CN220466663U - 一种用于轴承加工的理料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承加工的理料装置，涉及轴承加工技术领域，包括料筒，料筒的内部转动连接有转盘，料筒的内侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端贯穿固定板且固定连接有刮板，固定板的底部转动连接有弧形板，本实用新型通过在料筒内部设置可以上下调节的刮板，可以确保轴承独立排布在料筒的内部，能避免重叠，且设置的调节组件可以对弧形板的角度进行调节，能改变其与料筒内壁之间的间距，可以确保逐一上料，也能对不同规格轴承进行理料，有利于提高设备的使用效果，且弧形板的一侧设置的震动马达，其可以避免轴承堵在出料斗的入料口处，进而能保证稳定的上料效果。

Description

一种用于轴承加工的理料装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别涉及一种用于轴承加工的理料装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，随着自动化生产水平的不断发展，轴承在自动化加工上料时需要进行整理，进而确保其上料的稳定性。

中国专利CN217750575U公开了一种用于轴承加工的理料装置；所述理料装置设置于轴承加工设备的下游，其包括支撑底座、与所述支撑底座可拆卸连接的滑槽、设置于所述滑槽的一端的气缸以及与所述气缸的输出端连接的推料板；所述滑槽设有第一位置，靠近所述第一位置设有第一传感器，所述第一传感器用于感应位于所述第一位置的加工件；所述滑槽的另一端设有第二位置，靠近所述第二位置设有第二传感器，所述第二传感器用于感应位于所述第二位置的加工件，该专利设置有滑槽，滑槽上可整齐排列多个加工件，直至滑槽上排满加工件，完成一次理料，减小了加工件发生磕碰的可能性，并且提高了工作效率。

而在实际使用时，由于轴承需要逐个倾斜落入滑槽中，这导致其进入时存在堵料的情况，进而影响上料的连续性，不能保证稳定的上料效果，同时，其理料空间不可调节，进而局限了设备的使用范围。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于轴承加工的理料装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种用于轴承加工的理料装置，包括料筒，所述料筒的内部转动连接有转盘，所述料筒的内侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端贯穿固定板且固定连接有刮板，所述固定板的底部转动连接有弧形板，所述固定板的顶部设有与弧形板配合使用的调节组件，所述料筒的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设有与转盘配合使用的驱动组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定在固定箱内壁的底部，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述固定箱的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端延伸至料筒内部且与转盘的底部固定连接，所述驱动轴的外部套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮之间啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节组件包括固定盒，所述固定盒固定在固定板的顶部，所述弧形板的中心轴延伸至固定盒内部且固定连接有蜗轮，所述固定盒的外部固定连接有第二电机，所述第二电机的一端延伸至固定盒内部且固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述料筒的一侧固定连接有出料斗，所述出料斗的内部设置有输送带。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形板远离出料斗的一侧固定连接有两个震动马达。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定箱的内部设置有风扇，所述固定箱内部且远离风扇的一侧开设有多个散热孔，所述料筒的外部固定连接有控制面板，所述电动伸缩杆、震动马达、输送带、第一电机、第二电机和风扇分别与控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过在料筒内部设置可以上下调节的刮板，可以确保轴承独立排布在料筒的内部，能避免重叠，且设置的调节组件可以对弧形板的角度进行调节，能改变其与料筒内壁之间的间距，可以确保逐一上料，也能对不同规格轴承进行理料，有利于提高设备的使用效果，且弧形板的一侧设置的震动马达，其可以避免轴承堵在出料斗的入料口处，进而能保证稳定的上料效果。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1、料筒；2、固定板；3、电动伸缩杆；4、刮板；5、弧形板；6、震动马达；7、出料斗；8、输送带；9、转盘；10、固定箱；11、驱动组件；111、第一电机；112、主动齿轮；113、驱动轴；114、从动齿轮；12、调节组件；121、固定盒；122、第二电机；123、蜗杆；124、蜗轮；13、风扇；14、散热孔；15、控制面板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承加工的理料装置，包括料筒 1，料筒1的内部转动连接有转盘 9，料筒1的内侧固定连接有固定板 2，固定板2的顶部固定连接有电动伸缩杆 3，电动伸缩杆3的底端贯穿固定板2且固定连接有刮板4，固定板2的底部转动连接有弧形板5，固定板2的顶部设有与弧形板5配合使用的调节组件12，料筒1的底部固定连接有固定箱10，固定箱10的内部设有与转盘9配合使用的驱动组件11。

通过上述结构：通过在料筒1内部设置可以上下调节的刮板4，可以确保轴承独立排布在料筒1的内部，能避免重叠，且弧形板5的角度可以进行调节，能改变其与料筒1内壁之间的间距，确保逐一上料，也能对不同规格轴承进行理料，有利于提高设备的使用效果。

作为本实用新型的一种优选方案，驱动组件11包括第一电机111，第一电机111固定在固定箱10内壁的底部，第一电机111的输出端固定连接有主动齿轮 112，固定箱10的内部转动连接有驱动轴 113，驱动轴113的顶端延伸至料筒1内部且与转盘9的底部固定连接，驱动轴113的外部套设有从动齿轮114，从动齿轮114与主动齿轮112之间啮合连接。

