CN220466713U - 一种真空盖自动翻转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空机技术领域，特别涉及一种真空盖自动翻转结构，包括驱动机构、传动机构、轴Ⅰ、轴Ⅱ、触发开关，所述驱动机构通过传动机构与轴Ⅰ相连，所述轴Ⅰ、轴Ⅱ自工作台中穿过，所述轴Ⅰ、轴Ⅱ通过上摆臂与真空盖相连，所述轴Ⅰ、轴Ⅱ通过下摆臂与配重块相连，所述下摆臂与配重块铰接，所述轴Ⅱ上安装有触发头，所述触发开关安装于触发头两侧的工作台底部。本实用新型通过在轴的下方安装配重块，轴在转动过程中，配重块与真空盖向相反的方向摆动，从而使得真空盖在翻转过程中更加平滑、稳定。

Description

一种真空盖自动翻转结构

技术领域

本实用新型涉及真空机技术领域，特别涉及一种真空盖自动翻转结构。

背景技术

双室真空机主要用于各种塑料薄膜袋、复合膜袋、铝箔袋的真空包装，在现有技术中，其真空盖的翻转是通过双气缸反复推动来实现的，但是此结构存在翻转迟滞或者翻转过程中摆动明显的缺点。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中的问题，提出一种真空盖自动翻转结构，通过在轴的下方安装配重块，轴在转动过程中，配重块与真空盖向相反的方向摆动，从而使得真空盖在翻转过程中更加平滑、稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种真空盖自动翻转结构，包括驱动机构、传动机构、轴Ⅰ、轴Ⅱ、触发开关，所述驱动机构通过传动机构与轴Ⅰ相连，所述轴Ⅰ、轴Ⅱ自工作台中穿过，所述轴Ⅰ、轴Ⅱ通过上摆臂与真空盖相连，所述轴Ⅰ、轴Ⅱ通过下摆臂与配重块相连，所述下摆臂与配重块铰接，所述轴Ⅱ上安装有触发头，所述触发开关安装于触发头两侧的工作台底部。

作为优选方案，所述驱动机构为气缸。

作为优选方案，所述工作台底部设置有加强筋，所述触发开关安装于加强筋上，所述轴Ⅰ、轴Ⅱ自加强筋中穿过。

作为优选方案，所述传动机构为相啮合的齿条与齿轮，所述齿条与驱动机构的输出端相连。

作为优选方案，所述轴Ⅰ自齿轮中穿过且两侧通过轴承与固定座相连，所述固定座的一侧通过定位座安装于加强筋上。

作为优选方案，所述轴Ⅰ、轴Ⅱ的端部两侧开设有与上摆臂安装的凹槽，以及端部的内侧开设有与下摆臂安装的凹槽，所述轴Ⅰ、轴Ⅱ插入上摆臂的安装槽内且安装槽的下端通过螺栓紧固，所述下摆臂为U型结构且轴Ⅰ、轴Ⅱ自下摆臂中间穿过并通过螺栓紧固。

作为优选方案，所述下摆臂通过铰接支座与配重块相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在轴的下方安装配重块，轴在转动过程中，配重块与真空盖向相反的方向摆动，从而使得真空盖在翻转过程中更加平滑、稳定；通过调节气缸的气压，可以优化真空盖的翻转速度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型驱动机构与传动机构、轴Ⅰ的连接关系示意图；

图3是本实用新型图2的爆炸图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型图4中的A-A剖视图(真空盖处于中立状态)；

图6是本实用新型图5相同位置的剖视图(真空盖处于右侧)。

图中：

1、驱动机构，2、齿条，3、齿轮，401、轴Ⅰ，402、轴Ⅱ，5、上摆臂，6、真空盖，7、下摆臂，701、铰接支座，8、配重块，9、轴承，10、固定座，11、定位座，12、触发开关，1201、触发头，13、工作台，1301、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至6所示，一种真空盖自动翻转结构，包括驱动机构1、传动机构、轴Ⅰ401、轴Ⅱ402、触发开关12，其中，驱动机构1选用气缸，驱动机构1通过传动机构与轴Ⅰ401相连，从而驱动轴Ⅰ401转动；轴Ⅰ401、轴Ⅱ402自工作台13中穿过，轴Ⅰ401、轴Ⅱ402通过上摆臂5与真空盖6相连，轴Ⅰ401、轴Ⅱ402通过下摆臂7与配重块8相连，下摆臂7与配重块8铰接，轴Ⅱ402上安装有触发头1201，触发开关12安装于触发头1201两侧的工作台13底部，其中，当真空盖6处于中立状态时，触发头1201垂直向下，不与两侧的触发开关12接触。

