CN220467294U - 装配式叠合板施工用安全吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了装配式叠合板施工用安全吊装装置，包括多个吊耳，穿设在所述吊耳中吊绳，连接在所述吊绳远离吊耳一端上的吊环，还包括两根平行设置且长度可调整的横杆，设置在两根横杆之间且可调整两根横杆之间间距的第一调整机构，设置在两根横杆之间且可同时调整两根所述横杆长度的第二调整机构，多根平行设置在两根所述横杆之间伸缩式纵杆，滑动设置在所述伸缩式纵杆上的多个吊装链，和套设在所述吊装链外部并可将吊装链位置固定的防晃机构，所述吊耳设置在横杆顶部，本实用新型可根据需吊装的装配式叠合板的大小调节，使得装置能够对不同大小的叠合板进行精确稳定的吊装，保证吊装时叠合板各吊点受力均匀，提高吊装施工的稳定性。

Description

装配式叠合板施工用安全吊装装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式叠合板施工用安全吊装装置。

背景技术

随着我国城市化进程的加快，装配式建筑作为一种新型建筑模式，应用越来越广泛，装配式叠合板因具有可使构件工业化、制造不受季节限制、大大缩短周期以及节约大量模板和其他资源的优点，成为预制装配式混凝土结构中的一个重要组成构件。

叠合板在装配的过程中往往需要吊车吊装，将叠合板运输至特定位置进行装配，现有技术中大都采用四吊点固定型结构的吊具，由于叠合板尺寸多样、规格不一，当吊装钢绳长度以及位置不合适时，就会使得叠合板受力不均匀进而导致叠合板产生裂缝，造成结构破坏；并且在吊装过程中，还易受风力影响产生晃动，影响吊装过程中叠合板的稳定性，进而易导致叠合板发生碰撞或掉落，造成构件的损伤，也降低了吊装过程的安全性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式叠合板施工用安全吊装装置，解决上述现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

装配式叠合板施工用安全吊装装置，包括多个吊耳，穿设在所述吊耳中吊绳，连接在所述吊绳远离吊耳一端上的吊环，还包括两根平行设置且长度可调整的横杆，设置在两根横杆之间且可调整两根横杆之间间距的第一调整机构，设置在两根横杆之间且可同时调整两根所述横杆长度的第二调整机构，多根平行设置在两根所述横杆之间伸缩式纵杆，滑动设置在所述伸缩式纵杆上的多个吊装链，和套设在所述吊装链外部并可将吊装链位置固定的防晃机构，所述吊耳设置在横杆顶部。

优选的，所述横杆包括：内部中空且两端开口的固定杆，和滑动设置在所述固定杆两端开口内的伸缩杆。

优选的，所述第一调整机构包括：内部中空且一端呈开口状的调整筒，滑动设置在所述调整筒开口内的调整杆，和一端与所述调整杆螺纹连接、另一端转动贯穿所述调整筒侧壁的螺纹杆，所述螺纹杆端部设有第一旋转把手，所述调整筒和所述调整杆分别连接在两根所述固定杆上端面。

优选的，所述第二调整机构包括：转动连接在所述固定杆内部、且两端分别与两根所述伸缩杆螺纹连接的双向螺杆，固定套设在双向螺杆中部的从动齿轮，与所述从动齿轮垂直啮合的主动齿轮，通过安装板转动连接在所述固定杆下表面、并连接两个主动齿轮的驱动杆，和设置在所述驱动杆端部的第二旋转把手，所述固定杆底部设有通孔，所述主动齿轮穿过通孔与所述从动齿轮垂直啮合，所述驱动杆为伸缩杆。

优选的，所述伸缩式纵杆包括：内部中空且一端呈开口状的第一纵杆，滑动设置在所述第一纵杆开口内的第二纵杆是，设置在所述第一纵杆和所述第二纵杆上底面的T型滑槽，和滑动设置在所述滑槽内的滑块，所述第二纵杆位于所述第一纵杆内的端部设有倾斜向下的斜面，所述滑块底部与第一纵杆和所述第二纵杆的相接触的面上设有滚珠。

