机主体1及上面的用电设备电性端均电性连接外部电源和控制器的电性端，两组步进电机801为同步工作的，T型滑块10与升降上料框6固定连接，通过电动伸缩杆4和剪刀升降支架5的作用，配合T型滑块10在T型滑槽9内的滑动连接，能够实现对升降上料框6内上料辊7高度的调节，便于薄膜、纸张的上料，减少了上料时所需的人工及叉车的能源消耗，节约了成本，提高了工作效率；通过调节组件8的作用，可二次调节上料辊7上薄膜、纸张的高度，确保上料辊7上的薄膜、纸张与覆膜机上的导辊对齐，薄膜、纸张上料位置更加准确。

其中，优选的，调节组件8还包括支撑板800，支撑板800位于升降上料框6的上表面、下表面外端，上方支撑板800的顶部安装有步进电机801。

优选的，步进电机801的输出端连接有双向螺杆802，双向螺杆802上螺纹连接有两组螺纹套803，两组螺纹套803的内侧面分别与两组连接件805连接，升降上料框6的两侧均开设有贯穿设置的开槽804，且开槽804与连接件805滑动连接；

通过两侧步进电机801的同步工作，可以带动双向螺杆802正转或反转，开槽804与连接件805截面呈矩形，且连接件805通过轴承上料辊7转动连接，螺纹连接的螺纹套803通过开槽804与连接件805的滑动连接限位后，可以调节两组上料辊7的高度，确保上料辊7上的薄膜、纸张与覆膜机上的导辊对齐，薄膜、纸张上料位置更加准确。

优选的，T型滑块10靠近T型滑槽9的一面涂有润滑油，且T型滑槽9的底部为贯穿设置的，润滑油起到了润滑作用，提高了升降上料框6在调节高度时的顺畅度。

实施例2：

参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：上料辊7的外表面设有橡胶层，橡胶层起到了保护作用，避免上料辊7上的薄膜、纸张滑落，保证了上料辊7在上料的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有剪刀支架的覆膜机升降台，包括覆膜机主体（1），其特征在于：所述覆膜机主体（1）的前端面两侧均开设有T型滑槽（9），两组T型滑槽（9）内均滑动连接有T型滑块（10），两组T型滑块（10）的前端面连接有升降上料框（6），所述升降上料框（6）的两侧均设有调节组件（8），所述调节组件（8）包括连接件（805），左右相邻连接件（805）之间转动连接有上料辊（7），所述覆膜机主体（1）的下表面安装有连接支架（3），所述连接支架（3）的底部设有底座（2），所述底座（2）位于升降上料框（6）的正下方，且底座（2）上安装有电动伸缩杆（4），所述底座（2）上还连接有剪刀升降支架（5），且电动伸缩杆（4）的顶端与升降上料框（6）的下表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有剪刀支架的覆膜机升降台，其特征在于：所述调节组件（8）还包括支撑板（800），所述支撑板（800）位于升降上料框（6）的上表面、下表面外端，上方支撑板（800）的顶部安装有步进电机（801）。

3.根据权利要求2所述的一种带有剪刀支架的覆膜机升降台，其特征在于：所述步进电机（801）的输出端连接有双向螺杆（802），所述双向螺杆（802）上螺纹连接有两组螺纹套（803），两组螺纹套（803）的内侧面分别与两组连接件（805）连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有剪刀支架的覆膜机升降台，其特征在于：所述升降上料框（6）的两侧均开设有贯穿设置的开槽（804），且开槽（804）与连接件（805）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有剪刀支架的覆膜机升降台，其特征在于：所述T型滑块（10）靠近T型滑槽（9）的一面涂有润滑油，且T型滑槽（9）的底部为贯穿设置的。

6.根据权利要求1所述的一种带有剪刀支架的覆膜机升降台，其特征在于：所述上料辊（7）的外表面设有橡胶层。