在一个实施例中，工作台13底部设置有加强筋1301，两个触发开关12通过触发开关安装座以及螺栓安装于加强筋1301上，轴Ⅰ401、轴Ⅱ402自加强筋1301中穿过。

在一个实施例中，传动机构为相啮合的齿条2与齿轮3，齿条2与驱动机构1的输出端相连，则驱动机构1带动齿条2使得齿轮3以及轴Ⅰ401转动。

在一个实施例中，轴Ⅰ401自齿轮3中穿过且两侧通过轴承9与两固定座10的上部相连，两固定座10的下部之间也安装有轴承9；固定座10的一侧通过定位座11安装于加强筋1301上。

在一个实施例中，轴Ⅰ401、轴Ⅱ402的端部两侧开设有与上摆臂5安装的凹槽，以及端部的内侧开设有与下摆臂7安装的凹槽，轴Ⅰ401、轴Ⅱ402插入上摆臂5的安装槽内且安装槽的下端通过螺栓紧固，下摆臂7为U型结构且轴Ⅰ401、轴Ⅱ402自下摆臂7中间穿过并通过螺栓紧固。

在一个实施例中，下摆臂7通过铰接支座701与配重块8相连。

工作原理：

如图5所示，初始状态时，真空盖6处于中立状态，触发头1201朝下，气缸驱动齿条2使得齿轮3以及轴Ⅰ401转动，从而带动安装于轴Ⅰ401上的上摆臂5转动(此时轴Ⅱ402也随之转动)，进而使得真空盖6实现左右摆动，从而完成真空盖6的左右交替更换，具体的，如图6所示，气缸驱动齿条2使得齿轮3以及轴Ⅰ401向右转动，使得摆臂5带动真空盖6向右摆动90°，轴Ⅱ402也向右转动90°，此时，触发头1201与触发开关12接触，使得触发开关12触发，则与真空盖6相连的真空泵抽气，而气缸停止工作，另外，下摆臂7随着轴Ⅰ401的转动而转动，使得配重块8向左摆动，从而使得真空盖6在向右摆动过程中更加平滑与稳定；向左摆动原理相同，在此不再赘述。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种真空盖自动翻转结构，其特征在于：包括驱动机构(1)、传动机构、轴Ⅰ(401)、轴Ⅱ(402)、触发开关(12)，所述驱动机构(1)通过传动机构与轴Ⅰ(401)相连，所述轴Ⅰ(401)、轴Ⅱ(402)自工作台(13)中穿过，所述轴Ⅰ(401)、轴Ⅱ(402)通过上摆臂(5)与真空盖(6)相连，所述轴Ⅰ(401)、轴Ⅱ(402)通过下摆臂(7)与配重块(8)相连，所述下摆臂(7)与配重块(8)铰接，所述轴Ⅱ(402)上安装有触发头(1201)，所述触发开关(12)安装于触发头(1201)两侧的工作台(13)底部。

2.根据权利要求1所述的真空盖自动翻转结构，其特征在于：所述驱动机构(1)为气缸。

3.根据权利要求1所述的真空盖自动翻转结构，其特征在于：所述工作台(13)底部设置有加强筋(1301)，所述触发开关(12)安装于加强筋(1301)上，所述轴Ⅰ(401)、轴Ⅱ(402)自加强筋(1301)中穿过。

4.根据权利要求1所述的真空盖自动翻转结构，其特征在于：所述传动机构为相啮合的齿条(2)与齿轮(3)，所述齿条(2)与驱动机构(1)的输出端相连。

5.根据权利要求4所述的真空盖自动翻转结构，其特征在于：所述轴Ⅰ(401)自齿轮(3)中穿过且两侧通过轴承(9)与固定座(10)相连，所述固定座(10)的一侧通过定位座(11)安装于加强筋(1301)上。

6.根据权利要求1所述的真空盖自动翻转结构，其特征在于：所述轴Ⅰ(401)、轴Ⅱ(402)的端部两侧开设有与上摆臂(5)安装的凹槽，以及端部的内侧开设有与下摆臂(7)安装的凹槽，所述轴Ⅰ(401)、轴Ⅱ(402)插入上摆臂(5)的安装槽内且安装槽的下端通过螺栓紧固，所述下摆臂(7)为U型结构且轴Ⅰ(401)、轴Ⅱ(402)自下摆臂(7)中间穿过并通过螺栓紧固。

7.根据权利要求1所述的真空盖自动翻转结构，其特征在于：所述下摆臂(7)通过铰接支座(701)与配重块(8)相连。