优选的，所述防晃机构包括：套设在所述吊装链外部、且一端与所述滑块固定连接的防晃套筒，和螺纹连接在所述防晃套筒外侧面上的固定套筒，所述固定套筒一端可与所述第一纵杆和所述第二纵杆下端面相抵接。

优选的，所述横杆上端面设有八个吊耳，八个所述吊耳分别设置在所述固定杆两端，和所述伸缩杆远离所述固定杆的一端，与所述伸缩杆上的吊耳连接的吊绳上可调节长度的锁线器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在使用时，可根据需吊装的装配式叠合板的大小，驱动第一调节机构调节两根横杆之间的间距，驱动第二调节机构调节两根横杆的长度，进而使得横杆之间的纵杆的位置和长度发生改变，通过滑动纵杆上的吊装链可调整吊装链位置，使得装置能够对不同大小的叠合板进行精确稳定的吊装，保证吊装时叠合板各吊点受力均匀，有效的避免吊装过程中装配式叠合板因受力不均而产生裂缝，提高了吊装施工的稳定性，实用性强、灵活性高；

2、本实用新型通过在吊装链外部设置并可将吊装链位置固定的防晃机构，通过在吊装链外部设置防晃套筒，有效的避免吊装链受风力影响产生晃动进而易导致叠合板发生碰撞或掉落，影响吊装过程中叠合板稳定性的情况发生，从而保证了预制叠合板吊装质量，通过固定套筒对吊装链的位置进行限位固定，进一步提高了装置在使用过程中稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种装配式叠合板施工用安全吊装装置结构示意图；

图2为一种装配式叠合板施工用安全吊装装置第一调整机构结构剖视图；

图3为一种装配式叠合板施工用安全吊装装置的第二调整机构结构示意图；

图4为一种装配式叠合板施工用安全吊装装置的横杆结构剖视图；

图5为一种装配式叠合板施工用安全吊装装置的伸缩式纵杆结构剖视图；

附图标记：1-吊耳、2-吊绳、3-吊环、4-横杆、5-第一调整机构、6-第二调整机构、7-伸缩式纵杆、8-吊装链、9-防晃机构、10-固定杆、11-伸缩杆、12-调整筒、13-调整杆、14-螺纹杆、15-第一旋转把手、16-双向螺杆、17-从动齿轮、18-主动齿轮、19-驱动杆、20-第二旋转把手、21-通孔、22-第一纵杆、23-第二纵杆、24-滑槽、25-滑块、26-滚珠、27-防晃套筒、28-固定套筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

实施例1

如图1所示，装配式叠合板施工用安全吊装装置，包括多个吊耳1，穿设在所述吊耳1中吊绳2，连接在所述吊绳2远离吊耳1一端上的吊环3，还包括两根平行设置且长度可调整的横杆4，设置在两根横杆4之间且可调整两根横杆4之间间距的第一调整机构5，设置在两根横杆4之间且可同时调整两根所述横杆4长度的第二调整机构6，多根平行设置在两根所述横杆4之间伸缩式纵杆7，滑动设置在所述伸缩式纵杆7上的多个吊装链8，和套设在所述吊装链8外部并可将吊装链8位置固定的防晃机构9，所述吊耳1设置在横杆4顶部。

其中，所述横杆4包括：内部中空且两端开口的固定杆10，和滑动设置在所述固定杆10两端开口内的伸缩杆11。

在本实施例中，本装置在使用时，需根据装配式叠合板的大小，启动第一调节机构调节两根横杆44之间的间距，使得连接在横杆4之间的伸缩式纵杆7长度发生改变，启动第二调节机构调节两根横杆4的长度，进而使得连接在横杆4的伸缩杆11上的伸缩式纵杆7位置发生改变，拉动吊装链8使其在伸缩式纵杆7上滑动至适宜位置，将吊装链8与装配式叠合板连接，吊环3与起吊设备连接，即可完成吊环3装配式的吊装工作，本装置能够对不同大小的叠合板进行精确稳定的吊装，保证吊装时叠合板各吊点受力均匀，有效的避免吊装过程中装配式叠合板因受力不均而产生裂缝，提高了吊装施工的稳定性，实用性强、灵活性高；吊装过程中吊装链8外部的防晃机构9，可有效避免吊装链8受风力影响产生晃动，进而避免吊装过程中叠合板发生碰撞或掉落的情况发生