通过上述结构：第一电机111带动主动齿轮112转动，此时主动齿轮112配合从动齿轮114带动驱动轴113转动，这时驱动轴113即可带动转盘9在料筒1的内部转动，进而能带动多个轴承进行移动，方便后续的整理。

作为本实用新型的一种优选方案，调节组件12包括固定盒121，固定盒121固定在固定板2的顶部，弧形板5的中心轴延伸至固定盒121内部且固定连接有蜗轮124，固定盒121的外部固定连接有第二电机122，第二电机122的一端延伸至固定盒121内部且固定连接有蜗杆123，蜗杆123与蜗轮124之间啮合连接。

通过上述结构：通过第二电机122带动蜗杆123转动，此时蜗杆123配合蜗轮124带动弧形板5转动，进而改变弧形板5置于料筒1内壁之间的间距，使得其之间的间距适配轴承的轴径。

作为本实用新型的一种优选方案，料筒1的一侧固定连接有出料斗7，出料斗7的内部设置有输送带8，方便对理料后的轴承进行输送。

作为本实用新型的一种优选方案，弧形板5远离出料斗7的一侧固定连接有两个震动马达6，通过弧形板5一侧的震动马达6可以带动其进行震动，进而防止轴承在出料斗7的入料口处堵塞。

作为本实用新型的一种优选方案，固定箱10的内部设置有风扇13，固定箱10内部且远离风扇13的一侧开设有多个散热孔14，料筒1的外部固定连接有控制面板15，电动伸缩杆 3、震动马达 6、输送带 8、第一电机 111、第二电机122和风扇13分别与控制面板15电性连接，可以对设备进行集中控制，进而方便工作人员进行操作。

工作原理：通过控制面板15将设备启动，这时第一电机111带动主动齿轮112转动，此时主动齿轮112配合从动齿轮114带动驱动轴113转动，这时驱动轴113即可带动转盘9在料筒1的内部转动，随后将需要整理的轴承置于料筒1的内部，通过电动伸缩杆3带动刮板4进行上下移动，进而使刮板4底部与转盘9之间的间距适配对应规格的轴承，通过第二电机122带动蜗杆123转动，此时蜗杆123配合蜗轮124带动弧形板5转动，进而改变弧形板5置于料筒1内壁之间的间距，使得其之间的间距适配轴承的轴径，随着转盘9的转动，其带动轴承在料筒1内部移动，当轴承经过刮板4的底部时，其中重叠堆积的轴承即可被进行整理，随着转盘9的持续转动，当轴承经过弧形板5时，其即可在弧形板5的约束下进入出料斗7内部，并通过出料斗7内部的输送带8输出，通过弧形板5一侧的震动马达6可以带动其进行震动，进而防止轴承在出料斗7的入料口处堵塞，通过风扇13配合散热孔14可以对固定箱10的内部进行散热，进而防止设备高温损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于轴承加工的理料装置，其特征在于，包括料筒(1)，所述料筒(1)的内部转动连接有转盘(9)，所述料筒(1)的内侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底端贯穿固定板(2)且固定连接有刮板(4)，所述固定板(2)的底部转动连接有弧形板(5)，所述固定板(2)的顶部设有与弧形板(5)配合使用的调节组件(12)，所述料筒(1)的底部固定连接有固定箱(10)，所述固定箱(10)的内部设有与转盘(9)配合使用的驱动组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的理料装置，其特征在于，所述驱动组件(11)包括第一电机(111)，所述第一电机(111)固定在固定箱(10)内壁的底部，所述第一电机(111)的输出端固定连接有主动齿轮(112)，所述固定箱(10)的内部转动连接有驱动轴(113)，所述驱动轴(113)的顶端延伸至料筒(1)内部且与转盘(9)的底部固定连接，所述驱动轴(113)的外部套设有从动齿轮(114)，所述从动齿轮(114)与主动齿轮(112)之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的理料装置，其特征在于，所述调节组件(12)包括固定盒(121)，所述固定盒(121)固定在固定板(2)的顶部，所述弧形板(5)的中心轴延伸至固定盒(121)内部且固定连接有蜗轮(124)，所述固定盒(121)的外部固定连接有第二电机(122)，所述第二电机(122)的一端延伸至固定盒(121)内部且固定连接有蜗杆(123)，所述蜗杆(123)与蜗轮(124)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的理料装置，其特征在于，所述料筒(1)的一侧固定连接有出料斗(7)，所述出料斗(7)的内部设置有输送带(8)。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的理料装置，其特征在于，所述弧形板(5)远离出料斗(7)的一侧固定连接有两个震动马达(6)。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的理料装置，其特征在于，所述固定箱(10)的内部设置有风扇(13)，所述固定箱(10)内部且远离风扇(13)的一侧开设有多个散热孔(14)，所述料筒(1)的外部固定连接有控制面板(15)，所述电动伸缩杆(3)、震动马达(6)、输送带(8)、第一电机(111)、第二电机(122)和风扇(13)分别与控制面板(15)电性连接。