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示，所述第一调整机构5包括：内部中空且一端呈开口状的调整筒12，滑动设置在所述调整筒12开口内的调整杆13，和一端与所述调整杆13螺纹连接、另一端转动贯穿所述调整筒12侧壁的螺纹杆14，所述螺纹杆14端部设有第一旋转把手15，所述调整筒12和所述调整杆13分别连接在两根所述固定杆10上端面。

在本实施例中，所述第一调整机构5的工作原理为：转动第一旋转把手15，进而驱动螺纹杆14在调整筒12内转动，进而带动与螺纹杆14螺纹连接的调整杆13在调整筒12上以上移动，最终达到调整两根固定杆10之间的间距的目的

实施例3

在实施例1的基础上，如图3和图4所示，所述第二调整机构6包括：转动连接在所述固定杆10内部、且两端分别与两根所述伸缩杆11螺纹连接的双向螺杆16，固定套设在双向螺杆16中部的从动齿轮17，与所述从动齿轮17垂直啮合的主动齿轮18，通过安装板转动连接在所述固定杆10下表面、并连接两个主动齿轮18的驱动杆19，和设置在所述驱动杆19端部的第二旋转把手20，所述固定杆10底部设有通孔21，所述主动齿轮18穿过通孔21与所述从动齿轮17垂直啮合，所述驱动杆19为伸缩杆11。

在本实施例中，所述第二调整机构6的工作原理为：通过第二旋转把手20带动驱动杆19旋转，进而带动驱动杆19上的两个主动齿轮18旋转，进而带动与主动齿轮18垂直啮合的从动齿轮17旋转，从动齿轮17的旋转驱动双向螺杆16在固定杆10内部旋转，进而带动两侧伸缩杆11在固定杆10上移动，达到调整两根固定杆10长度的目的；所述固定杆10内部应设有与双向螺杆16中部转动连接的固定板，确保双向螺杆16能在固定杆10内旋转。

实施例4

在实施例1的基础上，如图5所示，所述伸缩式纵杆7包括：内部中空且一端呈开口状的第一纵杆22，滑动设置在所述第一纵杆22开口内的第二纵杆23，设置在所述第一纵杆22和所述第二纵杆23底面的T型滑槽24，和滑动设置在所述滑槽24内的滑块25，所述第二纵杆23位于所述第一纵杆22内的端部设有倾斜向下的斜面，所述滑块25底部与第一纵杆22和所述第二纵杆23的相接触的面上设有滚珠26。

所述防晃机构9包括：套设在所述吊装链8外部、且一端与所述滑块25固定连接的防晃套筒27，和螺纹连接在所述防晃套筒27外侧面上的固定套筒28，所述固定套筒28一端可与所述第一纵杆22和所述第二纵杆23下端面相抵接。

在本实施例中，两根横杆4在第一调节机构的作用下间距改变，进而使得第二纵杆23在第一纵杆22内滑动，使得伸缩式纵杆7长度改变，滑块25可在T型滑槽24内滑动，第二纵杆23位于所述第一纵杆22内的端部设有倾斜向下的斜面就是为了避免滑块25运动至第二纵杆23端部时卡顿，滚珠26的设置可进一步减少滑块25与第一纵杆22和第二纵杆23之间的摩擦力，进而便于调整防晃套筒27与其内部的吊装链8在伸缩式纵杆7上的位置，当需要固定防晃套筒27和吊装链8的位置时，转动固定套筒28使其上端部可与所述第一纵杆22或所述第二纵杆23下端面相抵接；防晃套筒27可有效的避免吊装链8受风力影响产生晃动进而易导致叠合板发生碰撞或掉落，影响吊装过程中叠合板稳定性的情况发生，从而保证了预制叠合板吊装质量，通过固定套筒28对吊装链8的位置进行限位固定，进一步提高了装置在使用过程中稳固性。

实施例5

在实施例1的基础上，所述横杆4上端面设有八个吊耳1，八个所述吊耳1分别设置在所述固定杆10两端，和所述伸缩杆11远离所述固定杆10的一端，与所述伸缩杆11上的吊耳1连接的吊绳2上可调节长度的锁线器。

在本实施例中，在固定杆10和伸缩杆11上均设置吊耳1，使得在吊装时装置受力更加均匀，因为需要根据装配式叠合板调整两根横杆4的间距以及长度，所以在伸缩杆11上的吊耳1连接的吊绳2上设置可调节长度的锁线器，实用性强、灵活性高。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (5)

1.装配式叠合板施工用安全吊装装置，包括多个吊耳(1)，穿设在所述吊耳(1)中吊绳(2)，连接在所述吊绳(2)远离吊耳(1)一端上的吊环(3)，其特征在于：还包括两根平行设置且长度可调整的横杆(4)，设置在两根横杆(4)之间且可调整两根横杆(4)之间间距的第一调整机构(5)，设置在两根横杆(4)之间且可同时调整两根所述横杆(4)长度的第二调整机构(6)，多根平行设置在两根所述横杆(4)之间伸缩式纵杆(7)，滑动设置在所述伸缩式纵杆(7)上的多个吊装链(8)，和套设在所述吊装链(8)外部并可将吊装链(8)位置固定的防晃机构(9)，所述吊耳(1)设置在横杆(4)顶部；

所述横杆(4)包括：内部中空且两端开口的固定杆(10)，和滑动设置在所述固定杆(10)两端开口内的伸缩杆(11)；

所述第二调整机构(6)包括：转动连接在所述固定杆(10)内部、且两端分别与两根所述伸缩杆(11)螺纹连接的双向螺杆(16)，固定套设在双向螺杆(16)中部的从动齿轮(17)，与所述从动齿轮(17)垂直啮合的主动齿轮(18)，通过安装板转动连接在所述固定杆(10)下表面、并连接两个主动齿轮(18)的驱动杆(19)，和设置在所述驱动杆(19)端部的第二旋转把手(20)，所述固定杆(10)底部设有通孔(21)，所述主动齿轮(18)穿过通孔(21)与所述从动齿轮(17)垂直啮合，所述驱动杆(19)为伸缩杆(11)。

2.根据权利要求1所述的装配式叠合板施工用安全吊装装置，其特征在于：所述第一调整机构(5)包括：内部中空且一端呈开口状的调整筒(12)，滑动设置在所述调整筒(12)开口内的调整杆(13)，和一端与所述调整杆(13)螺纹连接、另一端转动贯穿所述调整筒(12)侧壁的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)端部设有第一旋转把手(15)，所述调整筒(12)和所述调整杆(13)分别连接在两根所述固定杆(10)上端面。

3.根据权利要求1所述的装配式叠合板施工用安全吊装装置，其特征在于：所述伸缩式纵杆(7)包括：内部中空且一端呈开口状的第一纵杆(22)，滑动设置在所述第一纵杆(22)开口内的第二纵杆(23)，设置在所述第一纵杆(22)和所述第二纵杆(23)底面的T型滑槽(24)，和滑动设置在所述滑槽(24)内的滑块(25)，所述第二纵杆(23)位于所述第一纵杆(22)内的端部设有倾斜向下的斜面，所述滑块(25)底部与第一纵杆(22)和所述第二纵杆(23)的相接触的面上设有滚珠(26)。

4.根据权利要求3所述的装配式叠合板施工用安全吊装装置，其特征在于：所述防晃机构(9)包括：套设在所述吊装链(8)外部、且一端与所述滑块(25)固定连接的防晃套筒(27)，和螺纹连接在所述防晃套筒(27)外侧面上的固定套筒(28)，所述固定套筒(28)一端可与所述第一纵杆(22)和所述第二纵杆(23)下端面相抵接。

5.根据权利要求1所述的装配式叠合板施工用安全吊装装置，其特征在于：所述横杆(4)上端面设有八个吊耳(1)，八个所述吊耳(1)分别设置在所述固定杆(10)两端，和所述伸缩杆(11)远离所述固定杆(10)的一端，与所述伸缩杆(11)上的吊耳(1)连接的吊绳(2)上可调节长度的锁线器。